Укрытие места загрузки ленточного конвейера

 

Изобретение относится к горной промети и м.б. использовано для локализации выделения пыли. Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания воздуха за счет интенсивной аутогезии тонкодисперсных пылевидных частиц. Укрытие содержит полый корпус 1 с обеспыливающей камерой (К) 2. В верхней части последней закреплен электростатический пылеулавливатель (П) 3с коронирующими игольчатыми 11 и осадительными 12 электродаI ми. Они закреплены на выходе К 2, на которой смонтирован загрузочный желоб 4. Укрытие имеет вихревой энергоразделитель 5 с входным каналом 6, сообщенным с источником сжатого воздуха, и с выходными каналами 7 горячего и 8 холодного воздуха , соединенными соответственно с К 2 и полостью корпуса 1. Каналы 7 и 8 имеют сопла 9 из электризующего материала. Желоб 4 покрыт электризующим пылевлагоотталкивающим диэлектриком. Для предотвращения пылеуноса с холостой ветви конвейера имеется увлажнитель, прикрепленный к желобу 4. Значительная часть запыленного воздушного потока поступает в К 2, где смешивается с горячим потоком сжатого воздуха, поступающего через сопло канала 7. При этом происходит аутогезия частиц пыли. Укрупненные частицы пыли осаждаются на стенках К 2. Оставщиеся мельчайшие частицы поступают в П 3. Част ицы, укрупняясь , осаждаются на электроды 12 и по мере накопления сбрасываются на приемный конвейер через П 3. Очищенный воздух выпускается через открытую верхнюю часть П 3 в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 55 (Л 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 E 21 F 5/00, В 65 G 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 1г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4105694/22-03 (22) 10.06.86 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Г. Е. Мелиди, П. Т. Гайдин, В. П. Гусев, В. С. Рудько и В. Ю. Гиляров (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1030563, кл. Е 21 Е 5/00.

Авторское свидетельство СССР № 1201201, кл. В 65 G 21/00, 1983. (54) УКРЫТИЕ МЕСТА ЗАГРУЗКИ ЛЕН-

ТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к горной промсти и м.б. использовано для локализации выделения пыли. Цель изобретения — повышение эффективности обеспыливания воздуха за счет интенсивной аутогезии тонкодисперсных пылевидных частиц. Укрытие содержит полый корпус 1 с обеспыливающей камерой (К) 2. В верхней части последней закреплен электростатический пылеулавливатель (Г1) 3 с коронирующими игольчатыми 11 и осадительными 12 электрода„, 80„„1434127 А 1 ми. Они закреплены на выходе К 2, на которой смонтирован загрузочный желоб 4.

Укрытие имеет вихревой энергоразделитель 5 с входным.каналом 6, сообщенным с источником сжатого воздуха, и с выходными каналами 7 горячего и 8 холодного воздуха, соединенными соответственно с К 2 и полостью корпуса 1. Каналы 7 и 8 имеют сопла 9 из электризующего материала. Желоб 4 покрыт электризующим пылевлагоотталкивающим диэлектриком. Для предотвращения пылеуноса с холостой ветви конвейера имеется увлажнитель, прикрепленный к желобу 4. Значительная часть запыленного воздушного потока поступает в К 2, где смешивается с горячим потоком сжатого воздуха, поступающего через сопло канала 7.

Г1ри этом происходит аутогезия частиц пыли.

Укрупненные частицы пыли осаждаются на стенках К 2. Оставшиеся мельчайшие частицы поступают в П 3. Частицы, укрупняясь, осаждаются на электроды 12 и по мере накопления сбрасываются на приемный конвейер через П 3. Очищенный воздух выпускается через открытую верхнюю часть

П 3 в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1434127 рытия и направления запыленного потока в камеру 2 обеспылквания корпуса 1 зг камерой 2 в корпусе 1 закреплен резиновый фартук 13. Для исключения уноса пыли с подающего конвейера 14 имеется увлажнитель, прикрепленный к загрузочному желобу 4 к выполненный в виде щетки 15, закреплен— ной на валу 16 и опущенной в резервуар 17 с водой.

Укрытие работает следующим образом.

При включении конвейеров транспортируемая масса поступает в укрытие на приемный конвейер 10. Одновременно на коронноразрядные электроды 11 к 12 электростатического пылеуловителя 3 подается высокое напряжение (10 кВ), при этом в межэлектродном пространстве возникает отрицательный коронный разряд, который насыщаег все пространство отркцательными ионами кислорода О, 0> >и гидроксильных групп

ОН . А во входной канал 6 энергоразделителя 5 подается сжатый воздух, который в нем резко расширяется и завихряется, причем пристенный слой вращающегося пс40

Изобретение относится K горной промышленности и может быть использовано для .4окализацкк выделения пыли при перегрузке

Сыпучих материалов на ленточных конвейерах.

Цель изобретения — повышение эффек(ивности обеспылквания воздуха за счет интенсивной аутогезии тонкодисперсных пыЛевых частиц, предотвращение пылеуноса холостой ветви конвейера.

На фиг. 1 показано устройство, общий 10 вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Укрытие места загрузки ленточного конвейера содержит корпус 1 с камерой 2 обес ыливания, вход которой сообщен с корпусом, электростатический пылеуловктель 3, смонированный на выходе камеры 2 обеспылиания, загрузочный желоб 4 к вихревой энероразделитель 5, входной канал 6 которого ообшен с источником сжатого воздуха (не оказан), а выходные каналы Горячего 7 к 20 олодного 8 воздуха — с камерой 2 обесыливания к с полостью корпуса 1 соотетственно. Выходные каналы 7 и 8 энерt оразделителя 5 выполнены из теплоизоляионного материала и имеют сопла 9, выолненные из электризующего материала (эбонита). Загрузочный желоб 4 прикрепен к приемному конвейеру 10 под тупым глом (120 — 130 ) к покрыт электризуюгцим

ылевлагоотталкивающим диэлектриком (фторопластом) для исключения прилкпания

ыли рудной массы к поверхности желоба 4. лектростатическкй пылеуловитель 3 имеет оронирующие игольчатые 11 и осадительные ластинчатые 12 электроды, подключенные оответственно к отрицательному и полоительному полюсам высоковольтного ис-! гочника постоянного напряжения (не показан). Для уменьшения выноса пыли из уктока нагревается, а центральная часть потока, разрежаясь, охлаждается, при этом холодный поток поступает через выходной канал 8 в полость корпуса 1, а горячий— через канал 7 в камеру 2, причем, проходя с большой скоростью через эбонитовые сопла 9, потоки электризуются, получая отрицательный трибозаряд.

Масса руды поступает с подающего конвейера !4 на приемный конвейер 10 по наклонному желобу 4, прикрепленному под тупым углом к конвейеру 10, движется связанной массой, при этом мельчайшие час-. тицы и куски руды, соприкасающиеся с поверхностью желоба, покрытого электризующим пылевлагоотталкивающим диэлектриком (фторопластом), при трении получают трибозаряд, способствующий аутогезии, т.е. прилипанию частиц друг к другу, а затем к крупным кускам руды, что усиливает связанность потока рудной массы и способствует уменьшению образования пыли.

Значительная часть запыленного воздушного потока, эжектируемого рудной массой, устремляется в камеру 2, где смешивается с горячим потоком сжатого воздуха, поступающим через сопла 9 выходного канала 7, прк этом происходит аутогезия частиц пыли в результате термодиффузии (проникновения двух потоков друг в друга) к взаимодействия отрицательных ионов с частицами пыли. Укрупненные, скоагулированные частицы пыли осаждаются на стенках камеры 2, а затем под действием гравитационных сил и вибрации конвейеров скатываются на приемный конвейер 10. Оставшкеся мельчайшие частицы пыли из камеры 2 поступают в пылеуловитель 3, где в поле коронного разряда на их поверхности образуется адсорбированный слой заряженных молекул кислорода к озона, который окисляет контактирующие поверхности к, формируя полярные группы илк кислородные мостики, повышает мельчайших частиц за счет химической связи. При этом часткць>> укрупняясь, осаждаются на осадительные электроды 12 и по мере накопленкя за счет вибрации конвейера сбрасываются íà приемный конвейер 10 через канал пылеуловктеля 3, а полностью очищенный воздух выпускается через открытую верхнюю часть электростатического пылеуловктеля 3 в атмосферу. Прк этом увлажнктель предотвращает пылеу нос с холостой ветви конвейера 14.

Оставшаяся часть запыленного потока попадает в зону воздействия конкзированного холодного потока, поступающего через сопла 9 выходного канала 8, прк этом на взвешенных частицах пыли конденсируется влага., имеющая заряд, что способствует капкллярному аутогезионному слипанию частиц с их выпадением на рудную массу приемного конвейера 10 с образованием сплошного транспортируемого массива, ко1434127

Составитель A. Губайловский

Редактор И. Рыбченко Текред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 5531/35 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 торый при выходе из-под укрытия сохраняет свою сплошность и не образует над лентой пылевого облака.

Укрытие обеспечивает высокую эффективность обеспыливания тонкодисперсных пылевых частиц и предотвращает потерю ценного минерального сырья вследствие пылеуноса.

Формула изобретения

1. Укрытие места загрузки ленточного конвейера, включающее полый корпус с обеспыливающей камерой, в верхней части которой закреплен электростатический пылеуловитель с коронирующими игольчатыми и осадительными электродами, закрепленными на выходе обеспыливающей камеры, и загрузочный желоб, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыливания воздуха за счет интенсивной аутогезии тонкодисперсных пылевидных частиц, оно снабжено вихревым энергоразделителем с входным каналом, сообщенным с источниками сжатого воздуха, и с выходными каналами горячего и холостого воздуха, соединенными соответственно с обеспыливающей камерой и полостью корпуса, при этом выходные каналы энергоразделителя имеют на концах сопла из электризующего материала, а загрузочный желоб покрыт электризующим пылевлагоотталкивающим диэлектриком.

2. Укрытие по п. l, отличающееся тем, что, с целью предотвращения пылеуноса с холостой ветви конвейера, оно снабжено ленточным увлажнителем, прикрепленным к загрузочному желобу.

Укрытие места загрузки ленточного конвейера Укрытие места загрузки ленточного конвейера Укрытие места загрузки ленточного конвейера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной пром-ти

Изобретение относится к торной пром-ти

Изобретение относится к горному делу, в частности к снижению пожарной и взрывной опасности горящих породных отвалов

Изобретение относится к горному делу, в частности к ведению горных работ открытым способом на сульфидных месторождениях со склонными к самовозгоранию рудами

Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б

Изобретение относится к горной промышленности и м

Изобретение относится к горной пром-сти и м.б

Изобретение относится к области очистки воздуха и позволяет осуществить глубокую очистку аспирационньк выбросов от мелкодисперсной пьши, стабилизирует процесспьшеулавливания с возможностью подачи чистого воздуха в шахтную вентиляционную струю за счет повышения зарядки мелкодисперсной пьши путем равномерно ускоренного движения воздуха в осадительном канапе

Изобретение относится к горной пром-ти

Изобретение относится к горной пром-ти

Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к секциям ленточных конвейеров, установленных преимущественно в зоне погрузки

Изобретение относится к конвейерному транспорту и повышает эффективность работы путем уменьшения простоев на наладку и ремонт элементов секции ленточного конвейера для пункта перегрузки

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к загрузочным секциям ленточного конвейера

Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промьшшенности

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горнорудному транспорту, уменьшает габариты устр-ва для защиты забойного конвейера от действия взрыва и повы шает удобства при его эксплуатации

Изобретение относится к бесконечной транспортерной ленте, которая может нести на себе мелкие частицы транспортируемого продукта и имеет перфорации, количество и месторасположение которых могут быть выбраны таким образом, чтобы изменять характеристики газового потока по отношению к ленте
Наверх