Способ кондиционирования минерального удобрения

 

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использована при получении аммиачной селитры, нитроаммофоса, нитрофоски, нитроаммофоски. Целью изобретения является снижение расхода кондиционирующей добавки при сохранении степени защиты удобрения от слеживания . На гранулы минерального удобрения напыляют сначала 30-70 мас.% воскообразной кондиционирукхцей добавки с температурой выше температуры ее размягчения на 15-25 С, а затем остальное количество добавки с температурой на 35-50° выше температуры размягчения . Способ позволяет получить на гранулах равномерное покрытие и снизить расход кондиционирующей добавки (масса покрытия 0,07% вместо 0,3% по прототипу) при сохранений сте пени защиты удобрения от слеживаемости на уровне 91,8-93,4%. 1 табл. Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОШ4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК „„Я0„„1435576 А (51)4 С 05 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано при получеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4231364/23-26 (22) 20.04,87 (46) 07.11,88, Бюл. ¹ 4! (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (72) Л.М.Позин, В.И.Михайлов, В.А.Васильева, А.И.Разумов, С.H.Сенниковский и М.В.Таук (53) 631.842.4(088.8) (56) Патент Великобритании № 1574938, кл. С 05 Л 3/00, 1980. нии аммиачной селитры, нитроаммофоса, нитрофоски, нитроаммофоски. Целью изобретения является снижение расхода кондиционирующей добавки при сохранении степени защиты удобрения от слеживания. На гранулы минерального удобрения напыляют сначала 30-70 мас.Ж воскообразной кондиционирующей добавки с температурой выше температуры ее размягчения на 15-25 С, а затем остальное количество добавки с температурой на 35-50 выше температуры размягчения. Способ позволяет получить на гранулах равномерное покрытие и снизить расход кондиционирующей добавки (масса покрытия 0,077. вместо

0,37 по прототипу) при сохранений сте пени защиты удобрения от слеживаемос- М Ф ти на уровне 91,8-93,4Х, 1 табл.

1435576

Изобретение относится к технологии !

:получения минеральных удобрений и -мо жет быть использован при получении

I аммиачной селитры, . нитроаммофоса, нитрофоски „нитроаммофоски.

Целью изобретения является уменьшение расхода кондиционирующей добав ки при сохранении степени защиты удобрения от слеживания.-.. 1О

Пример 1. На 1000 кг гранулированной нитроаммофоски во вращающемся барабане при температуре гранул

35 С напыпяют 0,21 кг (307. от общего количества) воскообразной кондициони- 15 рующей добавки (жировой гудрон, представляющий собой смесь нысокомслекулярных жирных кислот и эфиров с температурой размягчения 50 С), имеющей температуру 70 С, а затем 0,49 кг до- 20 банки (70% от общего количества) с о температурой 90 С, Кондиционированное удобрение помещают в цилиндр диаметром 50 мм и выдерживают 5 сут под нагрузкой 1 кг/см при 35 С и относи- 25 тельной влажности воздуха 657. После о выдержки образец охлаждают до 25 С и определяют усилие его разрушения на приборе МИП-10-1. Степень защиты удобрения от слеживания составляет ЗО

93% (опыт 2).

Степень защиты (% ) удобрения от слеживаемости (Р) рассчитывают по формуле

Р=100(1 †), х где х — усилие разрушения непокрытого удобр ения, KI" /cM у — усилие разрушения покрытого удобрения, кг/см 1

Пример 2 . На 1000 кг гранулированной нитроаммофоски во вращающемся барабане при температуре гранул 35о C напыляют 0,35 кг (50% от общего количества) воскообразной кондиционйрующей добавки (тнердые жирные спирты с температурой размягчения

49 С), имеющей температуру 65 С, а затем 0,35 кг добавки (507. от общего количества) с температурой 90 С. Степень защиты удобрения от слеживания составляет 92,87 (опыт 16).

Пример 3, На 1000 кг гранулированной нитроаммофоски при температуре гранул 35О С во вращающемся барабане напыляют 0,49 кг (707. от общего количества) воскообразной кондициьни-. рующей добавки (кубовый остаток первичных жирных спиртов, представляющий собой смесь высокомолекулярных первичных жирных спиртон и эфиров с температурой размягчения 55 С) с темпео ратурой 75ОС, а затем 0,21 кг добавки (307 от общего количества) с температурой 95 С, Степень защиты удобрения от слеживания составляет 93,17. (опыт !7).

В таблице представлены примеры осуществления способа при различных соотношениях и температурах добанкижирового гудрона (опыты 1-15), подаваемой на 1-ю и 2-ю стадии процесса кондиционирования, опыты 2-4, 7-9, 12-14 иллюстрируют осуществление способа в предлагаемых интервалах параметрон.

При уменьшении количества добавки, подаваемой на 1-ю стадию, до величин, меньших, чем в предлагаемом интервале (опыт 1), степень защиты ниже, чем в известном способе, что обусловлено увеличением дефектности покрытия на 1-й стадии напыления и проникновением части добавки внутрь гранулы на 2-й стадии. При увеличении количества добавки, подаваемой на 1-ю стадию, до величин, больших, чем в предлагаемом интервале (опыт 5), степень защиты также снижается вследствие неравномерного растекания добавки по поверхности гранул на

1-й стадии. напыления и увеличения общей дефектности покрытия, Снижение температур добавки, подаваемой на 1-ю или 2-ю стадии процесса до величин, меньших, чем в предлагаемых интервалах (опыты 6 и

11), приводит к ухудшению растекания добавки по поверхности гранул на 1-й или. 2-й стадии напыления соответственно и увеличению дефектности покрытия, что снижает степень, защиты ниже уровня известного способа. Увеличение температуР добавки; подаваемой на 1-ю или 2-ю стадии до величин, больших чем в предлагаемых интервалах (опыты 10 и 15) приводит к проникновению части добавки внутрь гранулы на 1-й или 2-й стадии напыления соответственно и уменьшению толщины покрытия, что снижает степень защиты ниже уровня известного способа.

Изобретение позволяет получить на гранулах равномерное покрытие и снизить расход кондиционирующей добавки з I 4355 76 (масса покрытия 0,07Х вместо О,ЗЕ температуру размягчения, о т л и— по известному способу) при сохране- ч а ю,шийся тем, что, с целью нии степени защиты удобрения от сле- уменьшения расхода добавки при сохра живаемости на уровне 91,8-93,4Х, ненни степени защиты удобрения от слеживания, на гранулы удобрения наФормула изобретения пыпяют сначала 30-707. добавки с темСпособ кондиционирования минераль- пературой на 15-25О выше температуного удобрения, включающий напыле- ры ее размягчения, а затем остальную ние на его гранулы воскообразной до- !ð часть добавки с температурой на 35бавки с температурой, превышающей 50 выше температуры ее размягчения.

85,0

0,07

93,0

93,4

50

92,5

86,5

87,1

50

93,1

0,07

93,4

50

0 057 92,8

0,089

0,093

0,060

88,7

10

88,2

50

92,3

12

0,07

93,4

70 90 0,052

70 100 0 064

7О 105 О, 086

65 90 0,057

75 95 0 054

50!

91,8

89,1

15

0,07

92,8

49

70

0,07

93,1

l7

18(известный) 50

100

91 5-93,3 0,3

П р и м е ч а н и е: В опыте 16 в качестве воскообразной кондиционирующей добавки используют твердые жирные спирты, в опыте 17 - кубовый остаток первичных жирных .спиртов.

70 90

70 90

70 90

70 90

70 90

60 90

65 90

70 90

75 90

80 90

70 80

70 85

0,118

0,055

0,052

0,059

О,! 06

0,101

0,054

0,052