Композиция для пропитки бумаги

Авторы патента:

ПЕТЕРС РОГНЕДА АЛЕКСАНДРОВНА

ЛАЩАВЕР МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ

КОНСКИЙ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ

КАЛЕКАНОВ ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

ПАРАМОНОВА ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА

КАРАСЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ

ЦВЕТКОВ ВЯЧЕСЛАВ ЕФИМОВИЧ

ТРИШИН СЕРГЕЙ СТЕПАНОВИЧ

ШВЕДОВ ЮРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ

C08L61/32 - модифицированные продукты амино-альдегидной конденсации

Изобретение,лотносится к соста- 1зам для изготовления бумажно-слоистых пластиков и может быть использовано, в деревообрабатывающей промьшшенностк. Изобретение позволяет увеличить стабильность пропиточной композиции в 2гЗ раза за счет использования состава , содержащего, мае,%: меламиноформальдегидный олнгомер 44,75-86,30, поверхностно-активное вещество ОП-7 0,20-0,50, антиадгезив Оксифос Б 2,0- 3,0, 10%-ный хлористый аммоний, 0,5- 2,0, 35-50%-ный водный раствор смеси, включающей, моль: меламин 0,05-0,15, карбамид 1 ,1-1,2, формальдегид 2,0- 2,5 и капрол 0,12-4,8, 10,0-50,0, 2 табл. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН (191 (11) д11 4 С 08 Т 61/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (541 КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ БУМАГИ (57) Изобретение. относится к составам для изготовления бумажно-слоистых пластиков н мозет быть использовано. в деревообрабатывающей промышленности.

Изобретение позволяет увеличить стабильность пропиточной композиции в

2;3 раза за счет использования состава, содержащего, мас,7.: меламиноформальдегндный олнгомер 44,75-86,30, поверхностно-активное вещество ОП-7

0,20-0,50, антиадгезив Оксифос Б 2,03,0, IOX-ный хлористый аммоний, 0,52,0, 35-50Х-ный водный раствор смеси, включающей, моль:меламин 0,05-0,15, карбамнд 1,I 1,2, формальдегид 2,02,5 и капрол 0,12-,4,8 10,0-50,0.

2 табл.,(21) 4030751/23-05

l(22) 13.01.86 (46) 07.11.88. Бюл. У 41 (7I) Подреэковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского инсти-.. тута деревообрабатывающей промьппленности и Московский лесотехнический институт (72) P.À. Петерс, М.С. Лащавер, Л.Н. Конский, В.Г. Калеканов, Е,В. Параманова, Е.И. Карасев, В.Е. Цветков, С.С. Трншин и Ю.Е. Шведов (53) 678.652(088.8) (56) Тупицин Ю.С., Ноткин М.М. и Мирошниченко С.Н. Процессы и оборудование для отделки древесных мате. риалов, - М.; Лесная промышленность, 1983, с. 109.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1435588 2 ность, характеризуемую пониженной продолжительностью пенетрации, и приводит к увеличению технологических показателей материала на ее основе.

0,20-0,50

2,0-3,0

1O,О-5О,О

Содержа

Компоненты

T T

3 ) 4

Меламиноформальдегидный олигомер СПМФ-4

44,75 56,6 66,25 86,3

Поверхностно-активное вещест". во ОП-?

0,25 0,5 0,25 0,2

Антиадгезив Оксифос Б

3,0 2,5 2,5 2,0

Отвердитель

NH C1, l0X-ной концентрации

l 5

2,0 0 5 1,0

Водный раствор смеси концентрации, 7.:

Изобретение относится к..составам для изготовления бумажно-слоистых ,пластиков и может быть использовано в деревообрабатывающей промьпплен ности

Цель изобретения вЂ” увеличение стабильности. пропиточной композиции.

Составы композиций приведены -в табл. !, свойства вЂ” в табл. 2. 10

Композицию для пропитки бумаги получают .введением в состав, содер-жащей меламиноформальдегидцый олигомер СПМФ-4, поверхностно-активное ,вещество ОП-7, антиадгеэив Оксифос Б 15 и отвердитель вЂ” хлористый аммоний, добавки в виде водного раствора меламина, карбамида, формальдегида и капрола при постоянном перемешивании смеси. 20

Поверхностно-активное вещество

ОП-7 представляет собой моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля на осно-., ве полимердистиллята C„H„+C

Антиадгезив Оксифос Б представляет собой колпит бис(алкилполиоксиэти лен)фосфат С К „,;0(С Н О) „) РООК,,где n=8-!О, ш=6.

Пропиточная композиция укаэанного 30 состава имеет повышенную стабиль-.

Формула изобретения

Композиция для пропитки бумаги, содержащая меламиноформальдегидный олигомер, поверхностно-активное вещество, антиадгезив и отвердитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стабильности пропиточной композиции, она дополнительно содержит 35-50Х-ный водный раствор смеси, включающей, моль: меламин

0,05-0,15, карбамид 1,1-1,2, формальдегид 2,0-2,5 и капрол 0Ä!2-4,8 при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Меламиноформальдегидный олигомер, 44,75-86,30

Поверхностно-активное вещество

Аитиадгезив

Отвердитель

101-ной концентрации 0,5-2,0

35-507-ный водный раствор смеси

Таблица.! ние компонентов, мас.Х, в составе

1435588

Продолжение табл.1 е

Содержание компонентов., мас.Х, Г J l

Еомноненты

10 в ключ ающий, моль:

0,05

0,1 0,12 0,15 меламин

l,2

1,2

1,2 карбамид формальдегид 2,0

2,5 2,5

2,2

4,8

039 028 012 капрол

Т а б л и ц а 2

Свойства пропиточ- Показатели для ной композиции и материала 1 2 3 известного

Стабильность пропиточной композиции по продолжительности пенет16

14 17

17,9 через 7 ч

2,5

5 0 4 0 5 8 4 5

5,0 3,6 5,5 4,0

1,6

Эластичность материала, мм

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 1,61 2,0

I,0

2уl

2,3

Составитель И. Осовцова

Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова

КоРРектоР, О. Кравцова

Заказ 5609/22 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рации, с: через 3 ч с

Стабильность во времени отверждения с 17 NH

Изобретение относится к полимерным композициям, предназначенной для пропитки бумаги для декоративного облицовочного материала, используемого в деревообрабатьгеающей промышленности

Полимерная композиция // 834033

Резиновая смесь // 802329

Дозирующийся полимерный прессматериал // 709641

Отвердитель для карбамидных клеев // 602516

Полимерная композиция фрикционного назначения // 593468

Композиция для теплоизоляционных материалов // 559937

Полимерная композиция // 514003

Переводной маркировочный состав // 422131

Армированный стальной сеткой прокладочныйматериал // 420639

Электропроводящая полимерная композиция // 2016424

Изобретение относится к получению негорючего гранулированного реактопласта на основе термореактивного связующего, неорганических наполнителей и целевых добавок, предназначенных для изготовления технических изделий с антистатическими свойствами, которые используются в пожаро- и взрывоопасных производственных помещениях

Состав для пропитки бумаги // 1490210

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения водостойкости бумаги

Пропиточный состав для бумаги // 1490211

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество готового материала

Импрегнирование гибридными смолами // 2475506

Изобретение относится к гибридной смоле, подходящей, в частности, для импрегнирования бумажных полотнищ

Способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера // 2527786

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении карбамидоформальдегидных олигомеров, используемых для изготовления древесно-стружечных плит. Способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера включает загрузку формалина, загрузку первой порции карбамида, нагрев и выдержку реакционной смеси, загрузку второй порции карбамида, выдержку реакционной смеси и вакуум-сушку. Причем формалин перед загрузкой первой порции карбамида смешивают с раствором параформальдегида с последующей нейтрализацией смеси гранулированным едким натром, а после вакуум-сушки в реакционную смесь дополнительно вводят третью порцию карбамида до мольного соотношения карбамида к формальдегиду 1:1,4. Результатом является снижение содержания свободного формальдегида в карбамидоформальдегидных олигомерах и уменьшение токсичности древесно-стружечных плит, полученных на их основе. 2 табл., 3 пр.

Способ приготовления сшивающей композиции // 2531809

Изобретение относится к способу получения сшивающей композиции, к композиции для покрытия, включающей в себя сшивающую композицию, а также к способу применения вышеуказанной композиции для покрытия для создания покрытия на подложке-основе. Способ получения сшивающей композиции включает стадии получения смеси алифатического спирта А, обладающего гидроксильной группой и содержащего от 1 до 10 атомов углерода, с одним многофункциональным альдегидом С, обладающим двумя альдегидными группами -СНО, с образованием смеси АС. Далее нагревают смесь АС для превращения альдегида С в его полуацеталь или в его ацеталь с образованием смеси (АС)', добавляют к смеси (АС)' цикломочевину U или исходные соединения для получения цикломочевины U непосредственно в реакционной смеси, где цикломочевина U обладает незамещенной >NH группой, и осуществляют взаимодействие в полученной смеси с образованием химической связи между атомом азота незамещенной >NH группы, цикломочевины U и атомом углерода альдегидной группы -СНО альдегида С. Затем осуществляют взаимодействие полученного продукта реакции с алифатическим спиртом A′, имеющим одну гидроксильную группу и содержащим от 1 до 10 атомов углерода, в результате чего часть гидроксильных групп, образованных при присоединении альдегида к амидной >NH группе, превращаются в простые эфирные группы в результате реакции со спиртом A′. При отверждении композиции не происходит выделение формальдегида и отверждение происходит при комнатной температуре или при лишь незначительно повышенной температуре. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 табл., 15 пр.

Способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера // 2537620

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении карбамидоформальдегидных олигомеров, используемых для изготовления древесно-стружечных плит. Способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера включает загрузку формальдегида, его нейтрализацию до рН 8,0-9,0 с последующей загрузкой первой порции карбамида до полного его растворения и введением параформальдегида при нагревании с выдержкой до рН не ниже 6,5, введение второй порции карбамида с выдержкой на данной стадии до рН не ниже 6,5, затем для снижения значения рН смеси до 4,5-5,0 добавляют при нагревании раствор хлорида аммония и окончание стадии проверяют по смешиваемости с водой при достижении смешиваемости 1:2-1:3, после чего рН смеси повышают до 8,0-8,5 со снижением температуры до 70-75°C и вводят третью порцию карбамида, после растворения которой олигомер подвергают вакуум-сушке и вводят четвертую порцию карбамида до мольного соотношения карбамида к формальдегиду 1:1,4 с последующим охлаждением олигомера, что позволит снизить содержание свободного формальдегида в карбамидоформальдегидных олигомерах и уменьшит токсичность древесно-стружечных плит, полученных на их основе. 2 табл., 4 пр.