Способ обработки палладия

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочняющей обработки при изготовлении элементов диффузионных фильтров. Изобретение позволяет повысить прочность палладия при сохранении его пластичности. Обработку палладия проводят путем наводороживания в растворе электролита при катодной поляризации с плотностью тока 6-12 А/дм. Затем наводороженный палладий подвергают электролитической десорбции при анодной поляризации с плотностью тока 6-12 А/дм. Цикл наводороживание - электролитическая десорбция повторяют 2-10 раз. Наводороживанне и электролитическую десорбцию проводят в одинаковый период времени в течение 5-10 мин.-Упрочнение палладия происходит за счет водородофазового наклепа, который образуется при проведении о( ft - превращений и за счёт формирования однородной мелкодисперсной (а + Ь) структуры. 1 табл. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 С 22 Р 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4226530/31-02 (22) 10. 04. 87 (46) 07.11,88. Бюл. У 41 (72) Ф.Н.Берсенева, Н.И.Тимофеев.., А.Б.Захаров, З.В.Галошина и В.И.Громов (53) 621.785.5.06(088,8) (56) Физика металлов и металловедение, 1981, ъ. 51, с. 1024-1028 °

Авторское свидетельство СССР

И 1008274, кл. С 22 Р 1/14, 1983. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАЛЛАДИЯ (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочняющей обработки при изготовлении элементов диффузионных фильтров. Изобретение позволяет повысить прочность палладия при сохране„„S0„„1435654 А1 нии его пластичности. Обработку палладия проводят путем наводороживания в растворе электролита при катодной поляризации с плотностью тока

6-12 А/дм . Затем наводороженный пал2 ладий подвергают электролитической десорбции при анодной поляризации с плотностью тока 6-12 А/дм, Цикл наводороживание — электролитическая десорбция повторяют 2-10 раэ, Наво" дороживание и электролитическую десорбцию проводят в одинаковый период времени в течение 5-10 мин..упрочнение палладия происходит за счет водородофазового наклепа, который образуется при проведении превращений и за счет формирования однородной мелкодисперсной (a(+ 3)структуры. 1 табл.

1435654

Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке металлов, в частности палладия и может быть использовано при изготовлении элементов 5 диффузионных фильтров.

Цель изобретения - повышение прочности палладия путем образования однородной мелкозернистой структуры при сохранении его пластичности.10

Палладий (99,99X) выплавляют в индукционной печи в атмосфере чистого аргона. Из слитков ковкой при 10001200 С изготавливают пластины толщио ной 8-10 мм, которые после отжига в 15 вакууме в течение 1 подвергают профильной прокатке и волочению с промежуточным отжигом. Степень деформации на . последнем этапе волочения составляет 99,6Х. Из полученной проволоки 20 сечением 9 0,5 мм нарезают образцы длиной 150 мм.

Подготовленные таким образом образцы подвергали наводороживанию в 25 растворе электролита. В качестве ано" да используют платиновую сетку. Электролитом служит 4 -ный водный раст, вор NaF. Наводороживание проводят при катодной поляризации с плотностью30 . тока 9 А/дм2 в течение 12 мии (опти мальные условия). Затем меняют ка тодную поляризацию на анодную с целью электролитической десорбции водорода из образца. Плотность тока электролитической десорбции 9 A/äì, время этой операции 12 мин. Цикл иаводороживание -.электролитическая десорбция повторяют 6 pas (оптимальные условия). 40

Аналогично проводят обработку образцов палладия при значениях плотности тока, времени наводороживания и электролитической десорбции, а также количестве циклов наводороживание — электролитическая десорбция, лежащих в предлагаемых пределах (граничные значения), и выходящих за эти пределы.

При всех значениях изменяемых параметров определяют„механические свойства (предел текучести 6 < предел прочности бз, отиосительйое удлинение /) по результатам испытаний образцов на разрывной машине с автоматической регистрацией диаграммы растяжения.

Результаты испытаний механических свойств палладия, обработанного по предлагаемому способу в сравнении с известным приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ обработки палладия, включающий наводороживание в растворе электролита при катодной поляризации с плотностью тока 6-12 А/дм в течение 5-20 мин, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности палладия путем образования однородной мелкозернистой структуры при сохранении его пластичности, носле наводороживания проводят электролитическую десорбцию при анодной поляризации с плотностью тока 612 А/дм в течение времени наводоро 2 живания, при этом, цикл наводороживание - десорбция повторяют 2-10 раэ, 1435654 с и

4Ч сс 3 сч lc3 сс л сч

И 1 I

1 аг, Ъ

3о ее

p g

33R3C

Л О Л ОС С3 Р

СО CO., СЧ О а сЧ

3CI МЪ CO Ol

О СО СЧ О Х3 СЧ о сч

О lo 3n С 4 О СО сю 3 сО

СО CO 3»4 Cl СО СЧ ч4 OO СЧ

43 ф

&»

v о о сО 431 О л Cl сс=с lcl СО сс3

Cl Л hl lO CCI С 4 М Л С4

СЧ a n О СЧ СО Л, Ф О

Cl Л СЧ % CO СЧ % . Щ СЧ х

Ю . Р с

С3

О3 О а Ос В О .СЧ СС3

Ч3 Л СЧ О СО СЧ О CO СЧ сс а О а

С4 43 C0 . СЧ

e

03

1 «g3)

CI a j о р х

3 х х о

О Ю О 1О сч со со сч сч 3 ч м к х х

4l

Е

43

О

Ф и

34 ф в

С3 4

43

34 о х

«2 о а о

СЕ о

Е

4l а

Fm(g o

Б з(.Ц фф

)ef

1 "". 3, 13 ! Ссg

43 О

I Х Ю

4 34 <6

) Ф

) "3

СЧ

» х и

34 4

Ф

Ф

d3 р О

o v

Э Я

I CI

3 6 ф СЕ

Э и ф ъ о СЕ и о

3 .3 х х о х о

Ф х

О 3Х И О