Раствор для очистки металлических поверхностей

 

Изобретение относится к химической очистке платиновых сплавов с высоким содержанием родия (более 10%) от поверхностных загрязнений, появля - ющихся при горячем прокате и ковке слитков. Целью изобретения является повьппение качества очистки. Раствор имеет следующий состав, мас.%: персульфат аммония 19,4-26,2; бифторид калия 0,9-1,8; азотнокислый калий 0,9-1,8; фосфорная кислота 0,9-1,8; остальное серная кислота. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTI44 (21) 4145595/23-02 (22) 11.11.86 (46) 07.11.88. Бюл.У 41 (72) Е.В.Лапицкая, М,Г.Слотинцева,, А.Е.Руденко и H.Ì.Ñëîòèíöåâ (53) 621.9.047.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1077951, кл. С 23 G 1/02, 1984., Авторское свидетельство СССР

У 1109477, кл. С 23 F 1/00, 1984. (54) РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

„„SU„„1435658 А 1 (51)4 С 23 F 1 00 С 23 G 1/02 (57) Изобретение относится к химической очистке платиновых сплавов с высоким содержанием родия (более 10%) от поверхностных загрязнений, появля ющихся при горячем прокате и ковке спитков. Целью изобретения является повышение качества очистки. Раствор имеет следующий состав, мас.%: персульфат аммония 19,4-26,2; бифторид калия 0,9-1,8; азотнокислый калий

0,9-1,8; фосфорная кислота 0,9-1,8; остальное серная кислота ° 1 табл.

Изобретение относится к химической обработке, а именно к химической очи, стке поверхности платиновых сплавов с высоким содержанием родия (более

10K) от загрязнений, связанных с го

: рячим прокатом и ковкой.

Цель изобретения — повышение каче ства очистки.

Очистку поверхности платинородиевых сплавов проводят следующим обра зом.

Очищаемые бруски сплава помещают в ванну из платины или платинородиевого сплава, заливают раствором так, чтобы бруски были полностью погружены в раствор. Ванну накрывают крышкой и нагревают до обильного выделения па, ров в течение 25-35 мин. После охлаж» дения бруски осторожно вынимают, обмывают водой и сушат.

Результаты испытаний приведены в таблице.

О степени очистки брусков от загрязнений судят визуально по исчезновению желтых и бурых пятен и химически по содержанию железа в поверх ностном слое брусков. Потери драгметаллов определяют весовым способом.

Испытаниям подвергают бруски платино» родиевого сплава с содержанием родня

35%.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемый состав раствора обеспечивает очистку поверхности испытываемых сплавов от поверхностных загрязнений, связанных с горячим про-. катом слитков (примеры 1-3,6,7,10,11, 14 и 15). Очистка происходит при на;гревании достаточно быстро (2535 мин), бурые. и желтые пятна на поверхности исчезают, .содержание железа уменьшается, при этом потерь драгметаллов не наблюдается. Состав раство 1 ра с содержанием компонентов (солей), выходящий за минимальные пределы предлагаемого, не обеспечивает полной очистки (примеры 4,8, 12, 16 и 18).

Состав раствора с содержанием компонентов, выходящих за максимальные пределы предлагаемого (примеры 5,9, 13 и

35658 2

17), хотя и обеспечивает очистку поверхности металла, но при понижении температуры кристаллизуется, плохо

5 смывается с поверхности очищаемого металла, кроме того, очистка в этом случае проходит не всегда стабильно, и раствор трудно использовать повторно, а повышенное содержание калия азотнокислого может привести к травлению слитков, т.е. переходу драгметалла в раствор (пример 13).

Как видно из представленных данных, ни один иэ известных растворов, используемых для очистки поверхности металла, на основе серной кислоты не пригоден для очистки поверхности высокородиевых платиновых сплавов от загрязнений горячего проката (в ос2р новном железа). Поверхность платиновых сплавов не очищается, бурые и желтые пятна не исчезают.

Применение предлагаемого раствора для очистки высокородиевых сплавов

25 от загрязнений горячего проката позволит очищать прокат указанных сплавов, что может быть использовано в технологии при изготовлении листов высокородиевых платиновых сплавов, применяемых для изготовления стеклоплавильных сосудов и других изделий, а также для очистки слитков из этих же сплавов после их ковки.

Формула изобретения

Раствор для очистки металлических поверхностей преимущественно платиновых сплавов, содержащий серную

4р кислоту, отличающийся тем, что, с, целью повышения качества очистки, раствор дополнительно содержит персульфат аммония, бифторид калия, азотнокислый калий и фосфорную

45 кислоту при следующем соотношении компонентов,. мас.ч.:

Персульфат аммония 19,4-26,2

Бифторид калия 0,9-1,8

Азотнокислый калий 0,9-1,8

Фосфорная кислота 0,9-1,8

Серная кислота Остальное

1435658

Извест» иый Серная кислота 8«10 мл

Ингибитар ПВ 5

30 Кипение Не очища- 3>0-!О 3,0 10 Нет Стабилек раствора ет

Вода llo 1 л

Серяая кислота IO г/л

Плаяиковвя хислота 0 I .г/л

Вутохсяз токсяацетат

Яа 0,1-10 r/ë 30

То »e 3,0 ° !0 3,0 ° 10

Хо ве

Серная хяслота 40 г/л

Сулъфат аммония 350 г/л

Висульфат аммония 20 г/л

Пиридииовые основания

28 г/л

Полиахрнламид 4 r/ë

3,0 -IO

3,0.10

Предлагаемъ>й, нас Л

Персульфат в>еюония 22,4

1>3

Вифторид калия

Азотнокислый калий

1,3

Фосфорная кислота 1 ° 3

Серная кислота

По

100,0 30

Персулъфат аммония 19 ° 4

Вифтарид калия

l,3

Азотнокислый являй 1,3

Фосфорная кис» лата

1,3

До

100>0 30

Серная кислота

3010 0510

«и,.

То ие

Персульфат аммония 2б,2

I 2

Нифторид калия

Азотнокислый калий 1,2

Фосфорная кислота 1>2

Серная кислота

До !

00>0 30

3,0-10 0,4 10

«>>

Есилосулъфоиат Яа

20«30 мл

Иаменноуголъпая смола I г/л

Еристалли зуется -2 -1

До обильно Очищает 3,0.10 0,4 -10 Нет Стабилен

ro выделиня паров

Бифторид являя

1,3

До

100 30

Серная кислота

Неполная 3,0 IO очистка

I I O «!I»

«м»

1,2

Бифторид калия

До

100,0 30

Серная кислота

0>9

Бифторнд келия

До

100,0 30

Серная кислота

3 0 toт

Очищает

Бифторид келия 1,8 г

То»>e

Азотнокислый калий l>3

Фосфорная кислота 1,3

До

100,0 30

Серная, кислота

НЬполная очистка 3 0 10

t 5 10=1 и

Бнфторид калия 2,0

Хрнстал лизуется

До

lOO,0 3,0

Серная кислота

0,4 10

Очищает 3,0 IO

Персульфвт аммония 17>6

АзОтиокислый калий t>3

Фосфорная кислота 1>3

ЛеРсульфвт аммония 27>5

Азотнокислый калий 1,2

Ф>сфорнвя кислоте 1,2

Персульфвт аммония 22,7

Азотнокисль>й калий 1 3

Фосфорная кислота 1,3

Персулъфвт аммония 22>0

Азотнокислый калий 1,3

Фосфорная кислота 1,3

Серная кислота До

I00>0 30 йерсульфвт аммония 22,3

Бифторид калия 0,7

Персульфвт аммония 22,0

Азотнокислый калий 1,3

Фосфорная кислота 1,3

До обильного выделе ния паров

Очнз1ает 3,0> 10 Ф 0,4 ° 10 "- Сильная криствл» лнзация

0,6 10. Нет Стабилен

Э>0 10 0>5 10 "- То яе

1435658

Персулъфат аммония 22,7

Внфторнд кали я

l,3

»

Персулъфат а>а>ония 22,0

Внфторид калим

1>3

2!о

100,О ЗО

О>ояцает 3,0 ° 10 0,5 ° lp Нет Стабилен

Серная кислота

Фосфорная кислота 1 3!,2 -IP } «»

Н З,О !О! очистка

То ае.

Вифторид калия I, 3

Авотнокислый калий 2,0

Фосфорная хилота 1,3

Есть ВрнсталОенщвет .3>0 ° 10 т О,З !О (0>2- лиауется

O>5) Персулъфаг аммония 22,7

Вифторщ! калия

Авотнокнсльв! калнй 1,3

Серная кислота

До

100,0 30

«»«

Персульфвт аммония 22,0

Внфторнд калия

1, 3.

Серная кислота

До обиль» Очищает ного ниде» леиня нерон

tlo

100>0 30

Аяотиокислый калий 0>9

Фосфорная кислота I ° 3 Серная кислота До !

00,0 ЭО

Авотнокислый калий 1>Ь

Фосфорная кислота l 3

I 2 Персулъфвт в>е>ения 22,3

Внфторид калия 1,3

Аэотиокислый калий 0,7

Серная кислота 2!о

IOO,О ЗО

Персулъфвт а>еюокия 22,0

Серная кислота До !

ОО,О ЭО

Ааотнокислый калий I 3

Фосфоряая кислота 1,8

До обиль» ного яы" деленна . парок

>1р о!!о!!же м11с . а бли цы

Э,О 10 0,7 !О " Стабилен

3,0 ° 10 О 45 ° 1О Нет Стабилен

3>0 lO 0,25 10 Нет Стабилен! 435б58

Продолжснис та(.п цьl

Персулафат еаюяин 22,Э

ВифторМд калия I, Э

АаотнокисЛый калий I Э

Фосфорная кислота 0,7 йеяолиая

То Фа очистке Э,О !0

Серная кислота До

100,0 ЭО

I,7 . IO н

Персулъфат аммония 22,0

Бифторял калия I 3

Ааотнокислюй калнА I,Э

Фосфорная кислота 2,0

Сериал кислота пристал»

Очн®ает Э,О 10 0 2 ° 10 -"- лнэуется

До

100,0 ЭО .

»И»

11ерсульфат аиноння 22>2

Ig3

I,3

Вифто ряд калия

Ааотяокяслый калий фосфорная кислота 1,3

Сернаа кислотя 66,5

Кипение На очи Э,О 10 рестнора к ает

2, 0 IO -"7,4 ЭО

Вода

Стаби- ) лен

Составитель С. Виноградов

Техред А.Кравчук Корректор М,Васильева

Редактор Н.Яцола

Заказ 5б14/25

Тираж 992

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Раствор для очистки металлических поверхностей Раствор для очистки металлических поверхностей Раствор для очистки металлических поверхностей Раствор для очистки металлических поверхностей Раствор для очистки металлических поверхностей Раствор для очистки металлических поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической очистке инструментальных сталей от латуни и сплавов на основе меди

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить качество состава за счет улучшения его травильнь х свойств

Изобретение относится к прокатuoiJry производству, в частности к технологии получения травленого листового проката

Изобретение относится к защите металла от коррозии и может найти применение в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для защиты подземных сооружений от коррозии

Изобретение относится к защите металла от коррозии и может быть использовано для защиты от коррозии охлаждающих систем в энергетической радиоэлектронной и др

Изобретение относится к оборудованию для защиты от коррозии валовинтового комплекса морских судов всех назначений

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для выявления макродефектов на поверхности деталей из нержавеющих подшипниковых сталей

Изобретение относится к конструкциям электролизеров и позволяет увеличить степень регенерации и снизить расход электроэнергии

Изобретение относится к электрохимической защите подземных сооружений от коррозии
Изобретение относится к технологии поддержания коррозионной стойкости поверхностей, соприкасающихся в процессе эксплуатации с жидкими свинецсодержащими сплавами, находящимися при температуре до 900 К и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, ядерной и традиционной энергетике
Наверх