Способ электроабразивного шлифования
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при электрообработке абразивными токопроводящими кругами труднообрабатываемых материалов. С целью повышения производительности и снижения стоимости обработки процесс ведут кругом с абразивным слоем, разделенным по. окружности на чередующиеся участки с различным электросопротивлением , причем перепад их электросопротивлений выбирают из диапазона
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
» % нз7169 А 1. (511 4 В 23 Н 5/06
Щ 1 ЩФ 3 %((ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4175016/3)-08 (22) 05. Ol . 87 (46) 15.11.88. Бюл. У 42 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В.И.Лавриненко, И.В.Лещук, В.Т.Чалый и В.А.Скрябин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 776836, кл. В 23 Н 5/10, 1978. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при электрообработке абразивными токопроводящими кругами труднообрабатываемых материалов. С целью повышения производительности и снижения стоимости обработки процесс ведут кругом с абразивным слоем, разделенным по. окружности на чередующиеся участки с различным электросопротивлением, причем перепад их электросопротивлений выбирают из диапазона (0,012 — 0,075) .10 Ом м., а участки с меньшим значением электросопротивления определенной лимитированной длины расположены на равномерном расстоянии один от другого, и их про тяженность в окружном направлении по наружному диаметру круга определяют из соотношения: 1; =(и Рп.i)/
/(6 10 k)j с,,м, где D — наружный диаметр круга, мм; а — частота вращения круга, об/мин, g — время установления характеристик источника тока, с; i — номер участка с пониженным электросопротивлением, при этом максимальное количество таких участков определяют иэ соотношения:
k = (120 — na>)/Зпс 3 ил
1. 14371
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается способов электроабразивного шли5 фования.
Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет оптимизации электрического режима обработки. 10
На фиг.1 представлен шлифовальный круг, общий вид; на фиг.2 — пилообразный импульс тока за время одного оборота круга," на фиг.3 — кривая времени установления характеристик 15 . источника тока. устройство для реализации предлагаемого способа "представляет собой шлифовальный.круг, который состоит из корпуса 1, закрепленного на его 20 торце режущего алмазно-абразивного слоя, состоящего из участков 2 с повьппенным и участков 3 — 5,с пониженным электросопротивлением.
Способ осуществляется следующим 25 образом.
Корпус l шлифовального круга устанавливают на оправку шпинделя шлифовального станка и закрепляют на ней, Обрабатываемое изделие закрепляют 30 в зажимном устройстве и сообщают ему возвратно-поступательное движение продольной подачи от периферии круга к центру, а также поперечную подачу на глубину обработки. При вращении круга электролит поступает в зону шлифования. Вследствие чередования участков с различным электросопротивлением технологический ток изменяется ступенчато(фиг.2).
При контакте с обрабатываемым материалом наименьшего по длине участка со сниженным электросопротивлением
3 наблюдается импульс тока. С увели чением протяженности участков 4 и 5 (фиг.1) импульс технологического тока нарастает, и в целом за оборот круга получается пилообразный импульс технологического тока (фиг.2).
В результате имеет место процесс, который позволяет сохранить положительные закономерности электрохимических процессов и достичь повьппения производительности обработки за счет формирования более благоприятной режущей поверхности круга электроэро- зионными импульсными разрядами, инициируемыми нарастающей пилообразной формой технологического тока. Палуче-.
69 ние данной формы тока возможно, только при выборе перепада электросопротивления из диапазона (0,012-0,075)x х10 Ом.м. При меньшей величине перепада эрозионные процессы инициируются в слабой форме и изменение величины технологического тока незна» чительно, что не способствует повышению производительности обработки.
Равномерность чередования участков с разным электросопротивлением и необходимость расположения участков с меньшим значением электросопротивле ния на равном расстоянии один от дру" ,гого связана с обеспечением стабильности процесса электрошлифованйя, устранением неравномерности износа режущей поверхности круга, а также обеспече" нием минимального линейного износа рабочего слоя.
Оптимальные значения для длины участков с пониженным электросопротив- лением получены на основании экспери ментальных исследований по изучению влияния времени установления характеристик источника тока на режимы шлифования и параметры режущей поверхности круга. Время переходного импульса зависит от длины участка с повышенной электропроводностью и ско" рости резания, которая в свою оче" редь определяется частотой вращения круга и его диаметром.
Экспериментально установленные величины должны быть связаны соотношением
ii D i
6)0k где 1 — длина i-го участка;
0 — наружный диаметр круга, мм;
n — частота вращения круга, об/мин; - время установления характеристик источника тока, с;
Максимальное количество участков должно быть равным
12П вЂ” п7у
Зп у
Диаметр (D), число участков (k), их длина (1 ) и номер (i} характеризуют влияние круга на показатели процесса — диаметр определяет производительность, а сочетание участков направлено на достижение рациональной стоимости обработки; частота вращения (n) характеризует влияние ре143 жимов обработки на ее производительность и стоимость, для каждого обрабатываемого материала есть ее оптимальное значение. Учет времени установления характеристик источника тока () обеспечивает повъппение производительности обработки и достиже" ние ее рациональной стоимости.
Формула изобретения
Способ электроабразивного шлифования с применением источника постоян" ного тока и шлифовальных кругов на токопроводящей связке, содержащей участки с различными электрическими характеристиками, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности, обработку выполняют шлифовальным кругом, перепад. электросопротивления участков токопроводящей связки которого сос71б9
4 тавляет (0,012-0,075) ° 10 Ом м. при этом длину участков с пониженным сопротивлением выбирают с учетом
5 времени установления тока после перепада электросопротивления участка, частоты вращения круга и его диаметра из соотношения nDn i
1, у, м, 1Î 6" 10 k где С вЂ” время установления тока после перепада электросопротивления;
n — - применяемая частота вращения шпиндельного узла;
D — диаметр абразивного круга; — номер участка с пониженным соцоотивлением;
120 — п ь
20 k. — — — — — максимальное коли3n
"Ъ. чество участков с пониженным сопротивлением, 1437169
Г сам
Фаз
Составитель Р Лельдер
Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко
Редактор Т. Парфенова
Заказ 5829/14 Тираж 922 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
