Способ уплотнения труб в теплообменнике

 

Изобретение может быть использовано при изготовлении теплообменников с трубами, закрепленными в трубных досках (ТД). Цель изобретения - повышение надежности уплотнения и исключение возникновения избыточного давления в межтрубном пространстве (МТП) после подачи материала (М). Теплообменник устанавливают вертикально. На верхнюю и нижнюю ТД 1, 2, в которых размещены трубы 3, со стороны, противоположной МТП, наносят ; высоковязкий полимеризующийся М 4 и вьщерживают его до отверждения. Затем на ТД 2 со стороны МТД наносят полимеризукщийся М 5 с пониженной вязкостью. После его отверждения теплообменник поворачивают на и наносят этот М на другую ТД. При нанесении на ТД высоковязкого М 4 он частично проникает в зазоры между трубами и ТД и после отверждения препятствует вытеканию из зазоров наносимого М 5, обеспечивая надежное уплотнение труб в ТД. Для увеличения глубины проникновения в (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН 11 4 F 28 F 11/02!

13.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4218588/24-06 (22) 16.02.87 (46) 15.11.88. Бюл. 8 42 (75) А.А.Журавлев, В.А.Кириченко и В.Н.Бондаренко (53) 621.565.94 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 629436, кл. F 28 F 11/02, 1977. (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ТРУБ В ТЕПЛООБМЕННИКЕ (57) Изобретение может быть использовано при изготовлении теплообменников с трубами, закрепленными в трубных досках (ТД). Цель изобретения — повышение надежности уплотнения и исключение возникновения избыточного давления в межтрубном пространстве (МТП) „„SU„„1437672 А 1 после подачи материала (M). Теплообменник устанавливают вертикально. На верхнюю и нижнюю ТД 1, 2, в которых размещены трубы 3, со стороны, противоположной МТП, наносят; высоковязкий полимеризующийся М 4 и выдерживают его до отверждения. Затем на ТД 2 со стороны МТД наносят полимеризукицийся

М 5 с пониженной вязкостью. После его отверждения теплообменник поворачивают на 180 и наносят этот М на другую ТД. При нанесении на ТД высоковязкого М 4 он частично проникает в зазоры между трубами и ТД и после отверждения препятствует вытеканию Hs зазоров наносимого М 5, обеспечивая надежное уплотнение труб в ТД. Для увеличения глубины проникновения в использованы яысоковяэкие и низковязкие анаэробные составы. В качестве М с пониженной вязкостью могут быть использованы клен холодного отверждения, а в качестве высоковязкого М—

l эти же клен с тиксотропными добавками. 3 з.п. ф-лы, 3 ил, 1437672 зазоры М 4 перед его нанесением трубы частично смещают в осевом направлении и этот М дополнительно наносят на доступные поверхности сопряжения труб с ТД, после чего трубы устанавливают в исходное положение. В качестве полимеризующегося М могут быть

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано при изготовлении теплообменников с трубами, закрепленными в трубных досках.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения и исключение возникновения избыточного давления в межтрубном пространстве после подачи материала.

На фиг. 1 изображен узел уплотнения трубы в трубных досках по предлагаемому способу; на фиг. 2 — установка трубы в отверстиях трубных досок

4 с осевым смещением; на фиг. 3 - р асположение трубы:в трубных досках в процессе нанесения полимериэующегося материала.

Способ уплотнения труб в теплообменнике осуществляют следующим образом.

Теплообменник устанавливают вертикально. На верхнюю 1 и нижнюю 2 трубные доски, s которых размещены трубы

3, со стороны, противоположной межтрубному пространству, наносят высоковязкий полимеризующийся материал 4 и выдерживают до его отверждения. Затем на нижнюю трубную доску 2 со сто" роны межтрубного пространства наносят полимеризующийся материал 5 с по" ниженной вязкостью. После его отверждения теплообменник поворачивают на 180 и наносят этот материал на l другую трубную доску. При нанесении на трубные доски высоковяэкого материала 4, он частично проникает в зазоры между трубами и трубными досками и после отверждения препятствует вытеканию из зазоров наносимого материала 5 с пониженной вязкостью, обеспечивая надежное уплотнение труб в трубных досках. Для увеличения глубины проникновения в зазоры высоковязкого материала 4 перед его нанесением трубы частично смещают в осевом направлении и этот материал дополнительно наносят на доступные поверхности б и 7 сопряжения труб с доска,ми, после чего трубы устанавливают в исходное положение. В качестве полимериэующегося материала используют высоковяэкие и низковязкие анаэробные составы. В качестве материала с пониженной в я з ко стью могут быть использованы клен холодного отвержде1 ния, а в качестве высоковязкого материала — эти же клен с тиксотропными добавками.

Использование изобретения позволяет повысить надежность уплотнения труб, а также исключить возникновение избыточного давления в межтрубном пространстве после подачи в него материала.

25 Формула изобретения

1. Способ уплотнения труб в теплообменнике путем подачи в межтрубное пространство полимериэукщегося матеЗО риала, эатекания его в зазоры между трубами и трубными досками и полимеризации материала в зазорах, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения и исключения возникновения избыточного давления в межтрубном пространстве после подачи материала, теплообменник устанавливают вертикально, на верхнюю и нижнюю трубные доски со стороны, противоположной межтрубному

40 пространству, наносят высоковяэкий полимериэующийся материал и выдерживают до его отверждения, а подачу полимеризующегася материала н межтрубз 14376 ное пространство осуществляют в два этапа, на первом из которых материал наносят на нижнюю трубную доску, за-. тем теплообменник поворачивают на

180 и на втором этапе наносят этот материал на другую трубную доску, причем в качестве материала, подаваемого в межтрубное пространство, используют материал с пониженной вяз- ц костью, 2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что перед нанесением высоковяэкого материала трубы частично смещают в осевом направлении и этот материал дополнительно наносят

?2 на доступные поверхности сопряжения труб с досками, после чего трубы устанавливают в исходное положение.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве полимеризукицего материала используют высоковязкие и низковязкие анаэробные составы.

4. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве материала с пониженной вязкостью используют клеи холодного отверждения, а в качестве высоковяэкого материала— эти же клеи с тиксотропными добавками.

1437672

Составитель И. Косоротов

Редактор А.Лемнина Техред Л.Сердюкова. Корректор С.йекмар

Заказ 5880/39 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I

I

1

1!

I ! ! ! !

Способ уплотнения труб в теплообменнике Способ уплотнения труб в теплообменнике Способ уплотнения труб в теплообменнике Способ уплотнения труб в теплообменнике 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнениям, используемым для герметизации соединений пневмо- и гидросистем, связывающих участки трубопроводов, например, для подачи бензина к ДВС через коллектор и др

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в трубчатых теплообменниках. В разборном теплообменнике, содержащем фланец трубной среды 18, кожух 11, пучок теплообменных труб 5, концами введенных в соосные отверстия 3, 4 трубных досок, каждая из которых образована внутренней 1 и внешней 2 механически соединенными плитами и уплотнительными кольцевыми элементами между ними 6, центры которых совпадают с осями теплообменных труб 5, во фланце 10 кожуха 11 выполнена выемка 9, в которую через уплотнение 8 установлена внутренняя плита 1. Во внутренней плите 1 на торце со стороны внешней плиты 2 выполнены концентрические расточки 7 выходов отверстий 3 под укладку теплообменных труб 5. В расточки 7 заложены нанизанные на теплообменные трубы 5 уплотнительные кольцевые элементы 6, перекрывающие зазоры между наружными поверхностями теплообменных труб 5 и внутренними поверхностями отверстий в плитах 1, 2. Болты 13 расположены в коаксиальных гладких отверстиях 12 фланца 10 кожуха 11, гладких отверстиях 16 фланца 18 и резьбовых отверстиях 14 внешней плиты 2. Технический результат - повышение надежности уплотнения теплообменных труб, упрощение сборки, разборки теплообменника. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх