Кантователь для опок с сыпучим наполнителем

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к барабанным кантователям при разгрузке песка из опок, преимущественно к механизированию раздельной разгрузки блоков и песка из опок. Цель изобретения - механизация выгрузки блоков . отливок из опок в производственную тару. Кантователь содержит кожух 1, установленный на роликах приводной ротор с торцовыми дисками и окнами 12 и 13 в них для прохода опок, приводной рольганг 9 и установленные над ним закрепленные на торцовых дисках вибраторы, силовые цилиндры 17 и 18 и решетку, состоящую из распапшых приводных створок 15 и 16 и закрепленную на опорной раме 14 осями 19 и 20 поворота параллельно оси ротора. Применение кантователя сокращает время на выгрузку блоков отливок из опок за счет совмещения операции удаления наполнителя и блоков отливок на одном S кантователе, что обеспечивает повышение-производительности труда. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1438911 (51)4 В 22 С 17/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 4182440/23-02 (22) 16.01.87 (46) 23.1 1.88. Бюл. Р 43 (72) Ю. В. Олимпиев, Я. М. Самурин, А. А. Давлетчин и Е. Ю. Дикова (53) 621.744.523{088.8) (56) Машина для выбивки опок. Альбом А-255732. Гипронииавиапром, 1964. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ДПЯ ОПОК С СЫПУЧИМ

НАПОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к барабанным кантователям -при разгрузке песка из опок, преимущественно к механизированию раздельной разгрузки блоков и песка из опок, Цель изобретения — механизация выгрузки блоков отливок из спок в производственную тару. Кантователь содержит кожух 1, установленный на роликах приводной ротор с торцовыми дисками и окнами

12 и 13 в них для прохода опок, приводной рольганг 9 и установленные над ним закрепленйые на торцовых дисках вибраторы, силовые цилиндры 17 и 18 и решетку, состоящую из распашных приводных створок 15 и 16 и закрепленную на опорной раме 14 осями 19 и

20 поворота параллельно оси ротора.

Применение кантователя сокращает время на выгрузку блоков отливок из спок за счет совмещения операции удаления наполнителя и блоков отливок на одном ® кантователе, что обеспечивает повьппение производительности труда. 2 ил.

1438911

Изобретение относится к литейному производству, в частности к барабанным кантователям при разгрузке песка из опок, преимущественно к механизации раздельной разгрузки блоков отливок и песка из опок, и может быть использовано в механизированных линиях для выбивки опок с сыпучим наполнителем в цехах литья по. выплавляемым 10 моделям.

Цель изобретения — механизация процесса выгрузки блоков отливок из опок в производственную тару.

На фиг. 1 представлена общая схема 15 кантователя; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Кантователь для опок с сыпучим на- полнителем содержит кожух 1, установленный в нем приводной ротор 2, опи- 20 рающийся на пару неприводных роликоопор 3 и на пару приводных роликоопор

4, установленных на приводном валу 5.

Ротор 2 выполнен с двумя дисками 6 с зубчатыми венцами 7 и бандажами 8.

Внутри ротора 2 к дискам 6 прикреплен рольганг 9 с приводными роликами 10 для размещения на нем опоки 11.

В стенках кожуха 1 и в дисках 6 ротора 2 выполнены противолежащие про- 30 емы 12 и 13 для подачи опоки внутрь ротора 2 на рольганг 9 и выгрузки . опоки из ротора.

Внутри ротора над рольгангом 9 установлена опорная рама 14, закрепленная к дискам 6. На опорной раме

14 закреплены две распашные створки

15 и 16 с приводом от цилиндров 17 и

18 с противоположно расположенными осями 19 и 20 поворота параллельно оси ротора.

Для подъема и прижатия опоки 11 к раме 14 со створками 15 и 16 на рольганге установлены два силовых цилиндра 21 и 22. Вращение ротора произво- 45 дится от электропривода (не показан).

Под ротором 2 установлено приемное устройство 23 в виде бункера для сыпучего наполнителя и приемное устройство 24 для блоков, выполненное в виде тары с сетчатым дном 25.

Кантователь работает следующим образом.

Опока 11 с залитыми металлом керамическими блоками, установленными в сыпучем наполнителе (песке), после камеры охлаждения подается приводным рольгангом технологической линии через проемы 12 и 13 на приводной рольганг 9 кантователя, где и останавливается.

Включаются цилиндры 21 и 22 подьема опоки 11 и опока поднимается штоками двух цилиндров от рольганга 9 и прижимается к опорной раме 14 с двухстворчатой решеткой. Створки 15 и 16 находятся в закрытом положении. После фиксации верхнего положения опоки 11 (в зажатом положении) включается электропривод поворота кантователя, ротор 2 с опорной рамой 14 и двухстворчатой решеткой поворачивается вместе с опокой 11 и рольгангом 9 на угол 135 и останавливается для разгрузки песка. Песок из опоки 11 высыпается через закрытую двухстворчатую решетку в нижний бункер, откуда подается системой транспорта на место формовки.

После минутной остановки для разгрузки песка снова включается электропривод поворота кантователя и ротор

2 продолжает поворот до угла 180, где и останавливается с подачей сигнала от конечного выключателя на вклю/ чение цилиндров,17 и 18, открывающих решетчатые створки 15 и 16, штоки цилиндров 17 и 18 одновременно перемещаются на ход, решетчатые створки

15 и 16 открываются и блоки из опоки

11 высыпаются в производственную тару, установленную в рабочем положении на транспортную систему, которая подает тару с блоками на линию обработки литья.

После выгрузки блоков из опоки 11 с выдержкой через реле времени в одну минуту включаются цилиндры 17 и

18 на закрывание решетчатых створок

15 и 16. Штоки цилиндров 17 и 18 делают обратный ход и решетчатые створки 15 и 16 закрываются.

После закрытия створок 15 и 16 последовательно включается электропривод поворота ротора 2 в обратную сторону, ротор 2 поворачивается на

180 и останавливается в исходном положении. Включаются силовые цилиндры 21 и 22, опускающие опоку 11 на рольганг 9.

Опока 11 опускается на рольганг 9 и включается электропривод рольганга

9. Пустая опока ll перемещается с рольганга 9 через. проемы 12 и 13 на линию формовки.

Применение кантователя обеспечивает исключение ручных операций по пеСоставитель Ю. Железняк

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор А. Обручар .

Заказ б008/14 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ектная 4

3 14389 регрузке блоков из опоки в производственную тару, сокращение времени на перегрузку блоков отливок из опоки, что обеспечивает повышение производи5 тельности. Исключается ручная пере грузка блоков отливок из опок после удаления сыпучего наполнителя.

Удаление блоков отливок механизировано за счет раскрытия распашных створок в момент поворота опоки на

180 . Створки решетки открываются и с . блоки отливок из опок высыпаются непосредственно в производственную тару, установленную в рабочем положении 15 на транспортную систему, которая подает тару с блоками отливок на линию обработки литья.

11

Формула изобретения

Кантователь для опок с сыпучим > а- полнителем, содержащий кожух,установленный на роликах приводной ротор с торцовыми дисками и окнами в них для прохода опок, приводной рольганг и установленную над ним, прикрепленную к торцовым дискам решетку, внбраторы и силовые цилиндры, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью механи-: зации процесса выгрузки блоков отливок из спок в производственную тару, он снабжен опорной рамой, на которой закрецлена решетка, состоящая из двух распашных приводных створок, имеющих оси поворота, параллельные оси ротора.