Устройство для формования и вулканизации покрышек

 

Изобретение касается изготовления шин и предназначено для формования и вулканизации их покрьппек. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого на верхнем торце штока 15 силового цилиндра 16 управления диафрагмой 13 закреплен колпак 20 с закругленным ободом для воздействия на диафрагму Внутри на куполе колпака 20 имеемся площадка для взимодействия с зажим

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2416 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

/2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4274772/23-05 (22) 02.07.87 (46) 07.12.88. Вюл. Ф 45 (71) Тамбовское научно-производственное объединение "Тамбовполимермаш" (72) В,M Кученков, А.Н.Григорьев и В.Л.Легостаев (53) 678,058.3:678.065 (088.8) (56) Цыганок И.П. Вулканизационное оборудование шинных заводов..И.: Иашиностроение, 1967, с.83-87.

Заявка.ФРГ 9 2413683, кл. В 29 Н 5/02, опублик. 1975. 511 4 В 29 С 35/04 33/50// В 29 Ь 30:00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК (57) Изобретение касается изготовле. ния шин и предназначено для формования и вулканизации их покрышек. Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе. Для этого на верхнем торце штока 15 силового цилиндра 16 управления диафрагмой 13 закреплен колпак 20 с закругленным ободом для воздействия на диафрагму.

Внутри на куполе колпака 20 имеется площадка для взимодействия с зажим1442416 ным диском 18 верхнего борта диафрагмы 13. Диск 18 снабжен плавающей втулкой 17. Втулка 17 имеет на нижнем торце фланец 19 для взаимодействия с дном приемного стакана 12. Привод 23 перемещения бортового кольца 9 верхИзобретение относится к изготовле- нию шин и предназначено для формования и вулканиэации их покрьппек.

Цель изобретения - повьппение надежности устройства в работе за счет

5 обеспечения надежной заправки диаф- . рагмы в заготовку покрышки и в приемный стакан.

На фиг.1 изображено устрбйство 10 для формования и вулканизации покрьппек, слева в исходном положении, справа в положении извлечения диафрагмы иэ готовой покрышки; на фиг.2— то же, справа в положении заправки диафрагмы в приемный стакан, длева и раскрытом положении, на фиг.З - то же, в положениях выгрузки покрышки, на фиг.4 — то же, в положениях заправки диафрагмы в заготовку покрышки. 0

Устройство для формования-: и вул. канизации покрышек содержит вулканиэациоиный пресс. 1 на станине которого смонтирована разъемная паровая камера с нижней 2 и верхней 3 частями, I ° и установленную в камере пресс- форму, включающую нижнюю 4 и верхнюю 5 полуформы, радиально подвижные сектора 6, запорный обогреваемый конус 7 и инее 8 и верхнее 9 бартова коль- 30 ца. Под нижней полуформой 4 размещены: нагревательная плита 10 и средство

11 для подпрессовки.

По внутреннему диаметру паровой камеры расположен приемный стакан 12 .для эластичной диафрагмы 13. В верх35 ней части стакана имеется коллектор

14 с отверстиями для равномерной по дачи теплоносителей в диафрагму по всему периметру. По центральной оси

40 приемного стакана проходит шток 15 гидроцилиндра 16 управления диафрагмой, на котором свободно установлена плавающая втулка 17, соединенная с верхним зажимным диском 18 диафрагмы

13. На нижнем торце втулка 17 имеет ней полуформы 5 снабжен упорами 21 для взаимодействия с зажимным диском

18, Наличие колпака 20 позволяет легк:з извлекать диафрагму 13 из готовой покрьппки 28 и складывать вдвое в при» емном стакане 12. 3 з.п.A-лы, 4 ил. регулирующий фланец 19. На верхнем

Ф конце штока 15 гидроцилиндра 16 управления диафрагмой закреплен колпак

20, в котором имеются отверстия для прохода уларов 21. Последние связапп с фланцем промежуточной втулки 22, закрепленной на штоке 23 гидроцилинд ра 24 управления верхним бортовым кольцом 9. Корпус гидроцилиндра 24 жестко соединен со штоком гидроцилиМд ра 25 управления секторами 6, уста- новленного на траверсе 26, и с верхней полуформой 5 через гильзу 27.

Обод колпака 20 выполнен загруженным.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройство закрыто, окончен цикл вулканизации и сброшено давление иэ полости диафрагмы (фиг.1, слева) °

Гидроцилиндром 16 управления диафрагмой опускается колпак 20, закрепленный на его штоке 15, и, взаимодей ствуя с наружной поверхностью эластичной диафрагмы своим закругленным ободом, производит извлечение диафрагмы из вулканизованной покрьппки 28, После соприкосновения вершины колпака с зажимным диском 18 верхнего борта диафрагмы 13 (фиг.1, справа) происходит совместное опускание колпака

20, диска 18 и плавающей втулки 17.

При этом диафрагма 14 полностью извлекается из готовой покрьппки 28 и сложенная вдвое размещается в приемном стакане 12 (фиг.2, справа) . Открывается вулканизационньй пресс и траверса 26 вместе с верхней частью

3 паровой камеры, верхней полуформой

5, секторами 6 и покрьппкой 28 поднимается в крайнее верхнее положение (фиг.2, слева). Подается команда на разведение секторов 6. При помощи гидроцилиндра 25 через корпус гидроцилиндра 24 и гильзу 27 опускается з

14424 верхняя погуформа 5 и сектора 6 разводятся, освобождая покрьппку 28 (фиг.3, слева). При опускании верхнего бортового кольца 9 при помощи гидроцилиндра 24 и промежуточной втулки 22 производится отрыв покрьппки от верхней полуформы (фиг.3, справа) и сброс покрышки на отборочный рольганг (не показан).

После выгрузки с вулканизованной покрьппки на нижнее бортовое кольцо 8 устанавливается заготовка 29 покрьппки и опускается траверса 26 с верхней частью 3 паровой камеры, запорным ко- 15 нусом 7, секторами 6 в разведенном состоянии и верхним бортовым кольцом

9, опущенным в крайнее нижнее положение, до соприкосновения верхнего

- бортового кольца с верхним бортом заготовка 29. После этого производится заправка диафрагмы 13 в заготовку 29, для чего подается команда на подъем колпака 20 с одновременной подачей формующего пара в приемный стакан 12. 25

Колпак, поднимаясь„ создает заданный зазор для заправки эластичной диафрагмы 13 под действием пара в заготовку 29 (фиг.4, справа).

При дальнейшем подъеме колпака 20 -c одновременным поднятием эажимного .диска 18 эластичная диафрагма 14 под действием формующего пара полностью заправляется в заготовку 29. При этом плавающая втулка 17 своим регулируемым флаицем 19 упирается s дно стакана 12, а зажимной диск 18 входит в контакт с упорами 21, предотвращаю. щими проход его в полость колпака 20 4О (фиг.4, слева). Производится закрытие пресса и начинается вулканизация.

Постепенная заправка эластичной диафрагмы в полость заготовки покрышки обеспечивает надежное фиксирование

45 .верхнего торца диафрагмы на уровне борта сырой покрышки,и центрирование покрышки по оси пресс-формы в ради16

4 альном направлении при ее формовании.

Формула и з обретения

1. Устройство для формования и вулканизации покрьппек, содержащее пресс, пресс-форму. с неподвижной нижней полуформой, аксиально подвижной верхней полуформой и радиально подвижными секторами, эластичную диафрагму, верхний борт которой закреплен в зажимном диске, а нижний — по периферии установленного по оси устройства приемного стакана, и соосно расположенные силовые цилиндры для перемещения верхней полуформы, ее бортового кольца и управления диафрагмой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности устройства в работе, оно снабжено колпаком с закругленным ободом для воздействия на диафрагму, который закреплен на верхнем торце штока силового цилиндра управления диафрагмой и имеет внутри на куполе площадку для взаимодействия с эажимным диском, а последний снабжен плавающей втулкой, которая концентрично установлена на штоке цилиндра управления диафрагмой.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что плавающая втулка на нижнем торце имеет фланец для взаимодействия с дном приемного стакана.

3, Устройство по п.1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что фланец смонтирован на плавающей втулке с воэможностью регулирования аксиального положения.

4, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод перемещения верхнего бортового кольца снабжен упорами для взаимодействия . с зажимным диском, а в колпаке выпол" иены отверстия для прохода упоров.

14424 1б

1442416

1442416

ВНРПП1И Заказ 6347/17 Тираж 559 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формования и вулканизации покрышек Устройство для формования и вулканизации покрышек Устройство для формования и вулканизации покрышек Устройство для формования и вулканизации покрышек Устройство для формования и вулканизации покрышек Устройство для формования и вулканизации покрышек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации и предназначено для вулканизации отремонтированных повреждений покрышек пневматических шин

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для вулканизации радиальных покрышек с металлокордом в каркасе и брекере

Изобретение относится к способу нагрева опорной пластины на двухленточном прессе и устройству для его осуществления

Изобретение относится к оборудованию для изготовления покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области изготовления пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации покрышек в форматорах-вулканизаторах

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для обслуживания многоэтажных вулканизационных прессов, в частности четырехэтажных

Изобретение относится к полимерному машиностроению и м.б

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрьппек при их изготовлении и ремонте

Изобретение относится к резинот ехнической промышленности и предназначено для загрузки и выгрузки изделий, размещенных на тележках, в горизонтальные вулканизационные котлы

Изобретение относится к области производства покрышек пневматических шин и может быть использовано при изготовлении их методом литья под давлением

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Изобретение относится к оборудованию для шинной промьшшенности и может быть использовано для формования и вулканизации покрьппек пневматических шин

Изобретение относится к изготовлению кольцевых полимерных изделий и может быть использовано, в частности, при изготовлении плоскозубчатых ремней

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий, может быть использовано для изготовления плоскозубчатых и клиновых ремней и является усовершенствованием известного изобретения по авт

Изобретение относится к приготовлению пневматических шин, предназначено для вулканизации их покрышек и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных арочных шин с большой глубиной рисунка протектора

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления открытых с обоих тордов полых резиновых изделий, в частности уплотнительных манжет цилиндрической формы с отбортованными к дентру горловинами
Наверх