Карусельно-челночная формовочная машина

 

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению разовых песчаньгх форм на карусельных формовочных автоматах . Целью изобретения является повышение надежности работы машины и качества полуформ. Машина имеет станину 1, содержащую траверсу 2, установленную на трех колоннах 3, с пескодувной головкой 4, механизм вытяжки 5. На центральной колонне 3 смонтирован поворотный стол 6. Последний включает в себя два кантовальных устройства 7 и два свободно установленных в них спутника 8. Поворотный стол 6 имеет привод 9 поворота. Наличие кантовательных устройств на поворотном столе, с помощью которых осуществляется переворот , полуформ со спутниками, обе-- спечивает высокое качество форм с возможностью получения глубоких карманов и болванов, при этом спутники свободно устанавливаются в кантовательные устройства сверху. Выход спутника с оснасткой на одной позиции происходит одновременно с вы тяжкой на другой позиции. 5 ип. i С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1) 4 B 22 С 11/04

Qll@QQQQE ЯЗОЯРЯ (ЯНИф е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4243511/23-02 (22) 12,05.8? (46) 15.12.88. Бюл. Р 46 (71) Всесоюзный научно †исследовательский институт литейного машиностро- ения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) B.Ñ.Закалинский, Е.Б.Краковский, В.Н.Царев, С.В.Баринов,.И.В.Савуков, В.А.Мамин и Н .И.Мищенко (53) 621.744 .06(088 .8) (56) Hommes et Founderie, 1981, Ф 119, с.7. (54) КАРУСЕЛЬНО-ЧЕЛНОЧНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ NAlilHHA (57) Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению разовых песчаных форм на карусельных формовочных автоматах. Целью изобретения является повышение надежности работы машины

ÄÄSUÄÄ 1444059 А1 и качества полуформ. Машина имеет станину 1, содержащую траверсу 2, установленную на трех колоннах 3, с пескодувной головкой 4, механизм вытяжки 5. На центральной колонне 3 смонтирован поворотный стол 6. Последний включает в себя два кантовальных устройства 7 и два свободно установленных в них спутника 8.

Поворотный стол 6 имеет привод 9 поворота. Наличие кантовательных устройств на поворотном столе, с помощью которых осуществляется переворот полуформ со спутниками, обеспечивает высокое качество форм с возможностью получения глубоких карманов и "болванов", при этом спутни ки свободно устанавливаются в кантовательные устройства сверху. Выход спутника с оснасткой на одной по- ( зиции происходит одновременно с вытяжкой на другой позиции. 5 ил.

1444059

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к конструкциям автоматических формовочных машин для изготовления разовых песчаных форм.

Цель изобретения — повышение на-дежности работы машины и качества полуформ.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - механизм зажима модельно-опочной оснастки, разрез

В-В на фиг.i.; на фиг.5 — кантовательное устройство, разрез Г-Г на фиг.1.

Карусельно-челночная формовочная машина состоит из станины 1, содерь жащей траверсу 2, установленную íà 2р трех колоннах 3, с пескодувной го— ловкой 4 и механизм 5 вытяжки. На центральной колонне 3 смонтирован поворотный стол 6. Последний включает в себя два кантовательных уст"- 25 ройства 7 и два свободно установленных в них спутника 8. Поворотный стол б имеет привод поворота 9, Внут= ри станины 1 установлена нижняя опо= ра 10, включающая прессово-встряхивающий механизм 11, и две стяжки

12., соединяющие с опорой 10 верхнюю опору 13, содержащую насадок 14 и контактирующую с пескодувной голсвкой 4, при этом нижняя опора 10Ä стяжки l2 и верхняя опора 13 состав" "

„-5 ляют замкнутую раму, установленную на отдельный фундамент.

Кантовательное устройство 7 40 выполнено в виде балки и содержит стационарные обода 15 с прорезями

16, поворотные ступицы 17, содержащие обращенные к спутнику 8 направляющие 18, а между ними в нижней о асти ступицы 17 расположен клино-видный упор 19, на .который устанавливается спутник 8, а другой конец ступицы 17 связан с приводом 20.

Спутник 8 содержит опоку 21> ус-тановленную на модельно-стульную плиту 22, и состоит из рамы 23, со" держащей ползун 24, установленный на упор 19 в направляющие 18 кантоватеаьного устройства 7, и ролик

25, обкатывающийся по внутренней по55 верхности обода 14 кантовательного .устройства 7 при повороте спутника 8.

На раме 23 спутника 8 смонтирован механизм зажима модельно-опочной оснастки, состоящий из откидных рычагов 26 с осью вращения 27, за= крепленной на раме 23, причем верхний конец рычага 26 снабжен кулачком 28, а противоположный конец рычага 26 через ось 29 связан с тягой ЗО, конец которой через пружину

31 контактирует с рамой 23, при этом в продолжении оси тяги ЗО с некоторым зазором расположен нажимной привод 32, установленный на кантoBB тельном устройстве 7.

Механизм вытяжки полуформ 5 рас— положен на позиции I, закреплен на боковой стенке станины 1 под кантовательным устройством 7, и включает рольганг 33, подъемный механизм 34, на штоке которого расположены нивелиры 35, установленные на пружинах

36 и оснащенные зажимами 37.

Карусельно-челночная формовочная машина работает следующим образом.

На позицию I подается пустая опока по стрелке Д или Е. Подъемный механизм 34 ходом вверх снимает с

3 рольганга . 3 опоку 21 и соединяет ее с модельно-стульной плитой 22, которая после предьдущей операции расположена вниз модельной частью. При этом под действием рабочего хода влево нажимным приводом 32 через тя- гу ЗО рычаг 26 сжимает пружину 31Ä отводит кулачок 28 вправо и тем самым дает возможность установить опоку 21. При обратном ходе нажимного привода 32 освобождается пружина

31, которая одним торцом упирается в раму 23, а другим — в буртик тяги

ЗО, и под действием упругих сил пружины 31 поворачивается рычаг 26 во— круг оси 27, при этом кулачок 28 об« спечивает прижатие опоки 21 к спутнику 8 через модельно-стульную плиту 22. Затем подъемный механизм 34 совершает холостой ход и тем самым дает возможность для переворота спутника 8 в рабочее (исходное) положение. При этом привод 20 произво,цит вращение ступицы 17, а направляющие 18 передают вращательное движение ползуну 24, в результате чего ролик 25 обкатывается на 180 по внутренней поверхности обода 15, где в конце поворота ступица 17 занимает верхнее положение против про— рези 16 обода 15, при этом ползун

3 14440

24 в результате переворота устанавливается на упор 19, а опока 21 принимает верхнее положение бтноситель-но спутника 8 — исходное положение.

Привод 9 вращает вокруг центральной оси 3 поворотный стол б, при этом спутник 8 с пустой опокой 21 перемещается с позиции I на позицию II где прессово-встряхивающий механизм 1ð

11 поднимает спутник 8 вверх до кон-такта опоки 21 с насадкой 14 пескодувной головки 4, Ври этом ползун

24 спутника 8 перемещается по на-правляющим 18 канюовального устройства ? и выходит в прорезь 16, тем самым выходит из контакта с поворотным столом б, а вошедшие в контакт прессово — встряхивающий механизм 11 и спутник 8 с модельно-опочной оснасткой 21 и 22 через насадок 14 в процессе формообразования передают динамические нагрузки в момент на— дува, прессования и встряхивания на замкнутую раму нижней опоры 10, верх в 25 ней опоры 13 через стяжки 12. По завершении процесса формообразования, прессово-встряхивающий механизм

11, отпуская заформованную опоку 21, устанавливает спутник 8 ползуном 24 на упор 19 кантовального устройства

7. Далее поворотным столом 6 заформованная опока 21 подается на пози,цию I — происходит переворот спутника 8 в обратном порядке. Затем

35 подъемный механизм 34 совершает холостой ход вверх, при этом по достижении лада опоки 21 нивелирами 35 сжимаются пружины 36, а зажимы 37 фиксируют нивелиры 35 удерживая за- 40

Формованную опоку (полуформу). Затем происходит открепление заформованной опоки 21 (полуформы) от спутника 8 под действием рабочего хода влево нажимного привода 32 на тягу 30, как при установке опоки 21. Затем ходом вниз подъемный механизм 34 опускает заформованную опоку 21 на рольганг 33, которая затем удаляется с позиции I по стрелкам

I 50

Д или Е, а на ее место подается пустая опока — цикл повторяется.

Возможность разделения формовочной машины на элементы, один из которых

BocIIPHHHMBIoT PHHBMH IecKHe a Другие 55 статические нагрузки, и применение механизмов зажима модельно-опочной оснастки, лишенных возможности самооткрывания, повышают надежность работы, а за счет вытяжки полуформ вниз достигается повышение качества полуформ.

В изобретении используется конструкция замкнутой рамы, воспринимающей динамические нагрузки . Удары, вибрации и усилия прессования воспринимают верхняя и нижняя опоры, связанные двумя стяжками и установленные на отдельном фундаменте, при этом остальные механизмы работают в нормальных статических условиях, не требуя прочностного усиления, влекущего лишний вес и стоимость.

Наличие двух кантовательных устройств на поворотном столе, с помощью которых осуществляется переворот полуформ со спутниками, обеспечивает высокое качество полуформ с получением глубоких карманов и

"болванов", при этом спутники свободно устанавливаются в кантовательные устройства простановкой сверху. В процессе вытяжки на позиции Е спутник с оснасткой на позиции II одновременно выходит из кантовательного устройства и воспринимает динамические нагрузки, не передавая их на вытяжной механизм.

Зажимы модельно-опочной оснастки, выполненные в виде подпружиненных рычагов, где усилия раскрытия воспринимают оси и кулачки, лишены возможности самооткрывания, тем самым обеспечивая надежность работы механизма захватов.

Таким образом, карусельно-челночная формовная машина позволяет повы— сить надежность работы машины и качества полуфарм.

Формула из обретения

1<арусельно-челночная формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая станину, установленную на фундаменте, поворотный стол, на одной позиции которого расположен механизм формообразования, состоящий из пескодувной головки и прессововстряхивающего механизма, на другой позиции расположен механизм вытяжки полуформ, каждая позиция поворотного стола имеет спутники с зажимами для модельно-опочной оснастки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности рабаты машины и качества полуформ, она снабжена

5 1444059 6 кантовательными устройствами, уста- ными внутри ободов, при этом механовленными на каждой позиции поворот- низм зажима модельно-опочной оснаст ного стола и представляющими собой ки выполнен в виде приводных подпруповоротные ступицы, установленные в . жиненных поворотных рычагов, à пресi стационарных ободах, роликами за- сово-встряхивающий механизм располо ° 5 крепленными на спутниках и размещен- жен на отдельном фундаменте.

1444059

1444059

Составитель Е .Буданов

Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Ъ Заказ 6428/12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35 Раушская наб.9 д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4