Сборный дисковый резец

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1444087 А 1 (so 4 В 23 В 27/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "",:- :.":„, Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СБОРНЫЙ ДИСКОВЫИ РЕЗЕЦ

1 (21) 4251496/25-08 (22) 13 04 87 (46) 15.12.88. Бюл. b 46 (75) В.Н.Враницкий (53) 621.941-229,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 59524, кл. В 23 B 29/10, 1940. (57) Изобретение относится к области металлообработки, в частности к дис— ковым резцам для обработки фасонных поверхностей в отверстиях малого диаметра. Целью изобретения является

14440 повышение точности установки дискового резца, которая достигается возможностью его бесступенчатого регулирования по оси обрабатываемого изделия и подналадки в независимости от величины переточки режущего элемента. На оси 2 оправки 1 подвижно установлены коническая шестерня 3 и режущий элемент 4. На торце оправки

1 равномерно по окружности расположены три конических паза 5, выполнен-. ные с трапецеидальным поперечным профилем и с углом профиля при вершине меньше прямого угла, в которых подвижно установлены конические сателлиты 6, зафиксированные кольцом. Конические сателлиты 6 находятся в постоянном зацеплении с конической шестерней 3, при этом боковые стенки

87 пазов 5 выполнены по касательной линии к двум смежным зубьям конического сателлита 6. Режущий элемент 4 неподвижно сопряжен с конической шестерней 3 штифтом 10, поочередно входящим в отверстия 11, расположенные на торце режущего элемента 4 на одной окружности с одинаковым угловым шаroM между ними кроме углового шага между первым и последним отверстиями и равным: o(= 2%11 -(п — 1) (z-1):

: nzg, где n — количество отверстий на режущем элементе, z — число зубьев конической шестерни. Число зубьев конической пйстерни 3 кратно числу конических сателлитов, Режущий элемент 4 фиксируется в осевом направленки посредством шайбы 1 2 и з ажимн ой гайки 13.- 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к дисковым резцам для обработки фасонных поверхностей в отверстиях малого диаметра. 5

Цель изобретения — повышение точности установки дискового резца.

Поставленная цель достигается возможностью бесступенчатого регули рования дискового резца по оси обра- 10 батываемого изделия в независимости от величины переточки режущего элемента.

На фиг. 1 изображен сборный дисковый резец, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — узел I на фиг. 1.

Сборный дисковый резец содержит оправку 1 с закрепленной на ней осью 2, на которой подвижно установлены коническая шестерня 3 и режущий элемент 4. На торце оправки 1 равномерно по окружности расположены три конических паза 5, выполненные с трапецеидальным поперечным профилем и с углом профиля р при вершине меньше прямого угла. В пазах 5 подвижно установлены конические сателли30 ты 6, зафиксированнь|е кольцом 7.

Конические сателлиты б находятся в . постоянном зацеплении с конической шестерней 3, при этом боковые стенки пазов 5 выполнены по касательной линии к двум смежным зубьям конического сателлита 6.

Коническая шестерня 3 имеет выточку 8, в которой для ее фиксации от осевого смещения установлено стопорное кольцо 9. Режущий элемент 4 неподвижно сопряжен с конической шестерней 3 штифтом 10, поочередно входящим в отверстия 11, расположенные на торце режущего элемента 4 на одной окружности и с одинаковым угловым шагом между собой кроме углового шага между первым и последним отверстиями и равным: где n — - количество отверстий на режущем элементе, z — число зубьев конической шестерни.

При этом число зубьев конической шестерни 3 кратно числу конических сателлитов 6. Режущий элемент 4 фиксируется в осевом направлении посредством шайбы 12 и зажимной гайки t3, При установке и наладке режущего элемента 4 по оси 14 изделия 15 после очередной переточки предварительно сопрягают коническую шестерню 3 с режущим элементом 4 установ1444087 ких сателлитов 6 от проворота. Угол при вершине трапецеидального профиля выполнен меньше прямого угла с

5 целью лучшего их заклинивания между боковыми стенками паза, расположенными по касательной линии к двум смежным зубьям сателлита.

40 где

45 кой штифта 10 в одно из отверстий

11, Затем фиксируют в осевом направ" лении посредством зажимной гайки 13 с определенным зазором между боковыми сторонами пазов 5 и зубьями конических сателлитов 6. При этом зубчатое зацепление сателлитов 6 с конической шестерней 3 будет незафиксированным. Фиксируют режущий элемент 4 вместе с конической шестерней

3 в требуемом положении гайкой 13.

При этом конические сателлиты 6, заняв свое зафиксированное положение вследствие упора смежных зубьев сателлита в стенки паза 5, могут несколько развернуть режущий элемент

4 в ту или иную сторону от требуемого положения. Поэтому снова, освободив режущий элемент 4, переставляют штифт 10 конической шестерни 3 в соседнее отверстие на режущем элементе 4 и после настройки окончательно зажимают весь механизм вместе с режущим элементом 4 гайкой 13.

Вследствие того, что угол о(между первым и последним отверстиями 11 на режущем элементе 4 больше полного угла, деленного на количество этих отверстий, размещенных равномерно между собой по окружности, происходит смещение резца при подкаладке по оси изделия 15 на определенную величину относительно зубьев конической шестерни 3, т.е. поворот конической шестерни 3 на один эуб дифференцируется еще на количество частей, равных количеству отверстий 11 на режущем элементе 4. Это обеспечивает поворот режущего элемента 4 на любую величину после переточки.

Кратность количества сателлитов

6 и количества зубьев шестерни 3 обеспечивает одновременную фиксацию всех сателлитов 6 боковыми стенками пазов 5, расположенными по касательной линии к двум смежным зубьям конического сателлита 6.

Выполнение пазов 5 с трапецеидальным поперечным профилем необходимо для надежного фиксирования коничесФормула изобретения

1. Сборный дисковый резец, содержащий оправку с осью для установки режущего и промежуточного элементов и поворотно-фиксирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки, поворотно-фиксирующий элемент выполнен в виде по меньшей мере трех конических сателлитов, подвижно установленных в выполненных на торце оправки радиальных конических пазах с трапецеидальным поперечным профилем с боковыми сторонами, рас25 положенными по касательной линии к двум смежным зубьям конического сателлита, и углом при вершине меньше прямого угла, а промежуточный элемент выполнен в виде конической шестерни

30 со штифтом, свободно установленной на оси оправки и находящейся в постоянном зацеплении с коническими сателлитами, причем на режущем элементе равномерно по окружности-выполне"

35ны отверстия,предназнаенные для размещения в них штифта, при этом угол между первым и последним отверстиями равен

< 1 (и 1 ) (2 1 1

)1

Р

n.z

n — количество отверстий на режущем элементе, z — - число зубьев конической шестерни.

2. Резецпоп. 1, о тлич аюшийся тем, что число зубьев конической шестерни кратно числу конических сателлитов.

1444087! 444087

Составитель В .Золотов

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор А.Долинич

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 643T/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4