Устройство для изготовления камнелитых изделий

 

Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточны.х камнелитейных изделий. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и облегчение условий его обслуживания. Устройство состоит из основания 1 с закрепленной на нем подовой плитой 2 с отверстием в центре. На плите установлен блок рамок с заливочной воронкой в центре, шток с лопастями, выталкиватели. Блок рамок посажен на колоннах 8 и закреплен гайками 7. Колонны расположены в направляющих 9 основания 1. Шток со сменными лопастями снабжен механизмами поворота и вертикального перемещения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 28 В 1/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,.„,„ ." :- :,л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4276792/29-33 (22) 06.07.87 (46) 15.12.88. Бюл. № 46 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) И. И. Быков, Т. М. Евтушик, Г. В Лозовой, А. Ф. Цымбал, Е. С. Селютин и А. Г. Нестеренко (53) 621.747.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 737123, кл. В 22 d 31/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1318410, кл. В 28 В 1/54, 1985.

„„SU„„1444153 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМНЕЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточных камнелитейных изделий.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и облегчение условий его обслуживания. Устройство состоит из основания 1 с закрепленной на нем подовой плитой 2 с отверстием в центре. На плите установлен блок рамок с заливочной воронкой в центре, шток с лопастями, выталкиватели.

Блок рамок посажен на колоннах 8 и закреплен гайками 7. Колонны расположены в направляющих 9 основания 1. Шток со сменными лопастями снабжен механизмами поворота и вертикального перемещения. 4 ил. Я

1444153

Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточных камнелитых изделий.

Целью изобретения является уггрощение конструкции устройства и улучшение условий его обслуживания.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, за- 10 крепленную на основании подовую плиту 2 с отверстием в центре, установленный на плите блок пятисистемных рамок 3 с заливочной воронкой в центре, шток 4 с лопастями 5, выталкиватели 6.

Блок рамок 3 своими проушинами посажен и закреплен гайками 7 на колоннах 8 расположенных в направляющих 9 основания l. Блок рамок снабжен механизмом подьема. Шток 4 со сменными лопастями 5 введен лопастями 5 в заливочную воронку блока рамок 3, а хвостовиком — в отверстие плиты 2. Шток с лопастями снабжен механизмом поворота и подъема, расположенным на основании 1 под подовой плитой 2. Выталкиватели 6 введены в отверстия верхних стенок блока рамок 3 и смонтированы на плитах !О, установленных над блоком рамок 3 с зазором посредством стоек 11, опирающихся на плиту 2.

Указанные части устройства расположены между собой так, что подовая плита 2, блок рамок 3 и выталкиватели 6, нижние торцы которых совмещены с верхними стенками блока рамок 3, образуют закрытые формы на дозу расплава для получения отливок, а заливочная воронка выходит в сомкнутые углы блока рамок 3 секторами, при этом лопасти 5 штока 4 находятся на крестовине перемычек блока рамок 3.

Устройство работает следующим образом

Петрургический расплав заливают в фор- 40 мы через воронку в блоке рамок 3 между лопастями 5 штока 4 и сектора до соприкосновения расплава с верхними стенками рамок, о чем свидетельствует подъем расплава в заливочной воронке. Затем поворотом штока

4 отделяют отливки от литниковой системы в заливочной воронке и выталкивают остаток расплава и литники подъемом штока 4. После выдержки отливок в замкнутом объеме форм поднимают блок рамок 3. При этом

2, происходит выталкивание отливок из рамок.

Отливки оставляют на подовой плите 2 для дальнейшего формирования и последующей передачи на термическую обработку.

Пример. Для изготовления камнелитых плит 300х250х20 и 400х300х40 мм из базальтового петрургического расплава предварительно подбирают необходимое сечение литников за счет ширины лопастей отсекателя. Сечение литников зависит от свойств расплава: температуры заливки и жидкотекучести. Чем ниже тепература заливки и жидкотекучесть, тем больше требуется сечение литников для нормального заполнения форм расплавом. Расплав при 1250 С заливали в формы через воронку в блоке рамок.

Время заливки расплава для плит толшиной

20 и 40 мм соответственно 10 и 15 с. Через

5 с после заливки форм поворотом штока лопастями перекрывали литники. Через 60 и 90 с соответственно плит толщиной 20 и

40 мм производили подъем рамок и передачу плит на термообработку. Затем через, 120 с после заливки подъемом штока выталкивали из воронки и литниковых отверстий остаток расплава.

В результате технологической операции формирования камнелитые изделия получали четких геометрических размеров, заданной толгцины с необходимым рисунком на литьевой поверхности, который образуется нижней плоскостью крышек.

Изобретение облегчает условия обслуживания устройства, так как одним и тем же устройством производится перекрытие литников и выталкивание остатка расплава из воронки и лнтниковых отверстий. При этом также упрощена конструкция всего устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления камнелитых изделий, содержащее металлические формы с заливочной воронкой, механизм выталкивания литникового остатка и отделения литниковой системы от отливки, снабженный механизмами поворота и вертикального перемещения, отличающесся тем, что, с целью уп рощения конструкции устройства и облегчения условий его обслуживания, механизм выталкивания литникового остатка и отделения литннковой системы от отливки выполнен в виде штока со сменными лопастями.

1444153!

444153

A-4

Составитель В. Цветков

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор М. Пожо

3а каз 6435/17 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4