Устройство для очистки газохода

 

Изобретение относится к очистке газоходов и трубопроводов от различнвх пылевых отложений, имеющих повышенную адгезионную способность. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и обеспечение очистки газохода в ходе технологического процесса. Сущность изобретения заключается в том, что внутри газохода I размещены две стальных спирали 3, имеющие внешнюю режущую кромку 4, Спирали соединены с внутренней -частью венцовой шестерни 7 в диаметрально противоположных местах и имеют сходящееся направление навивки . При вращении стальных спиралей 3 осуществляется сдирание осажденной пыли со стенок газохода 1 и ее перемещение с двух сторон в бункер 5. 2 ил. (Л 4 N О) 4 СО. А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК g 4 F 23 J 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

$ 2! ) 4242793/31-33 (22) 12.05.87 (46) 23.12.88. Бюл, N - 47 (71) Криворожский горнорудный ННсТН тут (72) А.А.Малевич, В.П,Логвинов, В.И.Шуйван, С.Ф.Пасько и И.И.Бондарук (53) 621.643-776(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1233968, кл. В 08 В 9/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОХОДА (57) Изобретение относится к очистке газоходов и трубопроводов от различнвх пылевых отложений, имеющих повышенную адгезионную способность. Це„„SU„„1446413 А 1 лью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и обеспечение очистки газохода в ходе технологического процесса. Сущность изобретения заключается в том, что внутри газохода 1 размещены две стальных спирали 3, имеющие внешнюю режущую кромку 4. Спирали соединены с внутренней частью венцовой шестерни ? в диаметрально противоположных местах н имеют сходящееся направление навивки. При вращении стальных спиралей 3 осуществляется сдирание осажденной пыли со стенок газохода 1 и ее перемещение с двух сторон в бункер 5. 2 ил.

144б413

ВНИИПИ Заказ 6734/43 Тираж 510 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная„ 4

Изобретение относится к очистке гаэоходов и трубопроводов ат различных пылевых отложений, имеющих повышенную адгезионную способность.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства и обеспечение очистки газохода в ходе технологического процесса, 1I0

На фиг.1 показан самоочищающийся газоход, продольный разрез; на фиг.2разрез А"А на фиг.1.

Устройство содержит гаэоход 1 с фланцевыми соединениями 2, внутри ко- 15 торого помещен рабочий орган, выполненный в виде двух стальных спиралей 3, имеющих с наружной части сплошную режущую кромку 4, выполняющую роль очистного элемента. Спира- 2g ли 3 выполнены со сходящимся направлением навивки с; вазможностью сбора очищенной пыли н бункер 5, попадающей через приемные отверстия б, Каждая спираль 3 одним концом жестко 25 соединена в диаметральна противоположных местах с внутренней частью венцовой шестерни 7, вращение на которую передается ат малой шестерни 8, соединенной с электродвигателем 9. 30

Венцовая шестерня 7 на газоходе 1 закреплена уплотнительной обоймой 10 с болтовым соединением 11. Участок газохода 1 с венцовой и малой шестернями 7 и 8, электродвигателем 9 размещены на станине l 2, Устройство работает следующими образом.

При медленном вращении венцовой шестерни 7 происходит вращение стальных спиралей 3, которые очистными элементами 4 н виде режущей кромки производят очистку внутренней поверхности газохода 1 ат пылевых отложений. Благодаря сходящемуся направлению навивки спиралей 3, счищаемая пыль при ее вращении перемещается к приемным отверстиям б и попадает через них в бункер 5, из которого удаляется по мере необходимости, Устройство для очистки газохода в зависимости от степени осаждения пыли на ега стенках может работать периодически или постоянно.

Формула изобретения

Устройство для очистки газохода, содержащее рабочий орган с очистными элементами на нем и приводом, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и обеспечения очистки газохода в ходе технологического процесса, оно снабжено венцовой шестерней с уплатнительной обоймой и бункером, расположенным н нижней части газохода, а рабочий орган выполнен в виде двух стальных спиралей с наружной режущей кромкой, жестко соединенных внутренней частью венцовой шестерни в диаметрально противоположных местах и имеющих сходящееся к месту соеди" нения с шестерней направление навивки