Способ уборки зерновых культур

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, может быть использовано при уборке зерновых культур в неблагоприятных погодных условиях и обеспечивает снижение потерь зерна. Зерновую культуру скашивают жаткой в валки, которые затем подбирают пресс-подборщиком, имеющим пресс со скальчатым прессующим транспортером. Пресс формирует собранную хлебную массу в рулон с плотностью его центральной 1вдоль оси части, меньшей плотности периферийных участков. Далее рулоны вентилируют атмосферным или подогретым воздухом, установив их друг на друга и закрыв верхний рулон сверху заглушкой, а затем обмолачивают. Q о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1442315

А1 (51) 4 А 01 Р 91/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ъ "",. н ABTopcHQMY свидетепьстВу (21) 4229001/30-15 (22) 28.01.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (71) Е. Я. Улицкий (53) 631.554 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1122262, кл. А 01 D 91/04, 1983.

Шпокас Л. И. и Ионайтис P. В. Уборка прессованной длинностебельной хлебной массы с обработкой ее на стационарном пункте.— В сб.: Прогрессивные технологии уборки зерновых, зернобобовых культур и семенников трав в Сибири. Новосибирск, 1986, с. 25 — 27. (54) СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, может быть использовано при уборке зерновых культур в неблагоприятных погодных условиях и обеспечивает снижение потерь зерна. Зерновую культуру скашивают жаткой в валки, которые затем подбирают пресс-подборщиком, имеющим пресс со скальчатым прессующим транспортером.

Пресс формирует собранную хлебную массу в рулон с плотностью его центральной вдоль оси части, меньшей плотности периферийных участков. Далее рулоны вентилируют атмосферным или подогретым воздухом, установив их друг на друга и закрыв верхний рулон сверху заглушкой, а затем обмолачивают.

1447315

Формула изобретения

Составитель И. Кольпов

Р.диктор М. Кслемсгн Текред И. Верес Корректор М. Мвксимишинев

Зо квз 6708/1 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раугвская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке зерновых культур.

Цель изобретения — снижение потерь зерна.

Согласно данному способу путем скашивания или подбора из валков растения убирают с поля. Из собранной в состоянии полной или восковой спелости массы на прессе со скальчатым прессующим транспортером формируют рулоны с плотностью их центральной вдоль оси части, меньшей плотности периферийных участков рулона. После вентилирования рулонов их обмолачивают.

Пример. Скошенный в валки при помощи жатки ЖВР-10-0,3, навешенной на энергетическое средство КПС-5Г, хлебостой подбирают рулонным прессом (например, ПР-Ф750) с постоянной рабочей камерой, образоBа иной ."кальчатым прессующим транспортером, и формируют в рулон. Рулонный пресс данного типа обеспечивает получение сердцевины рулона с плотностью, меньшей плотности периферийных участков рулона. Плотность полученного рулона снижается от периферии к центру по зависимости

ГС р =роехрС, где р; — текущая плотность рулона в радидиальном направлении, кг/м ; рв — плотность хлебной массы в валке, кг/м, С -- коэффициент, зависящий от физикомеханических свойств прессуемого материала;

r; — текущий радиус рулона, м;

К вЂ” конечный радиус рулона, определяемый диаметром рабочей камеры пресса, м.

В настоящем примере имеем: ро=0,35—

0,40 кг/мз; C==2,3; R= — 0,9 м.

Указанное распределение плотности массы в рулоне обуславливает меньшее аэродинамическое сопротивление осевой части рулона по сравнению с рулонами, полученными на ременном прессе, что улучшает условие вентилирования рулона.

Поскольку прессование массы осуществляется действием сил, направленных к центру рулона, à сама камера пресса не имеет неплотностей, то при формировании рулона потери зерна практически отсутствуют. Наличие в прессе скальчатого прессующего транспортера уменьшает деформирование слоя хлебной массы, что создает благоприят"0 ные условия для последующего дозирования массы при обмолоте размотанного рулона и, следовательно, снижает при этом потери зерна.

Рулонный пресс с постоянной рабочей камерой позволяет формировать рулоны хлебной массы с объемной массой более

300 кг/м при линейных отклонениях по диаметру и ширине менее 1Я.

Доставленные на стационарный пункт и установленные на. вентиляционный канал

20 рулоны продувают атмосферным или при необходимости подогретым воздухом. Для вентилирования рулоны можно укладывать друг на друга, при этом на верхние рулоны устанавливают заглушки. После снятия вла25 ги рулоны оставляют для дозревания на 7—

60 дн в зависимости от климатической зоны.

После дозревания рулон разматывают, полученную хлебную массу предварительно сепарируют, длинносоломистые фракции домолачивают, а отсепарированное зерно с невеяным ворохом разделяют ворохоочистителем, после чего разделенные фракции направляют к местам хранения.

Способ уборки зерновых культур, включающий сбор растений с ноля, формирование рулонов собранной массы, вентилирование рулонов и их последующий обмолот, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь зерна, рулон формируют с плотностью

его центральной вдоль оси части, меньшей плотности периферийных участков на прессе со скальчатым прессующим транспортером.