Моющая композиция для очистки металлической поверхности

 

Изобретение касается моющих . средств, в частности композиции для очистки металлической поверхности, ijTo может быть использовано в различных отраслях машиностроения. В состав kOMHOSHtmif входит, мас,%: эмульгатор органического растворителя 0, бутилнафталинсульфонат 0,05-1; три этаноламинтианат 0, глицерин 0,1-1; органический растворитель 3- 15; вода - до 100. В качестве эмулы гатора целесообразно использовать соединение , выбранное из группы, содержащей полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт С, фракции, содержащей 10 групп окиси этилена, полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кис лот С, -фракции, содержащий 5 групп окиси этилена, алкилбензол - сульфонат натрия, алкилсульфат натрия, В качестве растворителя используют соединение, выбранное из группы, содержащей уайт-спирит, бензин, не фра с, ксилол, сольвент, трихлорэти лен, фреон-П4. Этот состав обеспе чивает лучшие, чем известньш, моющие свойства при улучшении качества очищаемой поверхности, например стали Ст.3 от смазки НГ-216 при струйном методе обезжиривания, т.е. коэффициент эффективности повышается с 1 до 1,20, а моющая способность - с 94 до 100% без склонности к расслаиванию . 1 з.п. ф-лы, 6 табл. СК)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ )4mS е И (51)4 С 11 D 3/44//(С 11 D 3/44, 1:12, 1:66, 3:30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГИНТ СССР (21) 4266200/23-04 (22) 22.06.87 (46) 30.12.88. Бюл.й 48 (71) Харьковское бюро внедрения при

Научно-исследовательском институте

Научно-производственного объединения

"Лакокраспокрытие" (72) И.Г.Кащавцев, Л.В.Касьяненко и В.П.Лебедев (53} 661.!85{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 462902, кл. С 23 G 5/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 810795, кл. С 11 D 1/12, 1981. (54) mcnab КОИПОЭИ@1 gm OmCnH

ИЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) изобретение касается моющих средств, в частности композиции для очистки металлической поверхности, 4то может быть использовано в различных отраслях машиностроения. В состав

Композиции входит, мас.X: эмульгатор органического растворителя 0,1 2, бутилнафталинсульфонат 0,05-1; тризтаноламинтианат 0,1-1; глицерин

О, I- l; органический растворитель 3l5; вода - до 100. В качестве эмульг гатора целесообразно испольэовать соединение, выбранное из группы, содержащей полиоксиэтилированный синтетический KHpHblH cHHpT С( фракции, содержащей 10 групп окиси этилена, полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот С «,q -фракции, содержащий

5 групп окиси этилена, алкилбензол-. сульфонат натрия, алкилсульфат натрия.

В качестве растворителя используют соединение, выбранное из группы, содержащей уайт-спирит, бензин, нефрас, ксилол, сольвент, трихлорэтилен, фреон-114. Этот состав обеспечивает лучшие, чем известный, моющие свойства нри улучшении качества очищаемой поверхности, например стали

Ст. 3 от смазки НГ-216 при струйном методе обезжиривания, т.е. коэффициент эффективности повышается с 1 до

l 20, а моющая способность — с 94 до 100Х без склонности к расслаиванию. l э.п. ф-лы, 6 табл.

1447846

Изобретение относится к моющим композициям, предназначенным,пля ручной очистки (обезжиривания) металлических поверхностей крупногабаритных изделий, деталей и заготовок от смазочных масел, консервационных смазок и других загрязнений в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повыше" 10 ние моющей способности композиции и улучшение качества поверхности за счет повышения адгезии в процессе эксплуатации и коррозионной устой " чивости 15

Моющую композицию готовят следующим образом.

В металлический стакан, снабженный пропеллерной мешалкой, при 20+ 2 С загружают эмульгатор органического растворителя, емачиватель

НБ (бутилнафталинсульфонат) и 1

5 Mac.% от расчетного количества дистиллированной воды и перемешивают до получения однородной массы при 25 скорости вращения мешалки 9003000 об/мин. В полученную массу при постоянно работающей мешалке прибав.— ляют небольшими порциями органический растворитель и перемешивают до З0 получения гелеобразной массы в течение 10 — 15 мин. Полученный концентрат при температуре окружающей среды от минус 3 до +28 С может хранить", ся в закрытой таре от 15 дней до

6 мес (в зависимости от растворителя, используемого для приготовления концентрата). Перед употреблением концентрат разбавляется оставшимся количеством дистиллированной воды (конденсатом). В эту же емкость при перемешивании вводят рассчитанное количество ТЭАТ (триэтаноламинтитана) и глицерина.

В табл. 1 приведены примеры композиции, полученной предлагаемым способом.

В указанных примерах рецептур сульфанол НП-3 - алкилбензолсульфо50 нат натрия, синтанол ДС-10 — полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт фракции Сщ -С о, содержащий 10 групп окиси этилена, синтамид5 - полноксиэтилированный моноэтанол55 амид синтетических жирных кислот фракции С,д -С,z, содержащий 5 групп окиси этилена, паста алкилсульфонатная - алкилсульфат натрия.

Крупногабаритные изделия из холоднокатаного и горячекатаного р метал-. ла перед окрашиванием опескоструивают металлическим песком или дробеструят. При межоперационном хранении крупногабаритных изделий в ходе прохождения стадий технологического процесса подготовки поверхности и окрашивания необходимо обезжиривать опескоструенные поверхности вручную ветошью.

В табл.2 приведены данные очистки образцов из холоднокатаной Ст,3 от смазки НГ-216 в условиях струйного обезжиривания, в табл.3 - данные по очистке образцов из холодноката, ной стали Ст.3 от минерального масла

ТСП и консистентной смазки АМС при обезжиривании образцов вручную тампоном, смоченным моющей композицией в течение 30 с, в табл.4 — показатели, полученные при очистке опескоструен ных образцов вручную, в табл.5— показатели, полученные при очистке опескоструенных образцов из стали

Ст.3 от масла АС-8 выдерживанием их в моющих композициях (без перемешивания,.

Из приведенных данных следует, что моющая способность композиции, включающей различные эмульгаторы, а также различные органические растворители,остается высокой и изм .няется от 95 до 100% в зависимости от усло-; вий эксперимента (табл.2 — 5).

Стабильность композиции составляет

272 ч и более (табл.5). Адгезия двух .. слойных JIKII на основе грунтовки ФЛОЗК и эмали ПФ-133 к обезжиренной поверхности предлагаемой моющей композицией как до испытаний, так и после проведения коррозионных испытаний в течение 30 сут в гигростате является максимальной и составляет

1 балл по ГОСТ 15140-78 как для опескоструенной поверхности металла, так и для холоднокатаного металла.

Коррозионная стойкость образцов из стали Ст.3, обезжиренных моющей композицией и окрашенных двумя слоями грунтовки ФЛ-ОЗК и эмали ПФ-133, составляет 1-0,35 балла по ГОСТ 940380 в зависимости от условий эксперимента (максимальная стойкость 1 балл).

Моющая способность известного состана составляет 94% при струйной очистке, однако в случае ручной з 14478 очистки опескоструенной поверхности металла она снижается до 72,5-75Х в зависимости от вида загрязнений (см. табл.4).

Адгезия ЛКП к обезжиренной извест5

7ным составом поверхности металла составляет 1 балл. Однако после проведения ускоренных коррозионных испытаний адгезия ухудшается и составля- !ð ет 2 балла (ГОСТ 15140-78), неудовлетворительной является и коррозионная стойкость ЛКП, наносимых после обработки поверхности известным составом (табл .3 и 4) ° Низкое качество подго- 15 товки.

В табл.б приведены композиции, содержащие разли:ное соотношение ингредиентов, и представлены их показатели, отражающие результаты испытаний. 2р

Как видно из табл.б, введение компонентов в количествах, превышающих пределы содержания, указанные в табл.1, не приводит к улучшению свойств моющей композиции, а глице- 25. рин и ТЭАТ ухудшают их. Выход за нижние пределы не обеспечивает необходимую моющую способность и стабильность композиции (табл.б, композиция 8-11). 30

Наличие в составе композиции эмульгаторов органического раствори-. теля обеспечивает. получение эмульсии растворителя в воде и в сочетании со смачивателем НБ высокую моющую способность. Определение моющей способности состава в случае наличия одного эмульгатора или смачивателя, а также при их совместном присутствии (табл.б, композиции 1-7) свидетель ствует о наличии синергического эффекта, обеспечивающего высокую моющую способность °

Таким образом, предлагаемая моющая композиция обеспечивает высокую моющую способность, высокую адгеэию и коррозионную стойкость лакокрасочного покрытия.

46

Фо рмул а

1, Моющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая поверхностно-активное вещество, органический растворитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения моющей способности композиции и улучшения качества поверхности, композиция содержит в качестве поверхностно-активного веще . ства смесь бутилнафталинсульфоната и эмульгатора органического раствори теля, в качестве органического раст- ворителя композиция содержит растворитель, выбранный из группы, содержашей уайт-спирит, бензин, нефрас, ксилол, сольвент, трихлорэтилен, фреон-114,и дополнительно композиция содержит триэтаноламинтитанат и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Эмульгатор органического растворителя О, 1-2,0

Бутилнафталинсульфонат 0,05-1,00

Триэтаноламинтитанат

Глицерин

Органический растворитель

Вода

0,1-1,0

О, 1-1,0

3-1 5

До 100

2. Композиция по п.1, о т л и ч а» ьо щ а я с я тем, что в качестве эмульгатора органического растворителя она содержит соединение, выбран» ное из группы, содержащей полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт фракции С,0 "С о, содержащий 10 групп окиси этилена, полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С, -С,, содержащий 5 групп окиси этилена, алкилбензолсульфонат натрия, алкилсульфат натрия.

Табллла !

Содеравиме в аоютовнцюпс, нас.й

Состав

Еокюлеле

lgOO RON лоалллл

3 4 5 6

),5

0,7

0,6! ° 2!!всеа алвилсулвфатлаа (ТУ38-! 0755-80) 0.3! 4

СУлв4ваол !!!t-3 (ТУ845098 !) О,

Сллевюл ДС-!О (ТУ6-!4-577-77)Сиитамлд-5 (ТУ6-02-640-7 ) изобретения

1447846

Солеркание в коииоаициях, нас.2

3 4

5 б

0,5 0;8

0,2

0,9

0,15 1

Сиачиватеив Hl (ГОСТ 6867-77) 0,05

Уайт-слирит (ГОСТ-3134-78)

Веиаии (ГОСТ 1012 72) Нвфрас С150/200 (ТУ38-101102685) l2

Трихлоратицеи (ГОСТ 9976-83) фреок-114

Сулвфовфиры сиитетических караим кислот фракции С -С

0,02

Диэтаиолаиицы сиитетическик кириих» кислот фракции

С„-С,»

0,1

0,02

1 0,5 О, I

0,3 0»4 0,9 0,6 0,8

0,9 0,6 0 2 0,4 0, 7

0,5

0,1

Во всем црииерам до 100

Таблица 2

Г

Склонность

Склонность ность»

% ки» м

Не рассла- 96 ивается

1,03

Не расслаивается

Та же

5»8

100

1,33

То же

100

1,15

5,2

1,07

1,02

100

l 20

5,0

5,2

1,15

Известная йсилол (ГОСТ 9410-78) Сольвеит (tDCT 1928"79) Еарбоксиметиццелл»»лова

Триэтаиоламиитита лат (ТУ609-3180-73) Глицерии (fOCT 6824-7б)

Воде

Композиция

Предлагаемая

Время очист к расслаиванив за

24ч» % к расслаиванив за

48ч,%

6 !!родолжение табл I

Моющая способ1447846

О О . О

C) Vl OP

Ch Л СП л

О О О

>х о е

О М О

О) и О сЧ с Ъ О а л л л л л л О

Ф ф ф Ф О О

О О1 ((7 < 1 О1

U1 л л

М1 СЬ

О О

C)

О 1

Ц л

СО 0 Д (.

Я

О .И

Е

О

Ь4

О> д i O О л

en Ch Ch Ch Оъ Оъ- О л л л

О О О О C) О О

Л О 0 ОО

О О л л л л

О 1 00 Ф Ф 0

О (О1 Ch с ) Ф 0 Л ОО (I

Щ

Ж Q

Е О

О 3

Ф E

Ф Ф

6) <б л

144784б о ф сО

О Л О в л о о

Ы х

>х о

Ц и

+ (Ъ х (У с с«u х о

0) 1»

Э И сч

A с«

Б х

Я и

h и

)х о

О ld 5 0J х 3 Ф х аяаzаz х а х х и и

СО Ф Е

Р Ф б ж х

U ох о»61

F e ue о ах

Q ° хо -э ф ь Е х Q u сб о Еь и х 6» х х с"1 О

me C4 а 5 х аао t око

I ф (U и

Й cd

Х О х а х с» о х х с» о м а ая хх с. о СЛ Оi r Оi

Ch Ch ОО О О

Е О В ОС О СЛ О л ° l ° \ Ol Ю A л о — о о о о о о л л л Ol Ol л л о а в ао а л «о сп сл сч о

О1 Cll «h О1 О\ О1 О1 О

О СЧ И Со О О СО Ь

Ю Ф л л Ф Ю л л о

Л О СО О l ОО О О а О

О1 О1 Ch О О1 О1 Ch О Л

l 447846

Композиц

Предлагаемая

То ке

Не расслаивается для ксилола и сольвента, для уайт-спирита 5Х расслоения

Горит

15,1 99,5 1,79

12,5 99,9 2,16

13,.0 99,7 2,08

14,0 99,6 1,93

15,0 99,8 1,80

14,5 99,9 1,86

13 0 100 2,08

13,0 99,9 2,08

Известная. 27,0 73,0 1,00

Уайт-спирит 10,5 100 2,57

Таблица 5

Не горит Не расслаивается в течение 272 ч! 447846 с л л

o o! о 1 о сч сс о о сч л о и л о

«.с с о с«1 о с

О о ь с

U1 о о

1

О «

f () !

Э

dl Х х сч

Э л и\ х с(ОО л с«1

1 00

«,«« о и

Э

«

Ю я

t f t (f с сс л л С о о о

3.Г л

О« Ю о

Щ л о

« л х х о с Г( л о я

00 О

Ю л

С«

I .4

1 о !

Э и

cc( о л л и О

О) (»

«« Ю

1 С 1 о ! х

У с с«! л с« ) О

«.с1 л л с о

t и с((f

О Х г

Э 1» ж и и1 Эx

Э Е» 1 сЧ

Х Э л

Ф R х с 1

« / о о л о! х

Э х о х х

cd х о сс(Х

М х ! х о

И

Е о ! с!

1 л

1

L !

1 ч

1

« (c, (сс1 х с(! ,Я« х с о Ц

t Ъ

Ц V о х z

& cd cd cd

«c( х х и х х сб

Ю Ю И

А х

Э О« (»

cd l»

m V х

Р - Е" ф «ф и (» х

Э !

» х х х

z - с«5 (-( (< о с х

cd !

» ж

О !

I и! и

О Х !»

0J !»

О:ид

«с1 Х

1 cd

К О

Е Х(О с и о х х х сб х

cd х

cd Ж

О Ж и

«c(z

Э >

a z сО с«) Л (»

V о х ю о и о

И им

Моющая композиция для очистки металлической поверхности Моющая композиция для очистки металлической поверхности Моющая композиция для очистки металлической поверхности Моющая композиция для очистки металлической поверхности Моющая композиция для очистки металлической поверхности Моющая композиция для очистки металлической поверхности Моющая композиция для очистки металлической поверхности Моющая композиция для очистки металлической поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области бытовой химии, в частности к составам жидких синтетических моющих средств (CMC) для стирки изделий из всех видов тканей в холодной воде

Изобретение относится к средствам для очистки поверхности систем подачи и хранения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и может быть применено на машиностроительных предприятиях

Изобретение относится к моющим средствам (МС) для обезжиривания и очистки поверхностей и может быть использовано в угольной, машин о с троительной, автотракторной промьшшепности для ручной и машинной мойки

Моющая композиция для очистки металлической поверхности

Наверх