Цементировочная головка

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и используется при проведении гидроизоляционных работ в скважинах. Цель - упрощение процесса управления цементированием скважины . Цементировочная головка включает корпус 1, пробку 2, установленную внутри корпуса 1 с образованием надпробочных 3 и подпробочных 4 пространств . Пробка 2 установлена в перепускном штоке 10 в отверстии 11. Перепускной шток 10 выполнен с боковой кольцевой выточкой 5 и диаметрально противоположными каналами. Корпус 1 выполнен с верхним 8 и нижним 9 соединительными элементами и камерой 12, в котором установлен перепускной шток 10 с возможностью его вращения. Ось штока 10 перпендикулярна оси корпуса 1. Система каналов гидравлически соединяет надпробочное 3 и подпробочное 4 пространства в положении, когда ось отверстия 11 штока 10 перпендикулярна оси корпуса 1. Шток 10 фиксируется фиксатором 16. Цементированная головка соединяется с помощью элементов 8 и 9 с обсадной колонной и нагнетательной линией. В отверстие 11 штока 10 устанавливают пробку 2 и поворачивают шток 10 на 90 . При этом гидравлическая связь осуществляется посредством каналов и кольцевой выточки 5. Закачивают необходимое количество цементного раствора. Затем шток 10 возвращают в исходное положение и продавочным раствором продавливают пробку 2 в скважину, разделяя цементный и продавочньй раствор. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. в S (/) 4 4 00 о N9 Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 E 21 В 33/05, 33/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4130066/23-03 (22) 04.10.86 (46). 30.12.88. Бюл. и 48 (75) А.Г.Колесников, И.Ю.Харив, Д,И.Рабинец и В,Ф.Пасечник (53) 622.245.42 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 599052, кл. Е 21 В 33/14, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 885538, кл. Е 21 В 23/05, 1969 ° (54) ЦЕИЕНТИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к горной промьппленности и используется при проведении гидроизоляционных работ в скважинах. Цель — упрощение процесса управления цементированием скважины. Цементировочная головка включает корпус 1, пробку 2, установленную внутри корпуса 1 с образованием надпробочных 3 и подпробочных 4 пространств. Пробка 2 установлена в перепускном штоке 10 в отверстии 11. Перепускной шток 10 выполнен с боковой кольцевой выточкой 5 и диаметрально противоположными каналами. Корпус 1

ÄÄSUÄÄ 1448026 А1 выполнен с.верхним 8 и нижним 9 соединительными элементами и камерой

12, в котором установлен перепускной шток 10 с возможностью его вращения.

Ось штока 10 перпендикулярна оси корпуса 1. Система каналов гидравлически соединяет надпробочное 3 и подпробочное 4 пространства в положении, когда ось отверстия 11 штока 10 перпендикулярна оси корпуса 1. Шток 10 фиксируется фиксатором 16. Цементированная головка соединяется с помощью элементов 8 и 9 с обсадной колонной и нагнетательной линией. В отверстие

11 штока 10 устанавливают пробку 2 и о поворачивают шток 10 на 90 . При этом а гидравлическая связь осуществляется посредством каналов и кольцевой выточки 5. Закачивают необходимое количество цементного раствора. Затем С шток 10 возвращают в исходное положение и продавочным раствором продавливают пробку 2 в скважину, разделяя цементный и продавочный раствор °

@hi

1 з.п.ф-лы, 2 ил.

4ь

1448026

Формула изобретения

1. Цементировочная головка, включающая полый цилиндрический корпус, разделительную пробку, установленную с образованием надпробочного и подпробочного пространств, систему каналов, гидравлически соединяющую надпробочное и подпробочное пространства, верхний и нижний соединительные элементы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса управления цементирования, она снабжена перепускным штоком, выполненным с радиальным отверстием, в котором установлена разделительная пробка, а корпус выполнен с камерой, причем перепускной шток размещен в последней с возможностью вращения и его ось перпендикулярна оси корпуса, а система каналов выполнена в перепускном штоке и гидравлически соединяет надпробочное и подпробочное пространства в положении, при котором ось отверстия перепускного штока перпендикулярна оси корпуса.

2. Цементировочная головка поп.1, отличающаяся тем, что система каналов перепускного штока выполнена в виде боковой кольцевой выточки и диаметрально противоположных отверстий, расположенных в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через ось штока и ось отверстия штока.

Изобретение относится к горной промьппленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при проведении гидроиэоляционных работ в скважинах.

Цель изобретения — упрощение процесса управления цементированием скважины.

На фиг. 1 изображена цементировоч- 10 ная головка перед запуском раздели,тельной пробки, продольный разрез; на фиг.2 — цементировочная головка в период закачивания цементного раствора или промывки скважины до за- 15 пуска разделительной пробки, фрагмент разреза.

Цементировочная головка содержит полый цилиндрический корпус 1, разделительную пробку 2, установленную 20 в корпусе с образованием надпробочного 3 и подпробочного 4 пространств, . систему каналов, состоящую из боковой кольцевой выточки 5 и диаметрально противоположных каналов 6 и

7, верхний 8 и нижний 9 соединительные элементы, перепускной шток 10 с отверстием 11, в котором установлена разделительная пробка 2.

Корпус 1 выполнен с камерой 12, в 0 которой установлен перепускной шток

10 с возможностью его вращения, причем ось перепускного штока перпендикулярна оси корпуса 1.

Система каналов выполнена в перепускном штоке и гидравлически соединяет н адпро 6 очные и подпроб очные про стран с тва в положении, когда ось отверстия перепускного штока 10 перпендикулярна оси корпуса 1. 40

Для удобства в эксплуатации и обслуживании цементировочная головка может также включать боковые крышки

13 и. 14 и подшипник 15.

Положение перенускного штока 10 45 фиксируется фиксатором 16.

На перепускном штоке и разделительной пробке выполнены уплотнения

17 и 18 соответственно.

Цементировочная головка работает следующим образом.

В скважину опускают обсадные или заливочные трубы. С помощью соединительных элементов 9 и 8 цементировочную головку подсоединяют к колонне труб и нагнетательной линии. Б отверстие 11 перепускного штока 10 устанавливают разделительную пробку 2, затем перепускной шток поворачивают на 90, при э том гидравлическая свя з ь надпробочного и подпробочного пространств осуществляется посредством каналов 6 и 7 и боковой кольцевой выточки 5. Прокачивают расчетное количество цементного раствора, после чего перепускной шток возвращают в исходное положение. При этом отверстие 11 гидравлически соединяет надпробочное и подпробочное пространства.

После возвращения перепускного штока 10 в исходное положенйе закачивают продавочный раствор. Продавочный раствор давит на разделительную пробку 2, которая скользит по колонне, разделяя тампонажный и продавочный растворы. Доходя до башмака нае сосно-компрессорных (заливочных) труб, Г разделительная пробка 2 упирается в выступ башмака, что:лриводит к резкому повышению давления и является сигналом о конце цементирования.

1448026

Составитель Н.Чепига

Техред М.Дидык

i åäàêòîð А.Ревин

Корректор Л.Патай

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6820/37 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5