Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам гибки листовых и прессованных профилей. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей путем уменьшение; закрутки профиля . Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь заключается в гибке заготовки по оправке с приложением осевого растяжения заготовки и неравномерного радиального обжатия по толщине в зоне гибки стенки, перпендикулярной плоскости изгиба. Максимальное радиальное обжатие прикладывают к корневой части стенки. Оно равно , где кп относительное удлинение волокон полки; сотносительное удпинение волокон у края стенки, и убьшает до нуля у края стенки. Цри этом среднее результирующее значение относительного удлинения по высоте стенки равно по величине относительному удпинению внешних волокон полки. 4 ил. (Л

СОЮЗ COBEÒÑÍÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 11/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4100744/25-2 7 (22) 27.07.86 (46) 07.01.89, Бюл ° (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского (72) В.И.Ершов, А.А.Галл, К.А.Макаров, В.А.Карвкин и А.С.Купаев (53) 621 981.213(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 622200, кл. В 21 D 11/20, 1976. (54 ) СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ УГОЛКОВОГО СЕЧЕНИЯ ПОЛКОЙ ВНУТРЬ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам гибки листовых и прессованных профилей. Цель изобретения— повьппение качества получаемых дета„.SU„„1449178 А1 лей ryreM уменьшения закрутки профиля. Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь заключается в гибке за" îòîâêè по оправке с приложением осевого растяжения заготовки и неравномерного радиального обхатия по толщине в зоне гибки стенки, перпендикулярной плоскости изгиба. Максимальное радиальное обкатие прикладывают к корневой части стенки. Оно равно Ел — tc где i - — относительное удлинение волокон полки; — относительное удлинение волокон у края стенки, и убывает до нуля у края стенки. При этом среднее результирующее значение относительного удпине 6 ния по высоте стенки равно по величине относительному удлинению внешних волокон полки . 4 ил.

1449178

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам гибки листовых и прессованных профилей, и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий путем уменьшения закрутки профиля, Радиальную деформацию стенки распределяют неравномерно по ее ширине так, что у корневой части она имеет максимальное значение, равное а у края равна нулю, ее среднее значение при этом по ширине стенки равно с.„, где с, — относительное удлинение внешних волокон полки, Е относительное удлинение волокон g края стенки. 20

На фиг. 1 показано относительное удлинение внешних волокон стенки и полки в радиальном сечении профиля при гибке с растяжением, на фиг. 2— то же, равномерное распределение ра- 25 диальной деформации; на фиг. 3— то же, гри равномерном распределении радиальной деформации, на фиг. 4 схема процесса.

Заготовку 1 закрепляют в эажимных 39 патронах 2 растяжных цилиндров. После предварительного растяжения до расчетной величины производят кибку путем обтяжки по гибочному пуансону

3. Калибровку осуillpcTB$IHloT раскаткой стенки специально спрофилированным роликом 4 так, чтобы получить необходимое распределение радиальной деформации, При гибке профилей уголкового се- 40 чения с растяжением волокна удлиняются так, как показано на фиг. 1. При этом величины „ н Е зависят в основном от усилия растяжения и радиуса изгиба. С уменьшением этих параметров разница в значениях Еп и увеличивается, что приводит к увеличению закрутки. Однако выравнять эти величины эа счет увеличения усилия растяжения нельзя, так как оно ограничено MBKcHMBJlbHQ допустимой деформацией внешних волокон, после превышения которой наступает разрушение.

При равномерном распределении радиальной деформации становится возможным устранить закрутку. f и Ес при этом выравниваются (фиг ° 2). Однако пружинение при этом остается, так как дпя его уменьшения нужно увеличить радиальную деформацию, что приведет к эакрутке в обратную сторону.

Если радиальную деформацию распределить по ширине стенки так, что у корневой части она имеет максимальное значение, а у края равна нулю, то это приводит к аналогичному дополнительному удлинению волокон, так как уширение стенки практически отсутствует (фиг, 3 и 4, где с с — дополнительное относительное удлинение волокон корневой части стенки вследствие действия радиальной деформации).

Если среднее значение радиальной деформации, которое можно вычислить по формуле:

1 Г с..= — ) h(x ) dx, о где Ь вЂ” ширина стенки; х — текущая координата по ширине;

E.Iõ) — закон распределения деформации по ширине, равно с „, то пружинение уменьшается, так как за счет большего удлинения волокон сопряженной с полкой части стенки появляется дополнительный изгибающий момент в плоскости основного изгиба. Закрутка при этом равна нулю, так как среднее удлинение волокон стенки равно удлинению внешних волокон полки.

Способ опробован на установке, выполненной по схеме профилегибочного станка, оснащенной доводочным устройством в виде поворотной балки с прижимным гидроцилиндром и калибрующим роликом, ось которого перпендикулярна плоскости изгиба (фиг. 4). В качестве исходных заготовок использованы профили уголкового сечения 15 к 15к

1,5 мм иэ Д16Т. При гибке полкой внутрь на радиус 300 мм с усилием растяжения Рр„, =6 кН, усилием прижима калибрующего ролика Р„р,к=2,5 кН и конусностью калибрующего ролика о

0,2 получают нулевое значение ïðóì нения при угле закрутки всего 5-10 . в то время как при раскатке цилиндрическим роликом угол закрутки составил 2-3

Контрольные измерения показывают, ! что при $c = Ea- c=0,5-17. закрутка и пружинение практически отсутствуют.

Искажения поверхности стенки и эамалковка несущественны, так как максимальное утонение стенки не превышает 1Х.

Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь, заключающийся в гибке заготовки по оправке с приложением осевого растяжения к заготовке и радиального обкатия по толз ) 449! 78

Экспериментальные исследования щине в зоне гибки стенки, перпендипоказывают, что использование спо- кулярной плоскости изгиба, о т л исоба позволяет значительно повысить ч а ю шийся тем, что, с целью качество получаемых деталей эа счет повышения качества получаемых иэдеуменьшения закрутки.

5 лий путем уменьшения закрутки профиля, радиальное облатие стенки произФ о р м у л а и э о б р е т е н и я водят неравномерно по ее высоте с максимальной величиной у корневой щ ее части, равной Е ° Е, убывающей до нуля у края стенки, где Я„ - относительное удлинение волокон полки;

1 д — относительное удлинение волокон у края стенки.

14491 78

Пса

Составитель Е. Ивец

Редактор Н.Бобкова Техред М.Дидик Корректор А.Обруч ар

Заказ 6901/8 Тираж 709 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лицевая

ЧФсть

onåíêи

ВИРШ Hlc 6

Вмокиа

МбМИ

Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь Способ гибки профилей уголкового сечения полкой внутрь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам гибки с растяжением, и может применятся в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении лобовых обшивок летательных аппаратов

Изобретение относится к оборудованию для гибки применяемых в линиях высоковольтных передач токоведуш;их медных и алюминиевых шин, покрытых пластиком

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки , и может быть использовано дпя изготовления петель из листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам формообразования тонколистовых деталей обтяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к пуансонам для обжатия листовых заготовок

Изобретение относится к обработке -металлов давлением и может быть использовано для формообразования толстолистовьк обшивок и панелей переменной жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению штампосварных оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых секторных заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления конусов из листового металла

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы

Изобретение относится к технологическому оборудованию для растяжно-обтяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей двойной кривизны в авиакосмической промышленности, и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, в том числе по другому назначению

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессу изготовления оснастки для формообразования листовых деталей двойной кривизны
Наверх