Механизм гофрирования бумажной ленты


B31F1 - Механическая деформация бумаги или картона без удаления материала, в том числе в сочетании с деформацией и получением нескольких слоев (тиснение с применением чернил, штемпелевальные прессы, устройства для выборочного печатания B41F, B41J,B41K,B41M; устройства для тиснения украшений или изображений B44B 5/00; ручные инструменты для тиснения B44B 11/04; получение декоративного эффекта прессованием или штамповкой орнаментных изображений на поверхности B44C 1/24; деформирование бумаги и картона в процессе их изготовления, виды бумаги и картона D21)

 

Изобретение относится к области изготовления патронных фильтрующих элементов . Целью дополнительного изобретения является расширение технологических возможностей механизма путем получения гофрированного материала с различной высотой гофр, расположенных группами. Механизм гофрирования бумажной ленты содержит ножи 1 и 2, оси 3 и 4 поворота которых укреплены на ползунах 5 и 6 в направляющих 7 и 8. Имеются пружины 9, неподвижные упоры 10 и 11 привода ножей, состоящего из двух пар рычагов 12 и 13, расположенных в разных плоскостях на осях 14 и 15. Между рычагами 12 и 13 расположен кулачковый вал 16 с блоком кулаков 17. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 31 F 1/OO

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1092052 (21) 3963492/28-12 (22) 2.07.85 (46) 15.0,1.89. Бюл. № 2 (71) Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности (72) Ю. В. Никирягин, В. М. Фомин, А. П. Кротов, М. Г. Сайфуллин, P. Ш. Аюпов, В. А. Куницын, Г. М. Мингалеев, Н. М. Кудрявцев, М. Г. Насыбуллин, П. 3. Сорокин и М. С. Сафиуллин (53) 676;81.055 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1092052, кл. В 31 F 1/24, 1984. (54) МЕХАНИЗМ ГОФРИРОВАНИЯ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ

„.SU» 1451051 А 2 (57) Изобретение относится к области изготовления патронных фильтрующих элементов. Целью дополнительного изобретения является расширение технологических возможностей механизма путем получения гофрированного материала с различной высотой гофр, расположенных группами. Механизм гофрирования бумажной ленты содержит ножи 1 и 2, оси 3 и 4 поворота которых укреплены на ползунах 5 и 6 в направляющих 7 и 8. Имеются пружины 9, неподвижные упоры 10 и 11 привода ножей, состоящего из двух пар рычагов 2 и 13, расположенных в разных плоскостях на осях

14 и 15. Между рычагами 12 и 13 расположен кулачковый вал 16 с блоком кулаков 17. 3 ил.

1451051

Изобретение относится к изготовлению патронных фильтрующих элементов, в частности к оборудованию для изготовления гофрированных заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей механизма путем получения гофрированного материала с различной высотой гофр, расположенных группами.

На фиг. 1 изображен механизм, общий вид; на фиг. 2 — узел сблокированных кулаков; на фиг. 3 — готовая гофрированная заготовка.

Механизм гофрирования бумажной ленты состоит из подпружиненных поворотных ножей 1 и 2, оси 3 и 4 поворота которых укреплены на ползунах 5 и 6, установленных в направляющих 7 и 8 и связанных между собой пружинами 9, неподвижных упоров 10 и 11 и привода ножей. Он состоит из двух пар рычагов 12 и 13, расположенных в разных плоскостях, установленных в . осях 14 и 15, кинематически связанных с осями 3 и 4 ножей 1 и 2. Между парами рычагов 12 и 13 расположен кулачковый вал 16 с установленным на нем блоком кулаков 17, имеющим меньшую высоту 18 и большую высоту 19 выступов. Вал 16 имеет возможность осевого перемещения, Буквой а обозначен радиальный зазор между рычагами 12 и 13 и поверхностью блока кулаков 17; б, в, г — плоскости, на которых расположены вершины гофр гофрированного материала; Н и h — высоты гофр в группах.

Механизм работает следующим образом.

Лента поступает в зону образования гофр при помощи ножей 1 и 2. Подпружиненные поворотные ножи 1 и 2 приводятся в движение парами рычагов 12 и 13, управляемыми кулаками 17, которые вращаются вместе с кулачковым валом 16. Кулачковый вал 16 кинематически связан с приводом вращения (не показан) . Ножи 1 и 2 поворачиваются от упоров 10 и 11.

Рассмотрим случай, когда обе пары рычагов 12 и 13 взаимодействуют с меньшим кулаком 18 (имеющим меньшую высоту выступа). Когда кулак 18 действует на пару рычагов 13, поднимает ось 3 с ножом 1, то последний, поднимаясь и выходя из соединения с ножом 2, остающимся в это время неподвижным, занимает наклонное положение. При обратном движении вниз под действием пружины 9 нож 1 вначале движется в наклонном положении, а затем, встретив упор 11, поворачивается, приближаясь к вертикальному положению.

Когда ось приходит в крайнее положение, нож 1 занимает вертикальное положение, поджимая при этом образованный гофр ленты к ранее сложенной группе их. То же

10 самое происходит и с ножом 2,„когда с парой рычагов 12 начинает взаимодействовать выступ кулака 18. При этом образуется гбфрированный материал с высотой гофр

h, вершины гофр которого лежат в плоскостях б и в. Осевое перемещение кулачкового вала 16 от привода осевого перемещения (не показан, так как является обычным инженерным решением и конкретно зависит от соотношения высот больших и малых гофр, высоты больших гофр, количест20 ва гофр высотой h, типа фильтроэлемента, на который будут устанавливать гофрированный материал) осуществляется тогда, когда выступы кулаков 17 расположены вдоль рычагов 12 и 13 и между ними имеет место зазор а, что облегчает это перемещение. С кулаками 19, имеющими большую высоту выступа, вступает во взаимодействие пара рычагов 12, а пара рычагов 13 остается во взаимодействии с меньшими кулаками 18.

В результате этого на ленте образуются гофры высотой Н большей, чем высота h, а вершины этих гофр лежат в плоскостях б и г.

Осевое перемещение кулачкового вала 16 осуществляется от программного устройства (не показано), с помощью которого устанавливается количество гофр, выполненных на ленте высотой h и Н соответственно.

Формула изобретения

Механизм гофрирования бумажной ленты по авт. св. ею 1092052, отличающийся тем, 40 что, с целью расширения технологических возможностей путем получения гофрированного материала с различной высотой гофр, расположенных группами, он снабжен дополнительным кулаком, сблокированным с основным, при этом высота выступа одного из них превышает высоту выступа другого, а кулачковый вал установлен с возможностью осевого перемещения.

1451051

Составитель Ю. Яковлев

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7027/15 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм гофрирования бумажной ленты Механизм гофрирования бумажной ленты Механизм гофрирования бумажной ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для механической деформации бумаги, в частности используемой для изготовления маслянных фильтров, и позволяет повысить качество гофрирования и расширить функциональные возможности за счет регулирования шага биговки

Изобретение относится к способу и устройству для крепирования бумажного полотна и может найти применение в бумажной промышленности

Изобретение относится к бумажноцеллюлозной промьшшенности и предназначено для изготовления влагопрочного гофрированного картона

Изобретение относится к обработке бумаги, в частности к устройствам для гофрирования гибких листовых материалов , и может быть использовано для гофрирования, а именно для плиссирования листового пористого материала , используемого при изготовлении сменных фильтрующих элементов для масляных и топливных фильтров в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к области картонажного .производства, в частности к устройствам для изготовления бумажных гофрированных кассет, в которые упаковываются индикаторные трубки

Изобретение относится к обработке бумаги или картона, имеющего шнуры , а также другие элементы,служащие для снижения сопротивления воздуха в фильтре, изготовленном из такого картона

Изобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала и может быть использовано для производства гофрированного фильтрующего материала

Изобретение относится к производству упрочненноро гофрированного картона

Изобретение относится к гофрированным картонам, используемым для упаковки различных товаров, а именно к усовершенствованию способа и устройства для производства многослойных гофрированных картонов с целью упорядоченного наслаивания многих слоев гофрированных наполнителей между верхним и нижним облицовочными слоями (облицовками) многослойного гофрированного картона, тем самым делая картон более тонким при увеличении его устойчивости к усилию на сжатие, что позволяет существенно уменьшить размеры упаковки

Изобретение относится к машине для тиснения с касанием, включающей в себя два тиснильных цилиндра, каждый из которых снабжен соответствующими группами выступов, и два нажимных валка, каждый из которых взаимодействует с соответствующим одним из указанных двух тиснильных цилиндров для раздельного тиснения двух слоев материала в форме полосы с последующим соединением указанных слоев с помощью клея или какого-либо иного вещества для формирования многослойного материала в форме полосы

Изобретение относится к машине для тиснения и ламинирования, включающей в себя первый тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой размещена первая группа выступов, второй тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой расположена вторая группа выступов, причем указанные два тиснильных цилиндра образуют зону сжатия между собой, а также первый и второй нажимные валки, взаимодействующие соответственно с первым и вторым тиснильными цилиндрами; и в которой выступы из указанных первой и второй групп выполнены таким образом, что в указанной зоне сжатия часть выступов первой группы совпадает с некоторыми выступами второй группы, в то время как другие выступы первой группы находятся не в фазе с соответствующими выступами второй группы

Изобретение относится к машине для тиснения и ламинирования, включающей в себя первый тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой размещена первая группа выступов, второй тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой расположена вторая группа выступов, причем указанные два тиснильных цилиндра образуют зону сжатия между собой, а также первый и второй нажимные валки, взаимодействующие соответственно с первым и вторым тиснильными цилиндрами; и в которой выступы из указанных первой и второй групп выполнены таким образом, что в указанной зоне сжатия часть выступов первой группы совпадает с некоторыми выступами второй группы, в то время как другие выступы первой группы находятся не в фазе с соответствующими выступами второй группы

Изобретение относится к способу изготовления бумажной ткани и/или схожего с бумажной тканью материала для туалетной бумаги, носовых платков, кухонной бумаги или т.п., а также к изготовленной этим способом бумажной ткани и/или схожему с бумажной тканью материалу
Наверх