Агрегат для наложения резиновых прослоек

 

Изобретение относится к оборудованию для производства покрьшек пневматических шин, в частности для изготовления слоев каркаса автомашин из обрезиненных кордов. Цель изобретения - повышение качества наложения резиновых прослоек за счет снижения вытяжки резинокордных заготовок. Для ролики центрирующего механизма кинематически связаны посредством гибкой связи между собой и с отборочно-дублировочным транспортером . Ролики смонтированы по дуге окружности с образованием рабочей поверхности , лежащей в одной плоскости с рабочей поверхностью отборочнодублировочного транспортера. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1452703 А1 (51)4 В 29 С 67/12 43/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263997/23-05 (22) 18.06.87 (46) 23.01.89. Бюл. Р 3 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) И.А.Спивак, А.И.Терехов, В.И.Белов и А.Я.Шаланько (53) 678.057.94:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1106679, кл. В 29 С 67/12, 43/28, В 32 В 25/10 // В 29 ? 7:00, 1982.

Машины и аппараты резинового производства. / Под ред. Д.М.Барскова. — М.: Химия, 1975, с. 276-287, рис. 9.9. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ

ПРОСЛОЕК (57) Изобретение относится к оборудованию для производства покрышек пневматических шин, в частности для изготовления слоев каркаса автомашин из обрезиненных кордов. Цель изобретения — повышение качества наложения резиновых прослоек эа счет снижения вытяжки резинокордных заготовок.

Для эТого ролики центрирующего механизма кинематически связаны посредством гибкой связи между собой и с отборочно-дублировочным транспортером. Ролики смонтированы по дуге окружности с образованием рабочей поверхности, лежащей в одной плоскости с рабочей поверхностью отборочнодублировочного транспортера. 3 ил.

1452703

Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических пин, в частности для изготовления слоев каркаса автошин из обрезиненных кордов.

Целью изобретения является повыше ние качества положения резиновых ( прослоек эа счет снижения вытяжки резинокордных заготовок.

На фиг. 1 изображен агре".аг, об" вид, на фиг. 2 - центрирующий еханизм, вид сверху, на фиг. 3о же, вид сбоку.

Агрегат содержит каландр 1 с приодом (не показан), компенсатор 2, тборочно-дублировочный транспортер с приводом 4 от каландра 1 и центирующий механизм 5 с роликами 6-8, инематически связанными посредстом гибкой связи 9 между собой и ибкой связи 10 с отборочно-дублиочным . транспортером 3. Ролики 6-8 монтированы по дуге окружности с браэованием рабочей поверхности, ежащей в одной плоскости с рабочей оверхностью отборочно-дублировочого транспортера 3. Центрирующий еханизм 5 смонтирован на раме 11.

Между роликами 6-8 на щеках 12 ЗО стаиовлены ориентирующие ролики 13, еки 12 смонтированы на направляющих

14 и связаны между собой винтом 15 рукояткой 16. Ролик 6 гибкой связью виде ременной передачи 10 через ив 17 соединен со шкивом 18 на ва35 у барабана 19 транспортера 3. На .оликах 7 и 8 имеются шкивы 20 и 21, оединенные гибкой связью в виде реенной передачи 9 со шкивом 17 ролиа 6.

Агрегат работает следующим образом.

Вначале с помощью рукоятки 16 вра, щают винт 15 и устанавливают щеки 12 с ориентирующими роликами 13 в зависимости от ширины материала 22. Укладывают материал на ролики 6-8 и барабан 19 транспортера 3. Включают привод 4 каландра 1 и приводят в движение валки каландра 1 и транспортер

3. Через шкивы 17, 18, 20 и 21 ременными передачами 10 и 9 приводят во вращение ролики 6-8. Материал 22 по роликам 6-8 передают на транспортер 3 и по последнему подают под нижний валок .каландра 1. С валка каландра снимают прослойку 23 и дублируют с реэинокордным материалом 22.

Заготовка слоя каркаса поступает на закаточное устройство (не показано).

После заполнения закаточного устройства останавливают привод 4 каландра 1, устройство перезаряжают, включают привод 4 каландра 1 и процесс работы на агрегате повторяют.

Формула изобретения

Агрегат для наложения резиновых прослоек, содержащий каландр с приводом, компенсатор, отборочно-дублировочный транспортер с приводом от каландра и центрирующий механизм с роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наложения резиновых прослоек за счет снижения вытяжки реэинокордных заготовок, ролики центрирующего механизма кинематически связаны посред" ством гибкой связи между собой и с отборочно-дублировочным транспортером и смонтированы по дуге окружности с образованием рабочей поверхности, лежащей в одной плоскости с рабочей поверхностью отборочно-дублировочного транспортера.

1452703

Редактор Н.Рогулич

Заказ 7122/11 Тираж 536 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг,2 22

Составитель Е. Кригер

Техред M. Ходанич Корректор M.Äåì÷èê