Устройство для охлаждения воздуха при отрицательных температурах

 

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию , а именно к устройствам для охлаждения воздуха при отрицательных температурах в холодильных камерах. Цель изобретения - снижение энергозатрат путем обеспечения равномерного распределения инея по всей тегшообменной поверхности устройства. Жидкий хладагент поступает к коллектору 4 и далее распределяется по трубчатым секциям 2 и 3 так,- чтобы обеспечить одицаковую холодопроизводительность каждой из них при соответствующей температуре кипения хладагента.. Такое распределение жидкости обес /- печивается наличием диафрагм с личной площадью проходного сечения, установленных в патрубках 6, на входе в секции 2 и 3. Подачу жидкого хладагента осуществляют за счет разности давлений до и после соответствующей диафрагмы причем эта разность растет от первой секции 3 к последней, поскольку температура и давление кипения хладагента уменьшается в том же направлении. По мере вьжипания жидкого хладагента, воспринимающего тепло от воздуха, пар выходит через диафрагмы с различной площадью проходного сечения, установленные в патрубках 7 к коллектору, и далее поступает на всасывание в компрессор. Выход пара во всасывающий трубопровод происходит под действием избыточного давления в каждой секции 2 и 3 .устройства. Охлажденный воздух движется через аппарат, проходя последовательно все секции, начиная с наиболее теплойлобовой 3 и кончая наиболее холодной - последней секцией 2. Это позволяет увеличить продолжительность работы устройства между оттайками благодаря равномерному осаждению инея по всей теплообменной поверхности. 4 ил. ., (Л Q СП о: «lit г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1453131

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЕиВ2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186246/28-13 (22) 26.01.87 (46) 23,01.89. Бюл. Р 3, (71) Одесский технологический инсти., тут холодильной промышленности ,(72) Е.Х. Русов и А.П. Пейков (53) 621.565 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1221472,,кл. Г 25 D 17/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 851030, кл. F 25 D 21/06, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЩЦЕНИЯ ВОЗДУХА ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ (57) Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для охлаждения воздуха при отрицательных температурах в холодильных камерах.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем обеспечения равномерного распределения инея по всей тепаообменной поверхности устройства. Жидкий хладагент поступает к коллектору

4 и далее распределяется по трубчатым секциям 2 и 3 так; чтобы обеспечить одинаковую холодопроизводительность каждой из них при соответствующей температуре кипения хладагента..

Такое распределение жидкости обес(51) 4 F 25 В 39/02 F 25 0 21/04 печивается наличием диафрагм с раз.-. личной площадью проходного сечения,установленных в патрубках 6, на входе в секции 2 и 3. Подачу жидкого хладагента осуществляют за счет разности давлений до и после соответствующей диафрагмы, причем эта разность рас- . тет от первой секции 3 к последней, поскольку температура и давление кипения хладагента уменьшается в том же направлении, По мере выкипания жидкого хладагента, воспринимающего тепло от воздуха, пар вькодит через диафрагмы с различной площадью проходного сечения, установленные в патрубках 7 к коллектору, и далее поступает на всасывание в компрессор.

Выход пара во всасывающий трубопровод происходит под действием избыточного давления в каждой секции 2 и 3 устройства. Охлажденный воздух движется через аппарат, проходя последовательно все секции, начиная с наиболее теплой- лобовой 3 и кончая наиболее холодной — последней секцией 2. Это позволяет увеличить продолжительность работы устройства между оттайками благодаря ф равномерному осаждению инея по всей теплообменной поверхности. 4 ил.

Сю

1453131

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для охлаждения воздуха при отрицательных температурах в холодильных камерах.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем обеспечения равномерного распределения инея по всей теплообменной поверхности устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2. . Устройство для охлаждения воздуха содержит корпус 1, в котором размещены оребренные трубчатые секции .2, расположенные в вертикальной плоскости последовательно одна за другой по ходу движения воздуха. Первая (лобовая) секция 3 может быть выполнена гладкотрубной. Секции 2 и 3 сообщены снизу с коллектором 4 для подвода жидкого хладагента и сверху с коллекто- g5 ром 5 для отвода его паров посредст вом патрубков 6 и 7 соответственно.

Внутри патрубков 6, подводящих жидкость к каждой иэ секций 2 и 3 ( от коллектора 4, установлены диафрагмы 8 с различными диаметрами входного сечения для каждой иэ секций, причем диаметр входного отверстия уменьшается от первой по направлению, движения воздуха секции 3 к последней. Внутри патрубков 7, отводящих пар от секций 2 и 3 к коллектору 5, установлены диафрагмы 9 с различны ми диаметрами выходных отверстий, здесь диаметр выходного отверстия

1 увеличивается, начиная от лобовой секции 3 к последней.

Принцип действия предлагаемого устройства заключается в следующем.

Жидкий хладагент поступает к коллектору 4 и далее распределяется по

45 секциям 2 и 3 таким образом, чтобы обеспечить одинаковую холодопроизводительность каждой иэ них при соответствующеК температуре кипения хладагента. Это распределение жидкости происходит благодаря наличию диафрагм 8 с различной площадью проходного сечения на входе в секции 2 и

3, Подача жидкости происходит за счет разности давления до и после со-55 ответствующей диафрагмы 8, причем эта разность растет от первой (лобовой) секции 3 к последней, так как температура и давление кипения. хлад- агента уменьшаются в том же направлении. Давление жидкости в подводящем трубопроводе выше давления кипения в лобовой секции 3 с наиболее высокой температурой кипения.

По мере выкипания жидкого хладагента, воспринимающего тепло от воздуха, пар выходит через диафрагмы 9 к коллектору 5 и далее поступает на всасывание в компрессор. Выход пара во всасывающий трубопровод происходит вследствие избыточного давления в каждой секции 2 и 3 до диафрагмы 9. Давление всасывания поддерживается ниже наиболее низкого давления, которое существует в последней

-секции 2, где отверстие диафрагмы 9, наибольшее.

Такая система раздачи жидкого хладагента и отбора образовавшегося пара обеспечивает различную температуру кипения в секциях воздухоохла.дителя. Охлаждаемый воэпух движется через аппарат, проходя последовательно все секции 2 и 3, начиная с первой (лобовой) 3 и кончая последней, т.е. от наиболее теплой к наиболее холодной. Это позволяет увеличить продол" жительность работы устройства между . оттайками за счет равномерного осаждения инея по всей теплообменной поверхности.

Технико-экономические преимущест- ва предлагаемого технического решения по сравнению с иэвестньии сводятся к увеличению рабочего цикла за счет равномерного осаждения инея, до-. стигаемого поддержанием различных режимов кипения по секции вдоль движения потока воздуха, повышению удельной энергетической эффективности холодильного цикла, так как часть секций работает при,температуре кипения более высокой по сравнению с известными аппаратами. Кроме того, возрастает производительность.и рентабельность комплекса, в котором работает воздухоохладитель, что обеспечивает снижение энергопотребления.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения воздуха при отрицательных температурах, содержащее коллекторы для подвода жидкого хладагента и отвода его паров, трубчатые оребренные секции, сообщенные с коллекторами посредством

8пеоа лароЮ

Вход

Ныход

Вход м(идкост рхдд

Йод

Фиест аида

Вэфа

Зход жидкости

Ф08 4 з

14531 патрубков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, е целью снижения энергозатрат путем обеспечения равномерного

5 распределения инея по всей теплооб" менной поверхности, оно снабжено ус.тановленными в петрубках диафрагмами с различными диаметрами проходного .сечения, при этом в патрубках, подводящих жидкий хладагент в каждую

:из секций, диафрагмы смонтированы с уменьшением диаметра проходного сечения от первой по направлению дви-, же ния во здух а се к ции к последней, а в патрубках, отводящих пары хладагента, — с увеличением диаметра проходного сечения в том же направлении для обеспечения в первой секции минимального, а в последней секции максимального температурного напора между воздухом и хладагентом.