Способ переработки сильвинитовых рассолов от скважинной разработки сильвинитовых месторождений

 

Изобретение относится к добыче и переработке минерального сырья и может быть использовано для разработки залежей сильвинита. Цель - улучшение охраны окружающей - среды за счет уменьшения сброса оборотных растворов при одновременном сокращении потерь продуктов переработки. Полученный от скважинной разработки сштьвинитовых месторождений сильвинитовый раствор (СР) 9 обрабатывают органическтш высаливающим агентом. Обработку СР высаливающим агентом ведут upti температуре от 50°С до температуры кипения системы СР - высаливающий агент до вьщеления хлорида натрия в осадок. Хлорид калия выделяют переводом его в осадок путем охлаждения СР, оставшегося после выделения хлорида натрия . Осуществляют промывку осадков хлорида калия и хлорида натрия и отделение маточного рассола (МР). Удаляют из МР высаливающий агент, и осуществляют его регенерацию. При подготовке МР для возвращения в скважину его смешивают с водой после промывки осадков калия и натрия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 g 4 Е 21 В 43/28

Г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНСИМ ./ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛЬВИНИТОВЫХ

РАССОЛОВ ОТ СКВАЖИННОИ РАЗРАБОТКИ

СИЛЬВИНИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (57) Изобретение относится к добыче и переработке минерального сырья и может быть использовано для разработки залежей сильвинита. Цель — улучшение охраны окружающей-среды за счет

2 его на поверхность, нагревают и обрабатывают при повьппенной температуре органическим водорастворимым высаливателем, например, из класса спиртов, аминов, карбонильных соединений. Выпавший осадок хлорида натрия отфильтровывают и промывают водой или ненасыщенным водным раствором хлоридов.

Оставшийся раствор подают в осадитель

10 хлорида калия и охлаждают. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Маточный раствор после выделения хлоридов направляют на стадию

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21, 4230309/22-03 (22) 14.04.87 (46) 30.01,89, Бюл. К 4 (71) Государственный научно-исследовательский институт горно-химического сырья (72) Б.С.Реморов, В.R.Аренс и Н.С.Федорова (53) 622.363(088,8) (56) Дудко П.М. Рассолопромыслы. М.:

Недра, 1986, с. 90.

Патент США Р 3407004, кл. Г 21 В 43/28, опублик. 1968.

Изобретение относится к добыче и переработки минерального сырья и может быть использовано для разработки залежей сильвинига.

Цель изобретения — улучшение охраны окружающей среды за счет уменьшения сброса оборотных растворов при одновременном сокращении потерь продуктов переработки.

Способ осуществляют следующим образом.

Методом подземного растворения получают рассол сильвинита, извлекают уменьшения сброса оборотных растворов при одновременном сокращении потерь продуктов переработки. Полученный оУ скважинной разработки сильвинитовых месторождений сильвинитовый раствор (CP) 9 обрабатывают органическттм высаливающим агентом. Обработку CP высаливающим агентом ведут при температуре от 50 С до температуры кипения системы СР— высаливающий агент до выделения хлорида натрия в осадок.

Хлорид калия выделяют переводом его в осадок путем охлаждения CP остазшегося после выделения хлорида натрия. Осуществляют промывку осадков хлорида калия и хлорида натрия и отделение маточного рассола (ИР). Удаляют из МР высаливающий агент, и осуществляют его регенерацию, При подготовке MP для возвращения в скважину его смешивают с водой после промывки осадков калия и натрия °

4957

ЗО

40 з 145 регенерации высаливателя, а затем объединяют с промывными водами и возвращают в подземную камеру для донасыщения сильвинитом. Регенерированный высаливатель подают на стадию осаждения хлорида натрия.

Таким образом вьщеляя из раствора сильвинита индивидуальные хлориды непосредственно в процессе высаливания, удается исключить из технологии операции, связанные с галургическим разделением смеси солей и являющиеся источником жидких отходов. увеличение температуры на стадии высаливания хлористого натрия ведет к повышению чистоты получаемых продуктов, при этом верхний возможный предел повышения температуры ограничен точкой кипения системы: сильвинитовый рассол — высаливающий агент.

Исходя из этого, целесообразно применение высаливателей, образующих с сильвинитовым рассолом высококипящие системы. В противном случае необходимо проводить процесс под давлением, что усложняет технологию.

При снижении температуры наблюдается увеличение количества примесей хлорида калия в осадке первой стадии и хлорида натрия в осадке второй ста дии. Это приводит к необходимости увеличения интенсивности промывки и, как следствие, к снижению выхода продуктов. В результате проведенных исследований установлено, что при снижении температуры на стадии выЬ деления хларида натрия ниже 50 С способ практически утрачивает преимущества по сравнению с прототипом.

Пример 1. Ненасьш1енный водный раствор хлоридов натрия и калия пропускали через емкость с твердым сильвинитом (модель камеры подземного растворения), Полученный раствор, содержащий 110 г/л хлорида калия и

250 г/л хлорида натрия, обрабатывали Ь этиловым спиртом при 78 С (температура кипения системы). Выпавший осадок отделяли на обогреваемом фильтре, промывали водой и высушивали.

При этом из 1 л исходного раствора получено 142 г хлорида натрия. Фильтрат охлаждали до 10 С, выпавший осадок отделяли, промывали ледяной водой и высушивали. При этом из 1 л исходного раствора получено 82 г хлорида калия. От маточного раствора отгоняли спирт под вакуумом, Промывные воды объединяли с маточным раствором и использовали в последующих циклах растворения сильвинита.

Пример 2. В условиях примера 1 исходный раствор сильвинита обрабатывали изопропиловым спиртом при

80 С (температура кипения системы). о

После отделения и обработки осадка получено 80 r хлорида натрия. После охлаждения фильтрата до -9 С (температура замерзания), отделения и обработки осадка получено 50 г хлорида калия.

Пример 3. В условиях примера

1 рассол обрабатывали при 50 С смесью ацетона и этилового спирта. После промывки и сушки выпавшего осадка получено 82 r хлорида натрия. Осадок, полученный при последующем охлаждении раствора, подвергали многократной отмывке от примесей хлорида натрия, в результате после осушки получено 28 г хлорида калия.

Пример 4. В условиях примера 1 обрабатывали рассол этилендиЬ амином при 100 С. В результате вьщелено 1бО r хлорида натрия. После охлаждения фильтрата, вьделения и обработки осадка получено 89 г хлорида калия.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ переработки сильвинитовых рассолов от скважинной разработки сильвинитовых месторождений, включающий обработку рассолов органическим высаливающим агентом, последовательное вьделение хлорида калия и хлорида натрия, промывку осадков хлорида калия и хлорида натрия, отделение маточного рассола, удаление из него высаливающего агента, его регенера45 цию и подготовку маточного раствора для возвращения в скважины, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения охраны окружающей среды за счет уменьшения сброса оборотных

50 растворов при одновременном сокращении потерь продуктов переработки, обработку рассолов высаливающим агено, том ведут при температуре от 50 С до температуры кйпения системы силовинитовый рассол — высаливающий агент до выделения хлорида натрия в осадок, хлорнд калия вьделяют переводом его в осадок путем охлаждения раствора, Составитель Н.Руденко

Техред М.Дидык Корректор М.Муска

Редактор М.Келемеш

Заказ 7421/35 . Тирах 514 Подписное

ВНИИГИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4 оставшегося после выделения хлорида натрия, а при подготовке маточного

1454957 6 раствора смешивают его с водой после промывки осадков калия и натрия.