Способ удаления термопластичной связки
Изобретение относится к технологии изготовления деталей из кераьических материалов путем литья шлике-i ра на термопластичной связке. Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса. Способ удаления термопластичной связки из керамичес ких заготовок включает установку заготовки на пористую подставку, нагрев до температуры плавлеш1я связки с последующим нагревом до удаления связки, во время которого на поверхности контакта заготовки и подставки создают разрежение до 0,7-10 Па. Продолжительность процесса удаления связки, измеренная на изделиях, имеющих вес 15,8 г и отношение высоты к диаметру 0,84, составляет 18,3 ч. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 33/30, 33/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРстненный кОмитет
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4145048/29-33 (22) 10. 11.86 (46) 15.02.89. Бюл, Ф 6 (72) В.Е.Немытко и А.А.Чернов (53) ббб. 3,022,846 (088.8) (56) Добровольский А. Г. Шпикерное литье. М.: Металлургия, 1977, с. 136. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ
СВЯЗКИ (57) Изобретение относится к техноло.- гии изготовления деталей из керамических материалов путем литья виике- ра на термопластичной связке. Цель изобретения — сокращение продолжи—
Изобретение относится к технологии изготовления деталей из керамических материалов, в том числе жаропрочных, конструкционного назначения, с использованием для формования заготовок шликеров на термопластичной основе (парафин, воск и т.д.).
Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Отлитую в пресс-форме заготовку устанавливают на пористую подставку или сетку, которая, в свою очередь, является крышкой замкнутой полости.
Непокрытые заготовкой участки подставки покрывают слоем газонепроницаемого материала. Заготовку разогревают объемным или направленным методом, при этом из емкости под подставкой вакуумным насосом через ловушку пластификатора отсасывают газ до установления необходимого давления. Темпера„.ЯО„„1458351 А 1 тельности процесса. Способ удаления термопластичной связки и з керамических заготовок включает установку заготовки на пористую подставку, нагрев до температуры плавления связки с последующим нагревом до удаления связки, во время которого на поверхности контакта заготовки и подставки создают разрежение до 0,7 t0 Па.
Продолжительность процесса удаления связки, измеренная на изделиях, имеющих вес 15,8 г и отношение высоты к диаметру 0,84, составляет 18,3 ч.
1 табл. туру и степень вакуумирования поддерживают в соответствии с заданными скоростью разогрева и степенью разрежения. По окончании процесса отгонки -заготовку снимают с емкости, а Ф® пористую подставку или сетку удаляют «Д« механически. Подставка может быть из- д готовлена из того же материала, что Q) и деталь, и после окончания удале- СО ния связки оставаться ее составной
С частью.
Конкретные режимы отгонки и продолжительность удаления связки в зависимости от веса и размера изделий в сравнении с известным способом представлены в таблице.
Ф ор мул а и з о б р е т е ни я
Способ удаления термопластичной связки из керамических заготовок путем установки заготовки на пористую подставку, нагрева до температуры
1458351 плавления связки с последующим нагре-! вом до удаления связки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью ,сокращения продолжительности процес- 5
Пр одолжительность
Характеристика деДавление на поверхности контакта Р,Па тали процесса, ч
Вес С,г
Отношение высоты к верхности контакта,Па диаметру
Н/D
0,84
18,3
15,8
0,О 10
24,3
0,90
42,2
35,8
0,61
120
0,42
62,2
235
0,97 10
0,015 10
0,84
15,8
17,9
42,3
0,90
23,8
0,61
121
35,5
0,42
62,0
0,96,10
0,025 105
0,84
17,7
0,90
23,5
42,3
120,5 . 0,61
35,3
0,42
61,9
235
0,29 10
0,70,10б
0,85
13,5
15,9
44,5
0,92
18,8
127,0 О, 53
21,3
46,7
0,46
235
Составитель В,Соколова
Редактор А.Огар Техред М.Дидык Корректор М.Шароши
Заказ 322/27 Тираж 589 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035„ Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно †полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Атмосферное давление
0,995 10 (известный способ) Разность меж ду атмосферным давлением и давлением на поса, после нагрева до температуры плав ления связки на поверхности контакта загдтовки и подставки создают разрежение до 0,7 ° 10 Па.
236 а
15,8
