Изобретение относится к регенератной промышленности и может-найти применение при получении девулканизата для резин на основе цис-изопренового каучука. Изобретеьше позволяет повысить физико-механические показатели и динамическую выносливость фезины, содержащей девулканнзат, за счет того, что суспензию девулканизата смешивают с полимеризатом цис-изопренового каучука при соотношении 1:(0,5-10,Q) при 20- 30°С, а после отгонки растворителя полученный продукт отжимают и сушат в токе азота. 6 табл. сл с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

SU„, 14583

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4152895/23-05 (22) 28.11.86 (46) 15.02.89. Бюл. И- 6 (71) Казанский химико-технологический институт им. С М.Кирова и Производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" (72) А.Ю.Аликин, В.А.Харлов, А.Г.Лиакумович, П.А.Кирпичников, Г.Ф.Зарипова, Н.П.Сафина, Ю.И.Борейко, P.Т.Шияпов, В.А.Курбатов, В.С.Савельев, Н.М.Евтишиыа, Л.А.Аверко-Антонович, Н.Д.Исаков, Ю.И.Рязанов и P.Ø.Õèñàåâ (53) 678.02(088.8) (56) Дроздовский В.Ф. Активаторы регенерации резин: Тем. обзор. М, ЦНИИТЕНефтехим, 1970, с. 8.

Авторское свидетельство СССР

У 526632, кл. С 08 J ll/16, 1976.

Изобретение относится к регенератной промышленности и может быть использовано при получении девулка- . низата из резин на основе цис-иэопренового каучука.

Цель изобретения вЂ” повышение физико-механических свойств и динами-. ческой выносливости резин, содержащих девулканизат, полученный предлагаемым способом.

Пример 1 (известный). В плотно закрывающиеся металлические капсулы загружают 100,0 r резиновой крошки с размером частиц 1,0- .

3,0 мм на основе каучука СКИ-3, 20,0г

gg 4 С 08 J ll/16, С 08 Ь 9/00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕВУЛКАНИЗАТА

ДЛЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ ЦИС-ИЗОПРЕНОВОГО

КАУЧУКА (57) Изобретение относится к регенератной промышленности и может найти применение при получении девулканизата для резин на основе цис-изонренового каучука. Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели и динамическую выносливость резины, содержащей девулканизат, за счет того, что суспенэию девулканиэата смешивают с полимеризатом цис-изопреыового каучука при соотношении 1:(0,5-10,0) при 20о

30 С, а после отгонки растворителя полученный продукт отжимают и сушат в токе азота. 6 табл, 2 сосновой смолы и 10,0 г нефтяного мазута (мягчитель), 3,0 г ренацита П (трихлортиофенола товарного), 500,0 мл воды. Затем капсулы помещают в автоклав, наполненный водой, и о термостатируют при 180+5 С в течение

5 ч. Девулканизат обеэвоживают до содержания влаги 9-11Х, стрейнируют и подвергают механической обработке на регенератно-смесительных вальцах в течение 15 мин при температуре валков 5015 С. Далее девулканиэат дважды пропускают через рафинировочные вальцы с температурой подвижного валка 100+5 С и неподвижного 80 5 С, Толщина полотна девулканизата, сни15, Формула изобретения

Состав резиновых смесей, содержащих дввулканизат

Содвржавив в составе, мас.ч.

Компонент

Цис-изпреиоиый каучук СКИ.- -3

100,00 IQO l00 00 100 92,5 40,00 - 90 40

Девулканизат, олученный ао известному: способу в мягчи" теле

35ЭОО 20

Девулкаиизат, полученный по известному способу в растворителе

35 00 20

145 маемого с первых рафинировочных вальцов, равна 0,20 мм, с вторых 0,15 мм.

Пример 2 (известный), 100,0 r резиновой крошки с размером частиц 1,0-3,0 мм на основе каучука

СКИ-3 подвергают набуханию в 1500 мл бензола при комнатной температуре в течение 48 ч, после чего вводят

75 мл продукта взаимодействия триэтиламина, окиси пропилена, этилового спирта, взятых соответственно в соотношении 1:1:l.

Процесс девулканизации осуществляо ют при 70 С в течение 24 ч. Из полученной суспензии отгоняют бензол и сушат полимерный материал в вакуумной сушилке 3 ч при 50 С.

Пример 3 (предлагаемый)., Девулканизат получают аналогично примеру 2, за исключением того, что суспензию девулканизата в бензоле смешивают с полимеризатом цисполиизопренового каучука СКИ-3 в соотношении 1:0,5-10 в течение 0,5 ч при 20-30 С с последующей отгонкой растворителя (острым .паром 0,5 ч).

Полимерный материал отжимают и сушат при 70 С в токе азота 72 ч.

Девулканиза г полученный по примерам 1-3, вводят в резиновые смеси, содержащие цис-изопреновый каучук

СКИ-3. Составы смесей, содержащих девулканизат, полученный известным и предлагаемым способами, приведены

8364

4 в табл. 1 вЂ” 3. Дозировка девулканизата, полученного предлагаемым способом, выбрана такой, что содержа5 ние продукта деструкции резиновой крошки на основе СКИ-3 в резиновой смеси составляет 10-20 мас.ч, на

100 мас,ч. каучукового вещества.

При его дозировках 5 и 25 мас.ч. повьппения физико-механических свойств и динамической выносливости резин не достигается.

Свойства смесей, содержащих девулканизат, приведены в табл. 4 вЂ” 6.

Способ получения девулканизата для резин на основе цис-изопренового каучука, включающий обработку резиновой крошки в растворителе продуктом взаимодействия триэтиламина, окиси пропилена и этилового спирта, взятых в соотношении 1:1:1, при нагревании с последующим выделением из суспензии, о т л и ч а ю щ и йвЂ” с я тем, что, с целью новьппения физико-механических показателей и динамической выносливости резины, содержащей девулканизат, суспензию девулканизата смешивают с полимеризатом цис-изопренового каучука при соотношении 1:0,5-10,0 при о

20-30 С, а после отгонки растворителя полученный продукт отжимают и

35 сушат в токе азота.

Продолжение табл.1

1458364

Содержание в составе, мас.ч.

2 3 4 5 6 7 8

Компонент

1,00 1,00 1,00 1 00 1,00 1,00 1,0 1,00 1,00 1 00

0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60

Стеариновая кислоте

Неозон Д

3,00 3,00 3i00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3i00

0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60

5,00 5,00 5 00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00

Ди@еннлгуаниднн

Альтакс

Оксид цинка

Технический углерод ДГ-.100

30,00, 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,0О 30,00

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1 00 1 00 1,00 1,00.

Сера

Т а блица 2

Составы смесей, содержащих известные и предлагаемый девулканизаты

Компонент

Цис-изопропеновый каучук СКИ-3

100,00 100,00 95,00 50,00

Девулканизат, полученный по известному способу в мягчителе

10i00

Девулканизат, полученный по известному способу в растворителе

Девулканизат, полученный по предлагаемому способу

15,00 60,00 110,00

Девулканизат, полученный по предлагаемому способу

Соотношение, девулканнзаткаучук

22,50 75,00 1!5 30,00 80,00 120,00

1:0,5 1г4 1:6 1:0,5 I 30 125 ° 00

Содержание в составе, мас.ч.

1 2 3 4

1458364

1:0,5 135

CepG

Смола стирольноинденовая

Микрокристаллический воск

Масло ПН-бШ

Продукт 4010NA

Неозон Д

Соотношение девул» каниаат вЂ” каучук

Сульфенамид Ц

Белила цинковые

Модификатор РУ-1

Нитрол

Стеарин

Канифоль

Спецбитум

Фталевый ангидрид

Минеральный наполнитель БС 120

Техуглерод ПМ-50

Техуглерод ПМ -100 Продолжение табл,2

2,20 2,20 2,20 2,?О 2,?0

1s60 1эбО 1эбО 1э60 1вбО

5,00 5,00 5,00 5,00 5,00

1,50 1,50 1,50 1,50 1,50

0,30 0,30 0,30 0,30 0,30

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

2,00 2,00 2,00 2,00 2,00

3900 3900 ЗуОО 3900 3,00

3,00 3,00 3,00 3,00 3,00

3,О0 3,00 3,00 3,00 3,00

6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

1,ОО 1,00 1,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

0,50 0,50 0,50 0,50 O,SO

-5ь00 5эОО 5вОО 5в00 5в000

30,00 30,00 30,00 30,00 30,00

15,00 15,00 15,00 15,00 15,00

1458364

Таблица 3

Составы резин, содержащих известные и предлагаемый девулканизат

Компонент

Цис-изопреновый каучук СКИ-3

Цис-дивиниловый каучук СКД

30,00 30,00 30,00 30,00 30,00

20уОО 20эОО 20в00 20в00 20в00

22,50 45,00 65,00

Соотношение девулканизат - каучук

1:2

1:0,5

2,20

Сера

1,00 1,00 - 1,00 1,00

5,00 5,00 5,00 5,00

1,00

5,00

1,50 1,50

1 ° 50 1в50

1,50

2 ° 00 2э00 2в00 2э00

2,00

Канифоль

Смола стирольноинденовая

4,00 4,00

4 00

3,00 3, 00

3,00 3,00

3,00

14 00 14,00

1,00 1а00

2,0$ 2,00

14,00 14,00

14,00.1,00

1,00

2,00

Хинол ЭД

Бутадиен-метилстирольный каучук

СКМС-30 АРКМ-15

Девулканизат, полученный по известному способу в мягчителе

Девулкаиизат, полученный по известному способу в растворителе

Девулканизат, полученный по предлагаемому способу

Сульфенамид Ц

Окись цинка

Стеарин

Мик ров ос к

Масло ПН-6Ш

Продукт 4010NA

Содержание в составе, мас.ч.

1 2 3. 4

50,00 50,00 42,5 20,00

123 33

2,20

1458364

Продолжение табл.3

Еоиаонент иас.ч. фталевый ангидрид Ою 50 0,50 0,50 0,50 О, 50

Технический углерод ПИ-100

Таблица,4

Свойства резин по табл. 1

Показатели

Условная прочность при растяжении, Ntla. Сопротивление раздиру y кН/и

Твердость по Шору А, усл. ед.

Эластичность по отскоку, 3

Условное напряжение . при удлинении 3003, ИПа

Относительное удлинение при разрыве, Ж . (Относительное оста точное удлинение, Х

Усталостка» вм" косливость при многократном растяжении

150Х тыс. циклов

55„00 55,00 55,00 55,00 55,00

4 5 6 7 8 9 . 10

2,3 2,2 2,4 2 5 2,4 2,4 2,4 2 5 2 5 2 5

26,5 24,0 29,4 28,7. 31,3 31,3 31,3 30,2 30,2 30,2

790 770 740 720 800 800 800 770 770 770

29 31 29 29 28 28 28 28 29 29

97 96 97 101 112 112 112 109 109 109

50 5) 52 52 51 51 . 5! 52 52 52

49 5! 48 48 49 49 49 50 50 50

27,1 28,1 28 0 28,0 32,5 32,5 32,5 33,8 33,8 33,8

1458364

Таблица 5

Свойства резин по табл. 2

Показатели

Состав

J 7 1

1 2 3 4 5

8ю0 8ь2 8ьЗ 8вЗ 8е3

17ю5 17е3 19е0 19э0 19в0

580 560 560 560 560

Относительное остаточное удлинение, 22 21 20 20 20

70 69 81 81 81

Твердость по Шору, А 61 61 62 62 62 г

38 38 38 38 38

Усталостная вынос98 100 106 106 106

Т а б л и ц а 6

Свойства резин по табл. 3

Показатели

6,4 6,2 6,5 6 ° 5 6,5

15,5 15,7 17,00 17,0 17,0

Относительное удлинение при разрыве, 570 560 570 570 570

Условное напряжение при 300 . удлинение, МПа

Условная прочность при растяжении, MIa

Относительное удлинение при разрыве, Сопротивление раздиру, кН/м

Эластичность по отскоку при 20 С, ливость при многократном растяжении

150 ., тыс. циклов

Условное напряжение при 300 удлинения, МПа

Условная прочность при растяжении, MIIa г з

4 5

1458364 16

Продолжение табл.б

Относительное остаточное удлинение, X 16 !6

l6 16 16 .

Сопротивление раздиру, кН/и

84 89 101 101 101

Твердость по Шору А, усл. ед. 67 67 67 67 67

37 36 38

Эластичность по отскоку, Ж

38 38

Истираемость на

1 см, кВт.ч.

200 194 188 188 188

Усталостная выносливость при 200Ж удлинении, тыс. иик-. лов 3,2

4,6 5,2 5,2 5,2

Составитель Л. Реутова

Техред Л.Сердюкова

Корректор И. МУска

Редактор А. Orap

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 324/28 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11I3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ получения девулканизата для резин на основе цис- изопренового каучука

Резиновая композиция // 1455671

Изобретение относится к шинной промышленности, к изготовлению литых шин

Резиновая смесь // 1454819

Изобретение относится к резииотехииь;ес :О| ,I l IeнnLlc.ти, п частности к разработке; рецептуры резиновой смеси, содержлщей сопол меры рнлоиитрила

Эбонитовая смесь для ремонта гуммировочного покрытия // 1454818

Изобретение относится к разработке рецептуры эбонитовой смеси, предназначенной для ремонта покрытия гуммированного химического оборудования

Резиновая смесь // 1454817

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке легких пористых резин, применяемых в обувной промьгашенности для низа обуви

Резиновая смесь // 1454816

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий, шин, обуви

Композиция для изготовления покрытия спортивных площадок // 1452818

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий спортивных площадок, например открытых теннисных кортов

Резиновая смесь // 1452816

Изобретение относится к промьшленности и может быть исп.ользовано при с.клеивании резин и при их креплении к другим материалам, например металлу

Резиновая смесь // 1451147

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям для протектора сельскохозяйственных шин

Способ вулканизации резиновой смеси // 1449567

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу вулканизации резиновой смеси, и может быть использовано в производстве теплостойких резиновых уплотнителей

Способ регенерации загустевшего поливинилхлоридного пластизоля // 1074111

Способ регенерации // 433164

Способ регенерации резин // 433163

Способ регенерации катализаторов- сульфокатионитов // 377324

Способ регенерации высокополимеров из тканесодержащего вторсырья // 139819

Способ получения мягчителя для регенерации резины // 127383

Способ регенерация отбросов // 15302

Способ обработки вулканизированной резины // 9850

Способ переработки резиносодержащих изделий, в частности армированных и в том числе автопокрышек, и устройство для его осуществления // 2123425

Способ разрушения резины резинотехнических изделий // 2125515

Изобретение относится к области утилизации промышленных отходов, преимущественно к утилизации резинотехнических изделий (РТИ), в частности изношенных автопокрышек

Способ термической переработки изношенных шин // 2139187

Изобретение относится к термическому пиролизу и может быть использовано при утилизации шин и других резино-технических изделий (РТИ)