Устройство для закрутки ленточных заготовок в спираль

Авторы патента:

Изобретение отно.сится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закрутки ленточных заготовок в спирали. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления спиралей , состоящих из участков противоположных направлений закрутки. Устройство для закрутки ленточных заготовок содержит матрицы 2,3 в виде дисков, имеющих диаметра льную щель и размещенных в корпусе 1 с возможностью взаимного поворота. Процесс закрутки заготовки в спираль совершается путем протяжки ленты через матрицы. Ленточная заготовка получает необходимый угол подъема винтовой линии спирали. Конец заготовки размещен в захвате 7 механизма протяжки, который шарнирно установлен на штоке 6 силового цилиндра 5. Для получения спиралей с участками закрутки в разных направлениях захват фиксируется от проворота на штоке 6 стопорным винтом 10. 4 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) (51)4 В 21 D 11 14

ГОсудАРстВенный нОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 41 91633/25-27 (22) 05.02.87 (46) 23.02.89. Бюл. N -7 (75) А.П.Панкратьев и В.M.Øóðîâ (53) 621.981. 14.06- (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 130481, кл. В 21 D. 11/14, 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК В СПИРАЛЬ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закрутки ленточных заготовок в спирали. Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей за счет изготовления спиралей, состоящих из участков противоположных направлений закрутки. Устройство для закрутки ленточных заготовок содержит матрицы 2,3 в виде дисков, имеющих диаметральную щель и размещенных в корпусе 1 с возможностью взаимно"o поворота. Процесс закрутки заготовки в спираль совершается путем протяжки ленты через матрицы. Ленточная заготовка получает необходимый угол подъема винтовой линии спирали. Конец заготовки размещен в захвате 7 механизма протяжки, который шарнирно установлен на штоке

6 силового цилиндра 5. Для получения спиралей с участками закрутки в разных направлениях захват фиксируется от проворота на штоке 6 стопорным винтом 10. 4 ил.

1459762

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закрутки ленточных заготовок в спирали, применяемые пре" имущественно в качестве спиральных завихрителей в теплообменных трубах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, за счет изготовления спиралей, состо- 10 ящих из участков противоположных на( правлений закрутки.

Иа фиг.1 изображена схема устрой. ства в положении "Готово к работе", общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.i; на фиг.3 вЂ” - эскиз получаемой спирали с одинаковым направлением закрутки; на фиг.4 вЂ” то же, с проти воположным направлением закрутки„

Устройство для закрутки ленточных

: заготовок в спираль содержит установ.ленные в корпусе 1 матрицы 2 и 3 в виде дисков, имеющих диаметральную щель 4 и механизм протяжки ленточной

; заготовки через матрицы 2 и 3. Меха- 25

: низм протяжки выполнен в виде пневмо-! ! цилиндра 5, на штоке 6 которого за, :креплен с возможностью вращения зах ват 7 конца ленточной заготовки 8. Матрица 3 закреплена в корпусе 1 не:, подвижно, а матрица 2 установлена от. носительно матрицы 3 с возможностью углового поворота и с технологическим зазором L величина которого определяется в зависимости от величины шага витка спирали, Все устройство оазируется на станине 9. Захват 7 вы.полнен со . топорным винтом 10 для фиксации его относительно штока 6.

Устройство работает следующим образом.

Включением пневмоцилиндра 5 выдвигают шток 6 с захватом ? в крайнее левое (по схеме) положение. Матрицу

2 поворачивают относительно матрицы

3 так, чтобы их диаметральные щели 4 совпали и,оказались в одной плоскости. Затем конец ленточной заготовки

8 проводят через щели 4 матриц 2 и

3 и закрепляют в захвате 7. После этого матрицу 2 поворачивают относи- 50 тельно матрицы 3 и фиксируют в корпусе 1, при этом ленточная заготовка получает необходимый угол подъема винтовой линии спирали. В этом положении устройство готово к работе. 55

Процесс закрутки ленточной заготовки в спираль совершают вторичным включением пневмоцилиндра 5, при котором шток 6 с зажатым концом ленты

8 во вращающемся захвате 7, быстро перемещаясь в крайнее правое по схеме положение, протягивает ленточную заготовку через щели 4 матриц 2 и 3 и закручивает в спираль с одинаковым направлением витков по всей ее длине, При этом, поскольку-ленточную заготовку через щели 4 матриц 2 и 3 протягивают с достаточным сопротивлением, то спираль приобретает осевую упругость и завальцованные кромки, что значительно облегчает использование таких спиралей в качестве спиральных завихрителей при сборке теплообменных труб.

В некоторых теплообменных трубах требуется применение спиральных завихрителей, состоящих из противоположных направлений закрутки. Для получения таких спиралей, т.е. для обеспечения непрерывной закрутки каждой ленточной заготовки в спираль, состоящую из противоположных направлений закрутки, захват 7 конца ленточной заготовки закреплен на штоке

6 пневмоцилиндра 5 неподвижно с помощью стопорного винта 10, В этом случае при протягивании ленточной заготовки 8 через щели 4 матриц 2 и

3 захват 7 не вращается на штоке 6, в связи с чем ленточная заготовка, закручиваясь в спираль, также не вращается, в результате в ленточной заготовке происходит внутреннее накопленче напряжения закрутки, преодолением предела которого и является изменение направления закрутки на противоположное начальному направлению.

Ф о р и у л а изобретения

Устройство для закрутки ленточных заготовок в спираль, содержащее установленные в корпусе с возможностью взаимного установочного поворота две матрицы в виде дисков, имеющих диаметральную щель, и механизм протяжки ленты с узлом захвата, о т л и ч а ю щ евЂ” е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления спиралей, состоящих из участков противоположных направлений закрутки, механизм протяжки выполнен в виде силового цилиндра, а узел захвата снабжен фиксатором поворота и шарнирно установлен на штоке упомянутого цилиндра с возможностью осевого вращения.

1459762

Составитель E.Øâåö

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор Н.Лазаренко

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 394/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для закрутки ленточных заготовок в спираль

Похожие патенты:

Штамп для скручивания полос // 1398950

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки и предназначено для гибки скручиванием полосовых заготовок

Устройство для управления процессом правки заготовок изгибом и кручением // 1362531

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам управления оборудованием для обработки давлением

Способ настройки правильно-раскруточной машины и устройство для его осуществления // 1349827

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии, машиностроении для устранения скрученности сортового металла и труб некрупного поперечного сечения

Способ скручивания прутков // 1328030

Штамп для скручивания полос // 1316729

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для скручивания полос

Устройство для гибки замкнутых профилей // 1247119

Устройство для ограничения усилия привода правильной машины // 1209339

Способ управления процессом правки заготовок изгибом и кручением // 1163937

Устройство для измерения усилия на штоке приводного силового цилиндра // 1132998

Устройство для закрутки заготовок // 940922

Устройство для закрутки детали // 2284240

Изобретение относится к устройствам для закрутки деталей и может найти применение в авиадвигателестроении

Устройство для производства профильных труб // 2342209

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно - к трубопрофильному производству

Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления // 2053036

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении крученной металлической арматуры для железобетона из прутка, проволоки, ленты

Устройство для упрочнения длинномерного материала // 2082590

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для поверхностного упрочнения длинномерных изделий типа насосных штанг, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной отраслях промышленности, ведущих изготовление длинномерных изделий

Способ изготовления двухпетлевого стропа из кольцевого жгута и устройство для его осуществления // 2087228

Штамп для скручивания полосы в двух плоскостях // 1556788

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для скручивания полосы в двух плоскостях, и может быть использовано в машиностроении

Устройство для обработки удлиненных деталей скручиванием // 1801664

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано а машиностроении в производстве валов, подвергающихся в процессе изготовления рихтовке в холодном состоянии

Устройство для закрутки пера лопатки газотурбинного двигателя // 2557821

Изобретение относится к устройствам для закрутки деталей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей, и может найти применение в авиадвигателестроении и других отраслях промышленности. Устройство закрутки пера лопатки содержит ложемент фиксации замка лопатки, разъемный ложемент концевого сечения пера лопатки, разъемный ложемент промежуточного сечения пера лопатки и силовой привод. Разъемный ложемент промежуточного сечения пера лопатки содержит пуансон и матрицу с гравюрами спинки и корыта закрученного пера лопатки. Разъемный ложемент концевого сечения пера лопатки образован двумя полуколесами с возможностью окружного перемещения вокруг оси лопатки, каждое из которых снабжено выступающей платформой. Силовой привод выполнен в виде рычага с боковыми сторонами, параллельными хорде концевого сечения пера лопатки, образованного полуколесами при смыкании и взаимодействующего с копирами, жестко связанными с пуансоном и матрицей. Ложемент фиксации замка и разъемный ложемент концевого сечения пера лопатки установлены на подвижных верхней и нижней платформах, охватывающих разъемный ложемент промежуточного сечения пера лопатки. Опорные поверхности разъемного ложемента промежуточного сечения пера лопатки жестко связаны с плитами и имеют возможность поступательного перемещения относительно лопатки. Между платформами и плитами установлены пружины сжатия. Изобретение позволяет повысить производительность устройства закрутки пера лопатки и качество изготавливаемых им лопаток. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ изготовления волноводов сложной формы и устройство для осуществления способа // 2634815

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению волноводов сложной формы. На трубной заготовке формируют изогнутые и скрученные участки, каждый скрученный участок формируют за несколько переходов. На первом переходе заготовку фиксируют в цанговом зажиме и поджимают ее к выглаживателю посредством бустерной матрицы, устанавливают расстояние между торцами цангового зажима и выглаживателя, равным длине скручиваемого участка. Причем скручивание участка ведут поворотом цангового зажима, при этом для скручивания каждого последующего участка зоны заготовку фиксируют в цанговом зажиме и размещенных на гибочной головке полуматрицах, в которых трубную заготовку фиксируют за скрученный на предыдущем переходе участок, выставляют расстояние между торцами цангового зажима и полуматриц, равным длине скручиваемого участка, а его скручивание ведут поворотом цангового зажима. При этом используют устройство для изготовления волноводов сложной формы, которое содержит установленные на гибочной головке перед бустерным устройством две полуматрицы, каждая из которых имеет возможность осевого возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси цангового зажима посредством привода, а рабочие поверхности полуматриц предназначены для зажима скрученной части трубной заготовки. Повышается точность изготовления волноводов и расширяются технологические возможности. 2 н.п ф-лы, 4 ил.