Состав для удаления асфальтосмолистых отложений нефтепромыслового оборудования
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при обработке скважин, призабойной зоны, подземного и надземного нефтепромыслового оборудования для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений. Цель - повышение эффективности состава за счет увеличения его растворяющей способности. Состав получают смешиванием головки бутило- . вого спирта и кубовых остатков производства бутиловых спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%: головка вторичного бутилового спирта 70-98, кубовые остатки производства бутиловых спиртов 2-30. Головка вторичного бутилового спирта - попутный продукт производства метилэтилкетона, бесцветная или светло-желтого цвета жидкость с температурой начала кипения 35-40 С, плотностью 785- 830 кг/м . Кубовые остатки - отход при ректификации бутиловых спиртов, полученных методом оксосинтеза, маслянистая жидкость с температурой кипения 130-300 С. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„346006? А1 ц 4 С 09 К 3/00 Е 21 В 37/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Головка вторичного бутилового спирта
70-98
Головка вторичного бутилового спирта является попутным продуктом производства метилэтилкетона, представляет собой бесцветную прозрачную или светло-желтого цвета жидкость, содержащую 2-бутанол до 40 мас.7, Основные компоненты головки мас.Х!
Эфиры 5-12 Альдегиды 20-40
Ацетон 10-21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4130969/22-03 (22) 08.,0.86 (46) 23.02.89. Бюл. N - 7 (71) Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Ill.Ñ. Ãàðèôóëëèí, Я.Г. Мухтаров, P.С.Аптикаев, А.С.Бахтияров и С.М.Лакиза (53) 622.276 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N9 1321737, кл. С 09 К 3/00, 1/9, 1985.
Авторское свидетельство СССР
1Ф 977713, кл. Е 21 В 37/06, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ (57) Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при обработке скважин, призабойной зоны, подземного и надзем1
Изобретение относится к нефтяйой промьппленности и может быть применено при обработке скважин, призабойной зоны, подземного .и наземного нефтепромыслового оборудования для удаления асфальтосмолистых отложений.
Цель изобретения — повьппение эффективности состава за счет увели- чения его растворяющей способности.
Состав получают смешиванием головки вторичного бутилового спирта и кубовых остатков производства бутиловых спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.7: ного нефтепромыслового оборудования для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений. Цель — повьппение эффективности состава sa счет увеличения его растворяющей способности. Состав получают смешиванием головки бутило- . вого спирта и кубовых остатков производства бутиловых спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.Х: головка вторичного бутилового спирта
70-98, кубовые остатки производства бутиловых спиртов 2-30. Головка вторичного бутилового спирта — попутный продукт производства метилэтилкетона, бесцветная или светло-желтого цвета жидкость с температурой начао ла кипения 35-40 С, плотностью 785830 кг/м . Кубовые остатки — отход з при ректификации бутиловых спиртов, полученных методом оксосинтеза, маслянистая жидкость с температурой кипения 130-300 С. 2 табл. !
Кубовые остатки производства бутиловых спиртов 2-30
14600
20
5-4 1
35
10-50 иола
Неидентифицированные примеси
Изобутанол
5-20
Остальное
50
Метилэтилкетон 4-19
Иэопропил овый спирт 3-8
2-Бутанол 8-40
Триметилкарбинол 1-8
Вода Остальное о
Температура начала кипения 35-40 С, о конца кипения 100-110 С, плотность
785-830 кг/м, рН 8-9.
Кубовые остатки образуются при ректификации бутиловых спиртов, полученных методом оксосинтеэа, представляют собой маслянистую жидкость желтого цвета. В состав кубовых остатков входят компоненты, мас.7: н-Бутанол 3-14
Изобутилбутират 3-15
Изобутилизобутират 2-12
Бутил-бутират 3-13
2-Этилгексанол 5-24 н-Октанол 5-28
Ацеталь изомасляного альдегида и изобутанола 5-30
Ацеталь изомасляного альдегида и н-бутанола
Ацеталь изомасляного альдегида и н-бутанола 5-39
Эфир изомасляной кислоты и 2-этилгексанола 8-44
Эфир н-масляной кислоты и 2-этилгексаО
Температура кипения 130-300 С, кислотное число 2-5 мг KOH/г, эфирное число 90-115 мг КОН, гидроксильное число мг КОН/r 220-240.
Эффективность составов оценивают по продолжительности растворения проб отложений различного состава.
1 г асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) путем нагрева ровным слоем наносят на стальной стержень диаметром 1 см и длиной 5 см.
После охлаждения до комнатной температуры пробу опускают в цилиндр с 50 мл испытуемого состава и оп67
4 ределяют время полного растворения пробы без перемешивания.
Результаты испытаний приведены в табл,1 и 2.
Из табл.1 видно, что данный состав проявляет большую активность при растворении образцов, содержащих асфальтены и смолы (образцы 1-4, 10-14). С увеличением содержания асфальтенов и смол до 100Х продолжительность растворения образцов уменьшается в 1,5 раза. При увеличении содержания парафина в образцах активность растворителя снижается, продолжительность растворения возрастает с 7 до 19 мин (образцы 5-9) .
Известный состав (1) более активно растворяет парафины по сравнению с асфальто-смолистыми компонентами, известный состав (2) также активен в отношении парафинов, но продолжительность растворения остается относительно длительной.
По результатам табл.2 видно, что предлагаемый состав в пределах концентрации головки бутанола-2 70
98 мас.% и кубового остатка 2-30 мас.7. по растворяющей способности превосходит индивидуальные компоненты и известные составы. Минимальную продолжительность растворения получают при концентрациях головки 70-98 мас.7 и кубового остатка 2-30 мас.X. Увеличение содержания кубового остатка (более 40 мас.7) приводит к снижению скорости растворения проб АСПО.
Формула изобретения
Состав для удаления асфальтосмолистых отложений нефтепромыслового оборудования, содержащий кубовые остатки производства бутиловых спиртов и добавку, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения его эффективности за счет увеличения растворяющей способности, он в качестве добавки содержит головку вторичного бутилового спирта — попутный продукт производства метилэтилкетона при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Головка вторичного бутилового спирта 70-98
Кубовые остатки производства бутиловых спиртов 2-30
1460067
Таблица! одоляительность растворения, мин, я состава иввестного редлагаемого
54 0
8,0
5 0
55,4
14 ° 7
9,8 го,t
7 ° 5
4,5
41,à
32,4
46,9
12,4
8,3
29,2
5 ° 2
4,0
7,0
37,0
7,7. 57,9
36,0
3,5
100,0
7,О
19 3!
2,3
7,О
15 ° 6
52,8
4,2
65,0
1О,0
11 5
51,0
12,7
43,2
34,1
4,0
7 ° 7
12,0
33,!
9,8
3,8
43,0
3 5
6! 2
25,4
S 9
13 5
7 5
32,0
100,0
19 ° О г,7
- 27,0
4,5
13,6
42,0.
15,9
53,4
17,1
6,6
6,5
29,3
11,6
13,5
45,6
4,2
37 5
36,7
10,4
1г,!
40,8
4,0
6,5
34 0
3,6
51,3
8,0
9,3
3t,4
6,3
29,0
100,0
3,0
6,0
26,0
Таб лиц а2
Толуол (известный (2)) Кубовый остаток
42,0
54,0
Кубовый остаток
210,0
180,0
100
14,0
11,0
100
Головка бутанола-2
Головка бутанола-2
Кубовый остаток
Головка бутанола-2
11,6
9,0
7,0
8,7
Кубовый остаток
Головка бутанола-2 90 масЛ, кубовый остаток 1О масЛ. " Головка бутнлового спйрта 55 масЛ, керосиновая фракция 45 масЛ.
«Толуол 67 масЛ, кубовЫй остаток 33 масЛ.
1 460067
Продолжение табл.2
Головка бутанола-2
5,0
4,5
Кубовый остаток
Головка бутанола-2
3,5
6,0
Кубовый остаток
Головка бутанола-2
7,5
10,3
Кубовый остаток
14,0
15 0
10
Головка бутанола-2
17,0
21,0
Кубовый остаток
Головка бутилового " спирта
6,6
8,0
Керосиновая фракция
Редактор Н. Гунько
Заказ 409/23 Тираж 630 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
° й
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
11 (известный (1)}
Головка бутанола-2
Кубовый остаток
Составитель Л.Бестужева
Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар
