Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной обработки

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность фиксации паковок. На неподвижной платформе 3 посредством роликов 7 установлен поворотный стол 1. На столе смонтирован носитель 2, имеющий нижнее основание 9 и крышку 11. Меяду последними размещены держатели паковок 22 с возможностью (Л 0

СООЗ СОВЕТСНИХ

COUHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ{УблИК (19) (11) (ц 4 D 06 В 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСЯОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОбРЕТЕНИЯМ И (ЛЙРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4292091/28-12 (22) 30.07.87 (46) 23.02.89. Бюл. М 7 (71) Специальное конструкторское бюро текстильной промьппленности (72) Ю.А. Котов, А.Г. Емин и Д.Н. Усков (53) 677.057.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1333729, кл. D 06 В 23/04 1985 (54) НОСИТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПАКОВОК

ДЛЯ АППАРАТОВ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ (S7) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность фиксации паковок.

На неподвижной платформе 3 посредством роликов 7 установлен поворотный стол 1. На столе смонтирован носитель

2, имеющий нижнее основание 9 и крьппку 11. Между последними размещены держатели паковок 22 с воэможностью

1460100 их перемещения по высоте. Носитель снабжен замком со средством его запирания. Последнее имеет пневмоцилиндр, шток которого выполнен телескопическим и поворотным для фиксации частей замка. При загрузке пзковок 22 в носитель поочередно поднимаются вверх крьппка и держатели пакоИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию красильного производства, и может быть использовано для окрас5 ки паковок с пряжей.

Целью изобретения является повьппение надежности фиксации паковок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на 10 фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — привод замка бобиноносителя; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — механизм поворота и фиксации стола. 15, Устройство состоит из поворотного стола 1, на котором устанавливается носитель 2, неподвижной платформы 3, смонтированной на кронштейнах 4, средства 5 для запирания замка но- 2р сителя и механизма 6 поворота и фик-. сации стола 1. Стол поворачивается по платформе 3 на роликах 7 и центрируется относительно него верхней, крышкой пневмоцилиндра 8 средства 25 для запирания замка носителя. Пневмоцилиндр 8.жестко закреплен на платформе 3.

Опирающееся на поворотный стол нижнее основание 9 носителя жестко связано с трубой 10, а верхняя крьппка 11 вЂ, с трубой 12, снабженной двумя внутренними кольцевыми уступами

13 и 14, между которыми размещен фла" нец 15, закрепленный на втулке 16. 35

Нижняя часть втулки 16 выполнена в виде зубчатой полумуфты 17, На этой втулке закреплено также кольцо 18 с двумя пазами 19, взаимодействующими с выступами. 20 на кольце 21, эафикси-40 рованном в нижнем конце трубы 10.

Кольца 18 и 21 образуют замок носивок с гнездами для установки в них паковок. По окончании загрузки в носитель крышка 11 возвращается в исходное положение. Паковки 22 эажимаются между держателями посредством замка. Носитель готов к подаче его в красильный аппарат. 1 э.п. ф-лы, 6 ил. теля. Паковки 22 устанавливаются в гнезда 23, смонтированные на дисках

24, которые перемещаются в осевом направлении вдоль трубы 10 с помощью стяжек 25 с упорами 26, последовательно связывающих каждую пару дисков

24 и крьппку 11 носителя.

Средство для эапирания замка носителя выполнено в виде пневмоцилиндра 8, шток которого выполнен телескопическим и поворотным. Наружная часть штока 27 связана через подшипники 28 с поршнем 29 и снабжена центрирующим стержнем 30 и полумуфтой 31, взаимодействующей с полумуфтой 17 носителя.

Стержень 32 неподвижен в осевом направлении, связан е наружной частью штока 27 скользящими шпонками .33 и снабжен шестерней 34, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой. 35. Последняя связана со штоком дополнительного пневмоцилиндра 36.

Поворот стола 1 осуществляется с помощью пневмоцилиндра 37, шарнирно закрепленного на платформе 3. Шток

38 этого пневмоцилиндра связан с рычагом 39, свободно охватывающим крьппку 40 пневмоцилиндра 8 и несущим пневмоцилиндр 41, ось которого, взаимодействует с прорезями 42 на фиксирующем диске 43, закрепленном на поворотном столе. Количество прорезей диска соответствует числу рядов бобин по окружности носителя. Предусмотрен фиксирующий пневмоцилиндр 44, удерживающий носитель в заданном положении в момент возврата пневмоцилиндра

37 в исходное положение, когда шток пневмоцилиндра 41 втянут и не удерживает диск 43.

14601

В исходном положении (фиг. 2) наружная часть 27 штока выдвинута вверх, соответственно поднята труба

10 с основанием 9 и с помощью стяжек .5

25 с упорами 26 раздвинуты между собой диски 24 с гнездами 23, что обес печивает возможность установки в них паковок. Загрузка паковок может осуществляться как вручную, так и с по- 10 мощью автоматического манипулятора.

В момент загрузки (разгрузки),соответствующий исходному положению механизма поворота и фиксации стола (фиг. 6), штоки пневмоцилиндров 41, 15

44 выдвинуты и, входя в соответствующие прорези диска 43, фиксируют его виесте с поворотным столом и носителем в заданном положении. Шток пневмоцилиндра 37 также выдвинут.Пос- 20 ле загрузки одного вертикального ряда паковок шток.пневмоцилиндра 44 втягивается, освобождая диск 43.

После этого втягивается шток пневмоцилиндра 37, поворачивая рычаг 39 вместе с пневмоцилиндрои 41, который, в свою очередь, штоком, входящим в соответствующую прорезь диска

43, поворачивает последний на заданный угол, соответствующий угловому 30 шагу гнезд 23 по окру:кности бобиноносителя. Затем шток пневмоцилиндра . 44 снова выдвигается, фиксируя диск

43, шток пневмоцилиндра 41, наоборот, втягивается, а шток пневмоцилиндра

38 возвращается в исходное положение, после чего выдвигается и шток. пневмоцилиндра 41. После загрузки очередного вертикального ряда паковок цикл работы механизма поворота повторяется.

Когда весь носитель оказывается загруженным паковками, подается сиг .. нал на втягивание штока пенвмоцилиндра 8. По мере его опускания под действием собственной тяжести опускается и крышка 11, последовательно опускаются и диски 24 с паковками.

При этом зубчатые полумуфты 17 и 31 остаются в зацеплении. В конце хода штока пневмоцилиндра 8 вниз кольцо

18 проходит через кольцо 21. При этом выступы 20 кольца 21.пропускают пазы 19 кольца 18, и верхняя плоскость последнего оказывается под нижней плоскостью кольца 21.

Затем включается пневмоцилиндр 36 ° и его шток с зубчатой рейкой 35 поворачивает через шестерню 34 шток

4 пневмоцилиндра 8. При этом полумуфта 31, вращая втулку 16, поворачива" ет кольцо, смещая его пазы 19 относительно выступов 20. В результате скольжения верхний скошенной поверхности кольца 18 по выступам кольца

21 кольцо 18 вместе с втулкой 16 опускается, воздействуя фланцем 15 на кольцевой выступ 14, в реэультате чего опускается труба 12 с крышкой

11, и паковка 22 зажимается между гнездами 23 соответствующих дисков

24. В этом положении носитель оказывается зафиксированным и может быть подвергнут транспортировке и загрузке в красильный аппарат для окраски паковок с пряжей. Отпирание заика, подьем крышки и раздвижка дисков с гнездами для освобождения паковок осуществляются в обратном порядке.

Изобретение обеспечивает возможность эксплуатации в автоматическом или полуавтойатическои режиме носителей бесстержневой конструкции с раздвижными дисками и индивидуальными гнездами для установки паковок.

Формула к э обретения

Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной обработки, содержащий установленное на поворотном столе основание, соединенное с вертикальной центральной трубой,несущей на верхнем торце крышку с нап-, равляющей втулкой, установленной с возможностью ее перемещения в полости трубы, замок крышки, состоящий из двух разъемных частей, одна иэ которых закреплена ка втулке, а другая— на внутренней стенке трубы, средство для запирания замка и смонтированные на трубе между крышкой и основанием один над другим держатели паковок с возможностью относительного перемещения для обеспечения установки патронов на держатели, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности фиксации паковок, средство для запирания замка содержит установленный на поворотном столе пневмоцилиндр, шток которого размещен в центральной трубе соосно последней и снабжен приводом его поворота, и соединительную муфту, одна иэ полумуфт которой закреплена на втулке крышки, а другая — на верхнем конце штока.

2. Носитель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что привод поворота штока содержит стержень,, неподвижный

5 1460100 б в осевом направлении, и дополнитель- шток выполнен полым, стержень размено пневмоцилиндр, соединенные между щен в полости штока и связан с пос-. собой реечной передачей, при этом ледним посредством скользящих шпонок.

I 460I 00

1460100

Составитель А. Романова

Техред И.Ходанич Корректор В. Бутяга

Редактор Н.Гунько

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вакар 413/25 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5