Устройство для определения долговечности пружин

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения долговечности пружин. Цельизобретения - снижение энергоемкости устройства и повьшение производительности. Устройство имеет корпус 1, установленные в нем привод 2, на валу 3 которого расположены рабочие барабаны 4, приемные барабаны 5 к 6, оси 7, 8 вращения которых параллельны оси привода 2. При этом торцы барабанов 5 и 6, обращенные в одну сторону, размещены в одной плоскости с соответствующим торцом рабочего барабана 4. На барабанах 5 установлены датчики 9, соединенные со счетчиком 10 перегибов. Пружины 11 закрепляют концами на барабанах 5 и 6 таким образом, что внепшей стороной они огибают соответствующие рабочие барабаны 4. Изгиб пружин Осуществляется за счет энергии упругой деформации пружин I1 путем перемотки с приемных барабанов 5 на приемные барабаны 6, причем привод 2 передает на рабочие барабаны 4 часть энергии, необходимой для компенсации сил трения путем вращения вала 3 только в одну сторону, что обеспечивает снижение энергоемкости за счет исключения реверст-шного вращения привода 2, При этом обеспечивается также повыпение производитель ности за счет двойного полуциклического сгиб изгйбного нагрз ения при перемотке пружин 11 с приемного барабана 6 на рабочий барабан 4 и с последнего на приемный барабан 6. I шт. S О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН, А1 (19) (11) (51) 4 С О1 N 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2)) 4221494/25-28 (22) 06.04.87 (46) 23.02.89. Бюл. ¹ 7 (72) Г. И. Богомолов, Л. А. Гартель, В ° И. Граников и В. Г. Черемшагин (53) 620.174(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1408982, кл. G 01 N 3/20, 13.11.86. (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛ-

ГОВЕЧНОСТИ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения долговечности пружин. Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства и повышение производительности. Устройство имеет корпус 1, установленные в нем привод на валу 3 которого расположены рабочие барабаны 4, приемные барабаны 5 и 6, оси 7, 8 вращения которых параллельны оси привода 2. При этом торцы барабанов 5 и 6, обращенные в одну сторону, размещены в одной плоскости с соответствующим торцом рабочего барабана 4. На барабанах 5 установлены датчики 9, соединенные со счетчиком 10 перегибов. Пружины

11 закрепляют концами на барабанах

5 и 6 таким образом, что внешней стороной они огибают соответствующие рабочие барабаны 4. Изгиб пружин осуществляется за счет энергии упругой дедюрмации пружин 11 путем перемотки с приемных барабанов 5 на приемные барабаны 6, причем привод

2 передает на рабочие барабаны 4 часть энергии, необходимой для компенсации сил трения путем вращения вала 3 только в одну сторону, что обеспечивает снижение энергоемкости за счет исключения реверсивного вращения привода 2. При этом обеспечивается также повышение производитель ности за счет двойного полуциклического сгиб-изгибного нагружения при перемотке пружин 11 с приемного барабана 6 на рабочий барабан 4 и с последнего на приемный барабан 6. !ил.

1460661

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения долговечности пружин. 5

Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства за счет исключения реверсивного вращения привода и повышение производительности.

На чертеже изображена схема пред- 10 лагаемого устройства.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлены привод 2 вращения, на валу 3 которого закреплены цилиндрические барабаны 4. Симметрич- 15 но оси привода 2 установлены приемные идентичные барабаны 5 и 6, оси (7 и 8 вращения которых параллельны оси привода 2, причем каждый рабочий барабан Й и соответствующая пара 20 симметричных приемных барабанов 5 и

6 размещены в плоскости, перпендикулярной оси привода 2. На одном из приемных барабанов 6 установлен датчик 9, связанный со счетчиком 10 чис- 25 ла пеperибов.

Устройство работает следующим образом.

Пружины 11 закрепляют одними кон- 30 цами на приемных барабанах 5, а другими концами — на приемных барабанах

6. При этом каждая пружина, 11 огибает соответствующий рабочий барабан

4 своей внешней стороной. Поскольку каждая пружина 11 размещается на приемных барабанах 5 и 6 с радиусами, большими радиуса кривизны пружин 11, то наименее напряженным состоянием для пружины 11 является размещение 40 на приемных барабанах 5, а наиболее напряженным — изгиб на соответствующем рабочем барабане 4 в сторону, противоположную кривизне пружины 11

В сВОбОДКОм сОстоянии. При ОсВОбож- 45 дении пружин ll каждая из них стремится с рабочего барабана 4 переместиться на приемный барабан 6, причем на тот, который в данный момент имеет меньшую потенциальную энергию уп», 50 ругой деформации, определяемой длиной каждой пружины 11. Таким образом> потенциальная энергия каждой пружинЫ

11 переходит в кинетическую энергию движения пружины 11 до тех пор, пока на приемном барабане 6 не накопится соответствующая потенциальная энергия, и когда она превысит кинетическую, начинается движение в обратную сторону, т.е. создается автоколебательная система с определенной частотой колебаний.

Чтобы процесс не затухал, приводом 2 на вал 3 с рабочими барабанами

4 с заданной частотой добавляется только та часть энергии, которая необходима для компенсации сил трения.

При этом передача момента от привода

2 осуществляется за счет фрикционного трения внешней части каждой изогнутой пружины 11 О цилиндрическую поверхность соответствующего рабочего барабана 4, а привод производит вращение вала только в одну сторону, что обеспечивает снижение энергоемкости устройства.

При наполнении пружины 11 на од- ном из приемных барабанов 6 срабатывает датчик 9 и производится отсчет циклических нагружений каждой пружины 11 счетчиком 10. При этом перемотка пружины 11 с одного приемного барабана 5 на другой приемный барабан 6 определяет двойное полуциклическое сгиб-изгибное нагружение, где первый полуцикл — перемотка пружины

11 с приемного барабана 5 на рабочий барабан 4, а второй полуцикл — с рабочего барабана 4 на второй приемный барабан 6, что обеспечивает повышение производительности. Таким обраsоoмM, счетчик 10 производит отсчет целых циклов нагружения пружин 11.

При частичном или полном разрушении одной из пружин 11 последняя остается на соответствующих приемных барабанах 5 и 6 °

Формула изобретения о

Устройство для определения долговечности пружин, содержащее корпус, установленные в нем привод вращения с закрепленными на его валу рабочими барабанами, приемные барабаны по числу рабочих, установленные таким образом, что ось их вращения параллель" на оси привода, а обращенные в одну сторону торцы приемных и соответствующих рабочих барабанов расположены

В одной плоскости, перпендикулярной оси привода, и счетчик числа перегибовпружин, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости за счет исключения реверсивноз 1460661

ro вращения привода и повышения про- идентичными основным и установленныизводительности, оно снабжено допол- ми сычметричйо им относительно оси нительными приемными барабанами, привода.

Со став ите ль М. Матюшин

Редактор В. Петраш Техред JI.Олийнык Корректор М. Демчик

Заказ 538/53 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для определения долговечности пружин Устройство для определения долговечности пружин Устройство для определения долговечности пружин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения приведенного модуля упругости при изгибе многослойной балки из разномодульных материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к испытаниям материалов

Изобретение относится к обувной промьшшенности и позволяет расширить технологические возможности устройства , повысить достоверность резуль татов и удобство в эксплуатации

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания кабелей на многократные перегибы

Изобретение относится к испытательной технике и .может быть использовано при испытании образцов материалов на изгиб

Изобретение относится к устройствам , применяемым в легкой промьпплениости для контроля прочности деталей низа обуви, изготовленных из полимерных материалов методом литья под давлением

Изобретение относится к строительству , в частности к изготовлению керамических изделий, и может быть применено при испытании трещиностойкости керамики на изгиб

Изобретение относится к испытательной те.хнике, может быть использовано для испытаний сварных соединений на изгиб и является усовершенствованием основного изобретения по авт

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении упругого пружинения тонколистовых металлов

Изобретение относится к испытательной технике и имеет целью повышение точности способа определения изгибной жесткости объектов, изготовленных из композиционных материалов

Изобретение относится к области средств испытаний материалов, к устройствам для испытания балок на изгиб

Изобретение относится к испытательной технике, в частности, к способам испытания конструкционных материалов на прочность в широком диапазоне температур

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям подкрановых балок на выносливость в условиях эксплуатации

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в приборо- и машиностроении

Изобретение относится к дефектоскопии горных пород путем исследования электромагнитных полей, излучаемых породами при разрушении

Изобретение относится к методам испытаний холоднокатаного проката слоистых тугоплавких металлов с нерекристаллизованной структурой без отжига

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в приборо- и машиностроении

Изобретение относится к области испытания качества сварных соединений на многоцикловую усталость

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий, более конкретно к устройствам для испытаний образцов методом трехточечного изгиба
Наверх