Штамп для гофрирования заготовок в виде металлических лент

 

Изобретение отиосится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гофрирования длинномерных ленточных заготовок. Цель изобретения - повышение надежности работы. Штамп содержит установленный на верхней ползушке (П) 11 пуансон 10 и нижнюю П 3 с матричным ручьем 4. П 3 м 11 приводятся в движение вдоль направления подачи ленточных заготовок с помошью сдвоенных клиньев 15 и 14 после опускания пуансона 10 на П 3. Материал ленточных заготовок поступает в матричный ручей с двух сторон, чем обеспечивается гибка без утонения. После оформления гофра пуансон 10 и прижимная колодка 9 поднимаются . Одновременно ленточная заготовка приподнимается над зеркалом матрицы. Только после этого П 3 и 11 возврашаются в исходное положение под действием рабочих участков 17 клиньев 14 и 15. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 1302

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 21

18,19 3

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4198452/25-27 (22) 20.02.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (72) Ю. Д. Гусев и В. В. Макаров (53) 621.981.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 369962, кл. В .21 D 13/02, 1970. (54) ШТАМП ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В ВИДЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ЛЕНТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гофрирования длинномерных ленточных заготовок. Цель изобретения — повышение надежности работы. Штамп содержит уста À

„„SU„„1461560 А1 новленный на верхней ползушке (П) 11 пуансон 10 и нижнюю П 3 с матричным ручьем

4. П 3 и 11 приводятся в движение вдоль направления подачи ленточных заготовок с помощью сдвоенных клиньев 15 и 14 после опускания пуансона 10 на П 3. Материал ленточных заготовок поступает в матричный ручей с двух сторон, чем обеспечивается гибка без утонения. После оформления гофра пуансон 10 и прижимная колодка 9 поднимаются. Одновременно ленточная заготовка приподнимается над зеркалом матрицы.

Только после этого П 3 и 11 возвращаются в исходное положение под действием рабочих участков 17 клиньев 14 и 15. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1461560

Формула изобретения

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам ,для гофрирования длинномерных заготовок, Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 показан штамп, в плане; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 1.

Штамп содержит установленные на неподвижной плите 1 в держателе 2 нижнюю ползушку 3 с матричным ручьем 4, и неподвижную (прижимную) колодку 5 с ручьями 6 по форме гофра 7. Штамп содержит также установленные на верхней плите 8 подпружиненную (прижимную) колодку 9 с рабочим торцом, соответствующим форме ручьев неподвижной колодки 5, пуансон 10, закрепленный на верхней ползушке 11 и установленный в направляющем отверстии 12 подпружиненного съемника 13, связанного с ползушкой 11. Ползушки 3 и 11 связаны с узлом их привода и фиксации, выполненным в виде сдвоенных клиньев 14 и 15, установленных со смещенными вдоль оси штампа рабочими участками 16 и 17.

В нижней части штампа установлен узел периодического подъема заготовки над зеркалом матрицы, содержащий стаканы 18 со скругленным дном 19, подпружиненные толкатели 20, установленные в соответствующем стакане, и копиры 21 и 22, взаимодействующие со стаканами 18 со стороны их донных частей 19. В ползушке 3 и неподвижной колодке 5 выполнены сквозные ступенчатые пазы 23 для размещения стаканов 18 с толкателями 20, а в плоскости держателя выполнены пазы 24 и 25 для размещения копиров 21 и 22. Копир 21 жестко связан с нижней ползушкой 3. На плитах 1 и 8 установлены регулировочные упоры 26 и 27 для ползушек 3 и 11.

Штамп работает следующим образом.

При опускании плиты 8 подвижная колодка 9 прижимает заготовку 28 к неподвижной колодке 5. Одновременно съемник 13 ложится на заготовку 28 с .небольшим зазором относительно ее плоскости, не зажимая последнюю. Пуансон 10 касается плоскости заготовки 28 и одновременно клинья 14 и 15 своими передними рабочими участками 16 воздействуют на скосы ползушек 3 и 11, и обеспечивают их совместное синхронное перемещение параллельно плоскости заготовки с одновременным движением вниз пуансона

10. Материал заготовки 28 начинает перемещаться под воздействием пуансона 10 в м атрич н ый ручей 4.

Совместное перемещение ползушек 3 и 11 параллельно плоскости заготовки 28 в направлении ранее согнутых гофр способствует свободному, без растяжения и утонения, поступлению материала заготовки в матричный ручей.

При дальнейшем перемещении вниз плиты 8 пуансон 10 займет крайнее нижнее

35 положение и одновремейно закончится его перемещение совместно с матричным ручьем, что соответствует окончанию рабочего цикла и полному гофрообразованию с получением необходимого размера шага между гофрами, Во время перемещения ползушки 3 перемещается и жестко связанный с ней копир 22, который своим скосом воздействует на округленное дно стаканов 18 узла периодического подъема заготовки 28, размещенных в неподвижной колодке 5, а скругленное дно стаканов 18, находящихся в ползушке 3, в это время воздействует на скос неподвижных копиров 21. В результате этого стаканы 18 поднимаются вверх и сжимают пружины, которые прижимают верхнюю часть толкателей 20 к нижней плоскости заготовки 28.

При подъеме плиты 8 пуансон 10 отходит вверх от заготовки 28, клинья 14 и 15 отходят от скосов ползушек 3 и 11, оставляя их неподвижными в направлении, параллельном плоскости заготовки. Подвижная колодка 9 и съемник 13 одновременно отходит вверх от заготовки и вместе с ними под действием толкателей 20 поднимается заготовка над зеркалом матрицы и неподвижной колодке 5. В этот момент клинья 14 и 15 своими задними рабочими участками находят на задние скосы ползушек 3 и 1! и возвращают их в исходное положение до соприкосновения с упорами 26 и 27. При возвращении в исходное положение элементы узла периодического подъема заготовки под действием собственного веса опускаются в исходное положение. Заготовка перемещается на шаг гофр и рабочий цикл повторяется.

Данный штамп обеспечивает надежную работу за счет механизированного подъема заготовки с выводом гофров из ручьев неподвижной прижимной колодки до начала возвращения ползушек.

1. Штамп для гофрирования заготовок в виде металлических лент, содержащий закрепленную в держателе на неподвижной плите неподвижную колодку с ручьями по форме гофра, нижнюю ползушку с матричным ручьем, установленную с возможностью перемещения вдоль направления подачи заготовки, закрепленную на неподвижной плите подпружиненную колодку с рабочим торцом, соответствующим форме ручьев неподвижной колодки, пуансон, подпружиненный съемник, закрепленный на верхней ползушке, установленной на подвижной плите с возможностью перемещения вдоль направления подачи заготовки, и узел привода и фиксации ползушек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен узлом периодического подъема заготовки над зеркалом матрицы и неподвижной колодки, узел привода и фиксации ползушек

1461560 выполнен в виде закрепленных на подвижной плите сдвоенных клиньев, взаимодействующих с нижней ползушкой и выполненных со смещенными вдоль оси штампа рабочими участками, и закрепленных на неподвижной плите аналогичных клиньев, взаимодействующих с верхней ползушкой, съемник выполнен с направляющим отверстием, пуансон закреплен на верхней ползушке с возможностью размещения в направляющем отверстии съемника, нижняя ползушка с матрицей установлена на держателе, а матричный ручей выполнен по форме торца пуансона.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что узел периодического подъема заготовки над зеркалом матрицы выполнен в виде стаканов со скругленным дном и подпружиненных толкателей, установленных в соответствующем стакане, и копиров, взаимодействующих с скругленным дном соответствующих стаканов, в нижней ползушке и неподвижной колодке выполнены сквозные ступенчатые отверстия для размещения стаканов с т.олкателями, а в плоскости держателя со стороны нижней ползушки и неподвижной колодки выполнены пазы для размещения копиров, при этом копир, взаимодействующий со стаканами, установленными в неподвижной колодке, жестко связан с нижней ползушкой.

1461560

Составитель Л. Ткаченко

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 514/10 Тираж 694 Подп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1