Конвейерный перегружатель

 

Изобретение относится к конвейерным перегружателям, работающим в комплексе с землеройными машинами. Цель - повышение надежности работы путем уменьшения действующих при смещениях консольного конвейера динамических нагрузок. Перегружатель имеет самоходную тележку 5 с V-образной опорой 4 с телескопическими боковинами , консольный конвейер 1, подвешенный к опоре тягами 3 и растяжками 2.. Рама конвейера 1 снабжена П-образной рамкой 34 с подпружиненной относительно нее подвижной опорой и установленным на последней тросовым тормозным барабаном 17, концы тросов 40 которого посредством блоков 41, смонтированных на неподвижных частях 42 боковин опоры 4, связаны с рамой консольного конвейера 1. При работе перегружателя боковины наклоняются, однако благодаря тягам 3 и тросам 40 барабана 17 конвейер 1 сохраняет заданное устойчивое положение. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК л r :ъ "ъп jp

- - . 1ь» пР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ л t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4198805/27-03 (22) 24.02.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Саратовский институт механизации сельского хозяйства нм. М. И. Калинина (72) В. С. Сухоруков, В. А. Фомичев и А. А. Дудко (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 639775, кл. В 65 G 21/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1328446, кл. В 65 G 21/00, 1986. (54) КОНВЕЙЕРНЫЙ .ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к конвейерным перегружателям, работающим в комплексе с землеройными машинами. Цель — повышение надежности работы путем уменьшения

Л0„„1461694 A 1 дц 4 В 65 G 21/00, E 21 С 47/04 действующих при смещениях консольного конвейера динамических нагрузок. leperpyжатель имеет самоходную тележку 5 с V-образной опорой 4 с телескопическими боковинами, консольный конвейер 1, подвешенный к опоре тягами 3 и растяжками 2.. Рама конвейера 1 снабжена П-образной рамкой 34 с подпружиненной относительно нее подвижной опорой и установленным на последней тросовым тормозным барабаном 17, концы тросов 40 которого посредством блоков 41, смонтированных на неподвижных частях 42 боковин опоры 4, связаны с рамой консольного конвейера l. При работе перегружателя боковины наклоняются, однако благодаря тягам 3 и тросам 40 барабана 17 конвейер 1 сохраняет заданное устойчивое положение. 4 ил.

1461694

15

1

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к конвейерным перегружателям.

Цель изобретения — повышение надеж. ности работы путем уменьшения действующих при смещениях консольного конвейера динамических нагрузок.

На фиг. изображена схема конвейерного" перегружателя; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (вид спереди); на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — положение перегружателя при изменении расстояния от землеройной машины до ходовой тележки.

Конвейерный перегружатель включает консольный конвейер 1, который через тросовые растяжки 2 и гибкую тягу 3, например полиспаст, взаимосвязан с V-образной опорой 4, боковины которой выполнены телескопическими. Опора 4 установлена на самоходной тележке 5 посредством универсальных шарниров (переднего 6 и заднего 7) . Конвейер соединен с перегружателем 8 землеройной машины 9 через вертикальный 10 и горизонтальный 11 шарниры. На раме самоходной тележки 5 между боковинами опоры 4 установлена лебедка 12 подъема конвейера 1, соединенная тросом 13 с неподвижным 14 и подвижным 15 блоками полиспаста. Неподвижный блок 14 подвешен к верхней части опоры 4, а подвижный блок 15 соединен подвеской 16 с тросовыми растяжками 2.

Под конвейером 1 вдоль его рамы в плоскости опор 4 размещается механизм успокоителя, состоящий из тросового барабана 17, напрессованного на втулку 18 и свободно установленного на оси 19.Тросовый барабан 17 через шайбу 20 пружиной 21 прижат к диску 22 с фрикционной накладкой 23. Усилие пружины 21 регулируется гайкой 24. Ось 19 крепится на подвижной опоре 25 посредством резьбового соединения 26, 27. На опоре 25 жестко крепятся оси 28, на которые свободно устанавливаются ролики 29. Опоры 25 закреплены на опорной пластине 30 посредством резьбового соединения 31, 32, 33.

Опорная пластина 30 связана с крепежной пластиной П-образной рамки 34 посредством компенсирующей пружины 35. На рамке 34 посредством резьбового соединения

36, 37, 38 крепятся направляющие стойки 39, выполненные в виде швеллеров. Ролики 29, размещенные внутри направляющих стоек 39, имеют возможность перемещения вдоль их длины. П-образная рамка 34 жестко закреплена на раме конвейера 1. Связь тросового барабана 17 с опорой 4 осуществляется тросом 40, ветви которого, образуя несколько витков на барабане 17, огибают блоки 41, размещенные на неподвижных частях 42 опоры 4 и крепятся на раме конвейера 1. Опоры 4 имеют также подвижные части 43.

Конвейерный перегружатель работает следующим образом.

Грунт, разрабатываемый землеройной машиной 9, перемещается на перегружатель 8, а далее направляется на консольный конвейер 1 и отсыпается в отвал или сооружение. Землеройная машина 9 разрабатывает грунт при непрерывном поступательном движении всей машины вперед. Вместе с ней параллельно движется самоходная тележка 5. В начале работы перед заглублением землеройной машины 9 конвейер

1 находится в горизонтальном положений по отношению к горизонту земли, а боковины опоры 4 — в перпендикулярном положении по отношению к конвейеру 1, при этом плоскости гибкой тяги 3, боковин опоры 4 и барабана 17 совпадают.

От динамических нагрузок, возникающих при работе конвейера 1, перемещения перегружателя по пересеченной местности, а также ветровой нагрузки, конвейер 1, подвешенный на гибкой тяге 3, шарнирно соединенный с землеройной машиной 9, начинает раскачиваться между боковинами опоры 4. При перемещении конвейера между боковинами опоры 4 одна ветвь троса 40, намотанного на барабан 17, разматывается, а другая наматывается. При .этом происходит вращение барабана 17 на оси 19.

Так как барабан 17 прижат пружиной 21 к диску 22 с фрикционной накладкой 23, неподвижно установленному на оси 19, то возникает сила, противодействующая вращению барабана 17, при силе раскачивания конвейера 1, большей усилия пружины 21, диск пробуксовывает. За счет сил трения между тросовым барабаном 17 и диском 22 с фрикционной накладкой 23 происходит гашение раскачивания конвейера 1.

Фрикционная накладка 23 изнашивается, при этом уменьшается усилие прижатия барабана 17 к диску 22 посредством пружины 21, поэтому периодически производится регулировка усилия пружины 21 гайкой 24.

Из-за неровностей путей, по которым перемещается перегружатель, уменьшается или увеличивается расстояние между землеройной машиной 9 и самоходной тележкой 5.

Вследствие этого боковины опоры 4, шарнирно соединенные с самоходной тележкой 5, наклоняются в ту или иную сторону, при этом плоскость гибкой тяги 3 уже не совпадает с плоскостями боковин опоры 4 и барабана 17. Трос 40 оттягивает барабан 17 в сторону, при этом пружина 35; на которой подвешен тросовый барабан 17, растягивается и происходит перемещение последнего относительно направляющих стоек 39. Этим компенсируется наклон боковин опоры 4, Использование данного перегружателя позволяет уменьшить раскачивание конвейера между боковинами опоры 4, вследствие

1461694 чего повышается надежность работы перегруж ател я.

Формула изобретения

Конвейерный перегружатель, включающий самоходную тележку, шарнирно установленную на ней У-образную опору с телескопическими боковинами, имеющими неподвижные и подвижные части, консольный конвейер с рамой, подвешенный. к V-образной опоре посредством гибкой тяги и растяжек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем умень. щения действующих при смещениях консольного конвейера динамических нагрузок, рама консольного конвейера снабжена П-образной рамкой с подпружиненной относительно нее подвижной опорой и установленным на последней тросовым тормозным барабаном, концы тросов которого посредством блоков, смонтированных на неподвижных частях телескопических боковин

У-образных опор, связаны с рамой консольного конвейера.

1461694

Составитель А. Петров

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 578/16 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101