Устройство для динамических испытаний трубчатых образцов

 

Изобретение относится к динамическим испытаниям материалов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения возможности испытания трубчатых ,образцов с заглушенным торцом при различных видах напряженно-деФорми

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

„„SU„„14621

А1 (51)4 С О! N 3/30

t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4167861/25 28 .(22) 26. 12. 86 (46) 28.02.89. Бил. В 8 (72) А.Г.Попов (53) 620. 178.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 637633, кл. С 01 N 3/30, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф,579559, кл. G 01 N 3/30, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ

ИСПЫТАНИЙ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к динамическим испытаниям материалов. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения воэможности испытания трубчатых ,образцов с заглушенным торцом при различных видах напряженно-деформи1462154 рованного состояния. Корпус 1 и крышк 3 образуют камеру, разделяемую испытуемым образцом 8 на полости 10 и 11. На крышке 3 внутри камеры устанавливается передвижная по оси установки образца упорная площадка 4 для заглушенного торца образца 8. Маги,.страли 16, 17 для сброса давления из полостей 10 и 11 снабжены регуляторами 18, 19 расхода жидкости и соединены с общим коллектором 20, имею1

Изобретение относится к динамическим испытаниям материалов, в частности к устройствам для динамических

:,.испытаний трубчатых образцов, нагружаемых давлением жидкости. 5

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения возможности испыта» ний трубчатых образцов с заглушенным торцом при различных видах напряжен- 10 но-деформированного состояния.

На чертеже представлена конструктивная схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 с захватом 2, крышку 3 с упорной площадкой 4, устанавливаемой внутри камеры, образованной корпусом 1 и крышкой 3, Площадка 4 выполнена с резьбовым хвостовиком 5, ввертываемым в резьбовое отверстие в крышке 3. Стык 20 хвостовика 5 с крышкой 3 закрыт за-. глушкой 6 с прокладкой 7. Испытуемый трубчатый образец 8 закрепляется в захвате 2 и герметизируется прокладкой 9. Он разделяет камеру на две по. лости относительно образца, внутреннюю 10 и наружную 11. В крышке 3 и заглушенном торце образца 8 выполнены дренажные каналы соответственЭ

Щ но 12 и 13, перекрываемые краном 14 и пробкой 15.

В днище корпуса 1 выполнены сквоз ные отверстия, к которым подключены магнистрали 16, 17 для сброса давле ния из полостей 10 и 11, снабженные 35 регуляторами 18 и 19 расхода жидкости. После регуляторов 18 и 19 ма-. гистрали соединены с общим коллектором 20, имеющим на выходе быстродейщнм на выходе быстродействующий пироклапан 21, что позволяет плавно иоперативно реализовать требуемый закон изменения нагрузки и варьировать его в широком диапазоне. С введением упорной площадки 4 обеспечивается возможность реализовать в образце 8 как двухосное, так и одноосное напряженно-деформированные состояния.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 ствующий пироклапан 21. Полости 10 и 11 камеры заполнены жидкостью с воздушными подушками 22 и 23 соответственно. К магистралям 16 и 17 подключены напорные трубопроводы 24 и

25 с запорными кранами 26 н 27.

Устройство работает следующим образом.

При открытых кране 26 и пробке 15 полость 10 (полость образца) заполняется дозированным объемом жидкости, после чего кран 26 и пробка 15 закрываются, а в полости 10 остается воздушная подушка 22. Затем корпус 1 закрывается крышкой 3 с упорной площадкой 4. Заполнение полости 11 (корпуса) дозированным объемом жидкости осуществляется от источника давления при открытом кране 25, а цренаж воздуха производится через канал 12 в крышке 3 и открытый кран

14 ° После заполнения полости 11 краны 25 и 14 закрываются, а в полости

11 остается воздушная подушка 23.

Наддув полостей 10 и 11 давлением заданной величины осуществляется через открытые краны 26 и 27, которые затем закрываются.

При реализации в образце 8 двухосного напряженно-деформированного состояния упорная площадка 4 устанавливается в верхнем положении, при этом между площадкой и заглушенным торцом образца образуется зазор.

При срабатывании пироклапана 21 происходит истечение жидкости из полостей 10 и 11 через регуляторы 18 и

19 расхода соответственно. Характер изменения осевого и радиального нап54

4 ралей) с общим коллектором, имеющим на выходе быстродействующий пироклапан, удается упростить конструкцию и трудоемкость при изменении параметров испытаний по сравнению с аналогами.

3 14621 ряжения определяется законом изменения разности давлений в полостях 10 и 11. Формирование законов изменения давлений осуществляется настройкой регуляторов 18 и 19 расхода перед проведением испытаний и выбором жидкости с соответствующими характеристиками вязкости.

Знак напряжений, реализуемых в 10 испытуемом образце, определяется соотношением скоростей изменения давлений в полостях образца и корпуса.

При реализации в образце 8 одноосного напряженно-деформированного состояния упорная площадка 4 устанавливается в нижнем положении. При этом площадка 4 и заглушенный торец образца вводятся в контакт через уплотнительную прокладку (не показана). 20

Осевая сила воспринимается теперь, упорной площадкой, что. приводит к . разгрузке образца от ее воздействия.

Дальнейшая работа устройства аналогична изложенной. 25

С введением съемной упорной площадки 4 появляется возможность в образце 8 как двухосное, так и одноосное напряженно-деформированные состояния, что позволяет расширить эксплуатационные возможности за счет обеспечения возможности испытаний -- трубчатых образцов с заглушенным тор. цом при различных видах напряженнодеформированного состояния. Введением в магистрали для сброса давления из полостей регуляторов расхода жидкости и соединением их (магистФормула изобретения

1. Устройство для динамических испытаний трубчатых образцов, содержащее камеру с крышкой, разделяемую испытуемым образцом на две полости, источник давления, к которому подключены полости камеры, маги страли для сброса давления из ,полостей и быстродействующий клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения испытания трубчатых образцов с заглушенным торцом при различных видах напряженно-деформированного состояния, оно снабжено установленной на крышке внутри камеры передвижной по оси установки образца упорной площадкой для заглушенного торца.

2. Устройство по п.1, о т л и— ,ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости при изменении параметров испытаний, магистрали для сброса дав,ления снабжены регуляторами расхода

;и соединены с общим коллектором, име" ющим на выходе быстродействующий клапан.

Составитель А.Козин

Техред М.Дидык, /, Корректор И.Муска

Редактор Н. Горват

Заказ 665/39 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для динамических испытаний трубчатых образцов Устройство для динамических испытаний трубчатых образцов Устройство для динамических испытаний трубчатых образцов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к иссле дованию деформации образцов из листового материала при высокоскоростном деформировании .Целью изобретения является повышение точности определения изменения компонент деформации во времени за счет обеспечения возможности уменьшения шага изменения продолжительности импульса нагружения

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике, к установкам для динамических испытаний образцов материалов , в частности элементов шахтной крепи

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцов горных пород

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов при динамическом сдвиге

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано , в частности, для исследования образцов горных пород свободным ударом

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к установкам для динамических испытаний предварительно статически нагруженных образцов

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов , преимущественно горных пород

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов при высокоскоростном нагружении

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств материалов

Изобретение относится к исследованию упругих свойств спортивных площадок и беговых дорожек

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при испытании конструкций и отдельных элементов зданий и сооружений, работающих на изгиб с кручением при статическом и кратковременном динамическом воздействии с определением точной деформационной модели конструкции, например балок или плит. Сущность: сначала испытуемый образец устанавливают на жесткие опоры. В заданных местах на испытуемом образце закрепляют оголовники с противоположно направленными вылетами, на вылетах оголовников размещают концы распределительной траверсы. Через распределительную траверсу испытуемый образец нагружают и исследуют его деформированное состояние, вызванное одновременным изгибом и кручением под воздействием нагрузки, фиксируя перемещения в сечениях испытуемого образца. Деформированное состояние испытуемого образца оценивают по абсолютному значению вертикальных прогибов испытуемого образца и абсолютному углу закручивания испытуемого образца, для этого одновременно с двух сторон от продольной оси испытуемого образца вблизи каждого из оголовников и симметрично относительно продольной оси испытуемого образца устанавливают прогибомеры, с помощью которых измеряют вертикальные перемещения противоположных сторон испытуемого образца под воздействием заданной нагрузки, причем каждый прогибомер устанавливают с возможностью обеспечения строго вертикального положения подвижного штока, а абсолютный вертикальный прогиб fпр в рассматриваемом сечении испытуемого образца определяют по формуле. Технический результат: возможность определения абсолютных величин угла закручивания и вертикальных прогибов конструкции, работающей на изгиб с кручением, которые позволяют определить точную схему деформирования элемента, находящегося в условиях сложного НДС. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.
Наверх