Способ получения гидратцеллюлозной нити

 

Изобретение относится к получению гидратцеллюлозных нитей, а именно к технологии омыления ацетатной нити. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс при сохранении прочностных характеристик волокна за счет того, что ацетатное волокно обрабатывают при 20-80oС в течение 30-60 водным раствором, содержащим 80-160 г/л гидроокиси натрия; 100-300 г/л хлорида, сульфата, карбоната или ацетата натрия или их смеси и 0,5-50 г/л триэтаноламина или гидразинхлорида, или бензоата натрия, или дитиокарбамата цинка, или тиосульфата натрия, или сульфита натрия, или бисульфита натрия. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения гидратцеллюлозной нити, а именно к обработке ацетатной нити омылением. Цель изобретения интенсификация процесса при сохранении прочностных характеристик нити. П р и м е р 1. Ацетатную нить, полученную формированием по мокрому способу, вытянутую непосредственно после формования на этом же агрегате в 6 раз, имеющую прочность 24 г/текс и удлинение 20% непрерывно подают в омыляющую ванну следующего состава, г/л: NaOH 160; NaCl 140; CH2COONa 120; триэтаноламин (восстановитель) 50. Температура ванны омыления 20оС. Нить проходит через ванну омыления за 60 с. Полученная гидратцеллюлозная нить имеет прочность 42 г/текс и удлинение 8% П р и м е р ы 2-11. Обработку проводят аналогично примеру 1 при концентрациях компонентов состава и исходных параметрах волокон, указанных в таблице. П р и м е р 12 (сравнительный). Ацетатную нить, сформованную по мокрому способу, вытянутую непосредственно после формования в 7,5 раз, имеющую прочность 25 г/текс и удлинение 18,5% подают непрерывно в омыляющую ванну следующего состава: 48% водного раствора фосфата натрия и 1,6% гидроокиси натрия при температуре 125оС. Нить омыляют в течение 120 с. Полученная гидратцеллюлозная нить имеет прочность 39,0 г/текс и удлинение 6%

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ НИТИ формованием раствора ацетата целлюлозы в осадительную ванну, вытягиванием и обработкой водным раствором гидроокиси и соли натрия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении прочности нити, обработку проводят раствором, дополнительно содержащим восстановитель, а в качестве соли натрия используют хлорид, сульфат, карбонат, или ацетат натрия, или их смесь при следующем содержании компонентов, г/л: Гидроокись натрия - 80 - 160 Хлорид, сульфат, карбонат, или ацетат натрия, или их смесь - 100 - 300 Восстановитель (при 20 - 80oС в течение 30 - 60 с) - 0,5 - 50 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют триэтаноламин, гидразинхлорид, бензоат натрия, дитиокарбамат цинка, тиосульфат натрия, бисульфит натрия или сульфит натрия.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано для подготовки к крашению материалов из гидратцеллюлозных волокон

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности
Наверх