Дорн трубогибочной машины

Авторы патента:

B21D9/03 - составленной из отдельных элементов, например из шаров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб. Цель изобретения - автоматизация контроля качества изгибаемых труб. Дорн содержит разжимные секции, состоящие из верхнего и нижнего сегментов. По периферии сегментов смонтированы обкладки , между обкладками - упругие балки. Вдоль упругих балок закреплены конечные выключатели (KB) и рычаги со щупами (Щ). После установки дорна в трубу раздвигают сегменты секций. Обкладки упираются в стенку трубы. Одновременно Щ утапливаются, освобождая KB и обесточивая цепь световой сигнализации и реле системы управления. При появлении в процессе гиба трубы гофров Щ под действием пружины вьщвигаются в образующиеся впадины и включают КВ. Происходит включение световой сигнализации и гидропривод станка отключается. 4 ил. а S сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 70 А1

51) 4 В 21 D 9/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ14

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4094363/23- 7 (22: 04.08.86 (46) 07.03.89. Бюл. В 9 (71) Специальное конструкторское бюро "Гаэстроймашина" (72) В.A.Øàòàéêèí и И.А.Лабун (53) 621.774.64 (088.8) (56) Патент США У 3964290, кл. В 21 D 9/00, 1976. (54) ДОРН ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб. Цель . изобретения вЂ” автоматизация контроля качества иэгибаемых труб. Дорн содержит разжимные секции, состоящие из

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб.

Цель изобретения вЂ” автоматизация контроля качества изгибаемых труб.

На фиг.1 изображена конструкция дорна; на фиг.2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 вЂ . разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 вЂ” принципиальйая электрическая. схема сигнализации и управления.

Дорн представляет собой силовое разжимное устройство, размещаемое внутри изгибаемой трубы в зоне гибочног башмака станка для холодного гнутья труб. Основой .:дорна являются раэжимные секции 1, состоящие из .верхнего 2 и нижнего 3 сегментов. верхнего и нижнего сегментов. По периферии сегментов смонтированы обкладки, между обкладками вЂ” упругие балки. Вдоль упругих балок закрепле" ны конечные выключатели (КВ) и рычаги со щупами (Щ). После установки дорна в трубу раздвигают сегменты секций. Обкладки упираются в стенку трубы. Одновременно Щ утапливаются, освобождая КВ и обесточивая цепь световой сигнализации и реле системы управления. При появлении в процессе гиба трубы гофров Щ под действием пружины выдвигаются в образующиеся впадины и включают КВ. Происходит включение световой сигнализации и гидропривод станка отключается.

4 ил.

Между собой секции связаны через опоры 4 поперечинами 5. Между противолежащими поперечинами расположены гидравлические цилиндры 6, которые с помощью шарнирно-рычажных механизмов 7 обеспечивают сжатие и разжатие сегментов 2 и 3.

По периферии сегментов разжимных

Ъ секций сверху и снизу смонтированы обкладки 8, представляющие собой наборы стальных рессор, закрытые снаружи полиуретановой полосой.

Дорн содержит две пары подпружиненных колес 9, прикрепленных к сегментам 2 наружных секций.

Дорн снабжен узлом выявления гофров на изгибаемой трубе, содержащим упругие балки 10 размещенные в эа3 14633

; зорах между обкладками 8, в средней части верхних сегментов 2 секций, закрепленные на наружньп секциях с помощью тяг 11 с пружинами 12, ус. ;тановленных вдоль упругих балок 10, а также связанные,с системой управления конечных выключателей 13 рычаги 14 со щ-лами 15, подпружиненные к соответствующему конечному выключателю с пружиной 16. Конечные выключатели включены в цепь световой, :сигнализации Н1 и реле к системы уп( равления (не показана). ! Для исключения бовокого смещения

l верхнего сегмента относительно ниж, :него в ряд секций включен синхронизи, :рующий шарнирно-рычажный механизм с ползуном 17.

Рабочая жидкость к гидроцилиндрам дорна подается от гидропривода станка для холодного гнутья труб через систему гидравлических рукавов высокого давления и трубопроводов. Управление

; дорном .осуществляется из кабины 25, . станка.

Дорн работает следующим образом. . При включении гидрораспределителя в кабине станка в положение "Разжатие" рабочая жидкость поступает в оршневые полости гидравлических цилиндров 4. При выдвижении штоков цилиндров. происходит разведение сегментов секций 1 в. вертикальной плоскости с механической фиксацией конечного положения. В этом положении Э обкладки 8 упираются в стенку трубы и обеспечивают увеличение ноперечной устойчивости сечения трубы. Щупы 15 прижимаются к,внутренней стенice иэгибаемой трубы, вступая с ней в линейный .контакт. При этом щупы

15 .утапливаются в тело упругих балок

10, освобождал .от нажатия конечные выключатели 13. При этом..световая сигнализация HL и обмотка реле К блока управления обесточены.

70 4

При появлении в процессе гиба трубы гофров щупы 15 под действием пружин 16.выдвигаются в образующиеся впадины на внутренней поверхности трубы и, если величина впадин становится равной,или превысит контролируемую величину, щупы 15 воздействуют на конечные выключатели 13. ,:Происходит включение световой сигна 1 лизации Н и реле К блока управления станком. Гидропривод станка, осуществляющий подачу рабочей жидкости в гибочные цилиндры станка, отключается. Процесс гнутья прерывается.

Предлагаемый дорн обеспечивает отслеживание радиуса гиба трубы по возможным ныетупам. формула изобретения

Дорн трубогибочной машины, содержащий соосно установленные секции нз верхнего и нижнего сегментов с обкладками, размещенными по. периферии секций с зазором одна от другой, поперечины, соединяющие секции с goмощью опор, размещенные между поперечинами силовые цилиндры привода ,радиального перемещения сегментов, связанные с системой управления и закрепленные на наружных секциях колеса, отличающийся тем, что, с целью автоматизации контроля качества изгибаемых труб, он снабжен узлом выявления гофров на нзгибаемой трубе, выполненным в виде упругих балок, размещенных в зазорах между обкладками, в средней части верхних сегментов секций, подпружиненных опор для упругих балок, закрепленных на наружных секциях, установленных вдоль упругих балок, а также связанных с системой управления конечных выключателей и подпружиненных к соответствующим конечным выключат .лям рычагов со щупами.

1463370

10 fQ

Составитель Л.Ткаченко

Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Редактор A.Âîðoâè÷

Заказ 769/12 Тираж 694 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и р и и отк ытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

"П тент" г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Производственно-издательский комбинат Патен

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для изготовления гибкой трубных отводов в штампе

Оправка для гибки труб // 1342561

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб, и позволяет повысить качество изготовления гнутых труб

Оправка для гибки труб // 1299652

Изобретение относится к трубогибочному нроизводству и позволяет повысить качество гнуты.х труб за счет исключения гофрообразования

Оправка для гибки труб // 1266604

Изобретение относится к оснастке для гибки труб и позволяет снизить усилие гибки и изгибать трубы на различные радиусы

Гибкая оправка // 1253694

Оснастка трубогибочного устройства // 1207563

Устройство для гибки труб // 1107381

Способ гибки труб // 1107380

Устройство для гибки ошипованныхтруб // 837470

Оправка для гибки труб // 795623

Устройство для гибки труб // 2174885

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления гнутых тонкостенных, в том числе многоколенных труб с изменением плоскостей гибов, где недопустимо образование гофров при изгибе, а также где необходимо сохранить геометрию изгибаемой трубы в поперечных сечениях изгиба при высокой крутизне изгиба

Оправка трубогибочной машины // 2371270

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для предотвращения дефектов труб в процессе гибки

Оправка для гибки труб // 2049576

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб с помощью оправок

Способ гибки труб и станок для осуществления способа // 2614975

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. Подлежащую гибке трубу фиксируют по одному из ее концов и осуществляют ее гибку с помощью гибочной головки станка. В процессе гибки зону гибки трубы дополнительно подвергают скручиванию путем приложения скручивающего момента, составляющего от 0,1 до 0,75 предельной деформации кручения для материала трубы. Для осуществления скручивания станок для гибки труб оснащен мотор-редуктором и размещенным на каретке поводковым устройством, выполненным в виде корпуса, в котором размещена червячная передача, червячное колесо которой скреплено с цанговым патроном, а червяк кинематически связан с упомянутым мотор-редуктором. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство и способ гнутья трубопроводов для магистральных трубопроводов // 2617464

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гнутью труб с нанесенным покрытием для трубопроводов. Устройство имеет позиционируемую в трубе основную часть с ходовой частью для перемещения в трубе и по меньшей мере с тремя контактными элементами для установления контакта с внутренней стенкой трубы для приложения изгибающего усилия. Причем по меньшей мере два контактных элемента предусмотрены на одной стороне основной части на концах основной части, и по меньшей мере один контактный элемент расположен на ее противоположной стороне. По меньшей мере один из контактных элементов посредством прилагающего усилие элемента выполнен подвижным по отношению к основной части в направлении к внутренней стенки трубы. Для осуществления способа гнутья таких труб данное устройство вводят в трубу, размещают в местах изгибания и посредством выдвижения подвижного контактного элемента осуществляют гнутье трубы в данном месте. Повышается точность гнутья. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.