Центрирующая пара для модельно-опочной оснастки

 

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к литейному производству, в частности к центриромодельно-опочной оснастки при изготовлении литейных форм на автоматических формовочных линиях. Цель изобретения - обеспечение автоматического центрирования литейной оснастки при формовке и сборке и повышение его точности, а также увеличение срока службы центрирующих элементовмодельно-опочной оснастки. Это достигается снабжение м цилиндрического штыря тремя твердосплавными пластинами , установленными на его рабочих поверхностях под углом в 120°, центрирующим механизмом в виде трех качающихся рычагов, имеющих шарикоподшипники , расположенные напротив твердосплавных пластин, и чистящими приспособлениями, укрепленны ш на торце втулки напротив твердосплавных пластин, при этом качакхциеся рычаги подпружинены с одного конца. 3 ил. 8 (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (50 4 В 22 С 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4285784/31-02 (22) 16.07.87 (46) 07.03.89. Бюл. У 9 (71) Джамбульский технологический институт легкой и пищевой промьппленности (72) А.C.Òóðàëèåâ, В.А.Васильев и Н.С.Сабралиев (53) 621.794.33 (088.8) (56) Рыжиков А.А. Технологические основы литейного производства.И.:

Иашгиз, 1962, с. 150. (54) ЦЕНТРИРУЮЩАЯ ПАРА ДЛЯ ИОДЕЛЬНООПОЧНОй ОСНАСТКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к литейному производству, в частности к центрированию модельно-опочной оснастки при

Изобретение относится к машиностроению, а точнее и литейному производству, в частности к центрированию модельно-опочной оснастки при изготовлении литейных форм на автоматических формовочных линиях.

Цель изобретения — обеспечение автоматического центрирования.литейной оснастки при формовке H сборке, повьш(ение его точности, а также увеличение срока службы цейтрирующих элементов модельно-опочной оснастки.

На фиг.1 показана центрирующая пара модельно-опочной литейной оснастки, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.1. изготовлении литейных форм на автоматических формовочных линиях. Цель изобретения — обеспечение автоматического центрирования литейной оснастки при формовке и сборке и повышение его точности, а также увеличение срока службы центрирующих элементов модельно-опочной оснастки. Это достигается снабжением цилиндрическоге штыря тремя твердосплавными пластинами установленными на его рабоУ о чих поверхностях под углом в 120 центрирующим механизмом в виде трех качающихся рычагов, имеющих шарикоподшипники, расположенные напротив твердосплавных пластин, и чистящими приспособлениями, укрепленными на торце втулки напротив твердосплавных пластин, при этом качающиеся рычаги подпружинены с одного конца. 3 ил.

Ьиий

Центрирующая пара модельно-опочной оснастки состоит из цилиндрического штыря 1 с тремя вставными пластинами

2, трапецеидальной формы из твердого сплава. Штырь 1 жестко крепится к уш.1 у верхней оснастки 3 с помощью гай ки 4. В ушке нижней оснастки 5 жестко закреплена втулка 6 при помощи болтов 7. К втулке 6 прикреплен с помощью винта 8 щеткодержатель 9 со щеткой 10. На оси 11 подвижно посажен рычаг 12 с шарикоподшипниками 13, установленными на осях 14, подпружиненный с одного конца упругим элементом 15.

Центрирующая пара работает следующим образом. з 14б33

В процессе сборки штырь 1 входит в втулку 6. При этом-pa6o÷èå поверхн сти штыря (вставные пластины 2), к асаясь щеток 10, очищаются от пыли и песка.. Далее штырь, продолжая опус-

Ф

5 катьея вниз на уровне нижних шарикоПодшипников, начинает центрироваться относит".льно оси втулки. В этот момент верхняя оснастка еще находится 10 в подвешенном состоянии. После окон- . чательного центрирования штырь, опираясь на три шарикоподшипника расоложенные под углом 120, гроходит

Ю низ до конца, т. е. верхняя оснастI а ложится на пижнюю оснастку. Цент-. рирование происходит следующим образом.

Если::..:тырь входит смещенным от.,ос ительно оси втулки, то, доходя дб фвкнего шарйкоподшипника, нажимает йа него. В этот момент сжимается фружина 15 и рычаг 12 поворачивается относительно, оси. 11, толкая штырь ! верхним .шариюоподшипником, Верхний 25 арикоподшипник смещает штырь на ту величину, насколько он смещает нижНий шарикоподшипник. Это продолжается до тех пор, пока в трех направлеНиях не выравняются положения верх- 30 них и нижних шарикоподшипников. Таким образом, происходит автоматичес.кое самоцеитрирование штыря и втулки.

Благодаря применению пластинок

Из твердого сплава и замены трения

Скольжештя трением качения уменьшает80 4 ся износ сопрягающихся поверхностей до минимума. За счет сменности пластинок устраняется замена центрирующих штырей и втулок.

В связи с. самоцентрированием штыря и втулки в процессе изготовления и сборки полуформ повышается точность центрирования„ а следовательно, будет устраняться дефект отливок по перекосу.

Фо р мула и з о б р е т е ни я

Центрирующая пара для модельноопочной оснастки, содержащая цилиндрический штырь с конусной частью и втулку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения авто-,матического центрирования модельноопочной оснастки при формовке и сборке, повышения точности и увеличения срока службы центрирующей пары, она снабжена тремя твердосплавЙыии пластинами, установленными на рабочих пове рхностях цилиндрического о штыря под углом в 120, центрирующим механизмом в виде трех качающих ры.чагов, имеющих на концах шарикоподшипники, расположенные против твердосплавных пластин, и чистящими приспособлениями, укрепленными на торце втулки против тнердосплавных пластин, при этом качающиеся рычаги подпружи нены с одного конца.

1463380

Составитель Ю. Железняк

Ф

Техред М. Ходанич Корректор M,Шароши

Редактор А.Ворович

Заказ 769/12 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101