Устройство для перемещения изделий

 

Изобретение относится к технологическому транспортирующему оборудованию , а именно к устройствам для перемещения изделий, например к комплексным устройствам для укладки изделий в пакет. Цель изобретения расширение технологических возможностей путем нанесения маркировки на изделия в процессе их перемещения. Устройство включает в себя загрузочный бункер, промежуточный конвейер, подающий изделия на механизм формирования пакетов. Подающая тележка 11 конвейера снабжена копирной направляющей , а механизм маркировки содержит шток 13, взаимодействующий одним концом с копирьой направляющей, а другим - с рычагом 15, на конце которого закреплены маркирующие элементы - красящие диски 16„ Из загрузочного бункера изделия подаются на тележку 11 конвейера, перемещение которой совместно с направляющей производит выборочное перемещение щтока 13 и поворот рычага 15, осу Цествляющего маркировку каждого изделия в его неподвижном положении. 7 ил. i сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19> (11) 61) 4 В 65 С 57/16 25/04 47/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ б-б

ГОСУДАРСТВЕННЦ!Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4197365/23-11 (22) 19,02.87 (46) 07.03.89. Бюл. У 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов

\ (72) М.П.Семенов, Б.Г.Евтушенко, В.М.Халамез, М.Д.Аракчеев, В.Г.Андреев и В.А.Горбатюк (53) 621. 869 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

16 1066922, кл. В 65 G 57/16, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЭДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологическому транспортирующему оборудованию, а именно к устройствам для перемещения изделий, например к комплексным устройствам для укладки изделий в пакет. Цель изобретения— расширение технологических воэможностей путем нанесения маркировки на иэделия в процессе их перемещения.

Устройство включает в себя загрузочный бункер, промежуточный конвейер, подающий изделия на механизм формирования пакетов. Подающая тележка 11 конвейера снабжена копирной направляющей, а механизм маркировки содержит шток 13, взаимодействующий одним концом с копиркой направляющей, а г другим — с рычагом 15, на конце которого закреплены. маркирующие элементы — красящие диски 16. Из загрузочного бункера изделия подаются на тележку ll конвейера, перемещение которой совместно с направляющей производит выборочное перемещение штока

13 и поворот рычага 15, осуществляющего маркировку каждого изделия в

его неподвижном положении. 7 ил.

1463665

Изобретение относится к техноло-. гическому транспортирующему оборудованию, а именно к устройствам для перемещения иэделий; например к комп- лексным устройствам для укладки иэделий в пакет.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. путем на-несения маркировки на изделия в процессе их перемещения.

На фиг.l изображено комплексное устройство для укладки изделий в па кет„ план; HG фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; .иа фиг.3 - механизм маркиров- 15 ки, вид сверху; на фиг.4 - разрез

Б-Б на фиг.3; на фиг.5-7 - схемы взаимодействия штока H капирной направляющей.

Комплексное устройство для уклад- gQ ки изделий, например металлических чушек, в пакет содержит ориентатар и укладчик, которые включают загрузочный бункер 1 дисковога механизма

2 подачи иэделий, двухступенчатый 25 ,шатунна-рычажный механизм 3 с толка: телями-ползунами 4 и 5 и ориентатор, кантователь 6 изделий. Укладчик сос,тоит из промежуточного конвейера 7, механизма 8 формирования пакетов, 30 конвейера-накопителя 9 пакетов и пульта 10 управления„ Падающая те( лежка 11 промежуточного конвейера 7 ! содержит копирную направляющую 12, а к раме конвейера прикреплен штах 13> . установленный в направляющей 4 пер-! пендикулярна нап авляющей 12 с ваз2 можностью возвратно=паступательнога ( перемещения и кантактиравания с изог11утым поворотным рычагом 15. На од-. щ .ном конце поворотного рычага 15 прикpC 1лен маркирующий элемент — блок сменных красящих дисков 16, насаженных на общую ось 17, а на другом установлен противовес 18,, обеспечивающий возвратное перемещение рычага 15 при отведенном штоке 13. Красящие диски 16 расположены против блока сменных промежуточных дисков 19 и убтановлены с возможностью контактирования то с промежуточными дисками, то с торцом маркируемого иэделия.Промежуточные диски )9 насажены на общую ась 20 с возможностью вращения оТ o61I1E1"о PJIH BOBx IIPQNeIKQTGBHblz Дис- gg ков электродвигателя 21. Каждый иэ промежуточных дисков 19 расположен в отдельной емкости 22 .= краской соответствующего цвета, cocäèíåííoé гибким шлангом 23 с одним из резервуаров 24 с соответствующей краской °

Резервуары ?4 установлены с возможностью регулировки высоты своего расположения и поддержания таким образом уровня краски в емкости 22 в необходимых пределах.

Копирная направляющая 12 выполнена с двумя прямолинейными участками длиной не менее ширины и впадиной штока 13 не более шага перемещения подвижной тележки 1 Г беэ ширины одного изделия и расположена между местами размещения изделий на тележке при ее перемещении вперед, а блок красящих дисков расположен на раме напротив места фиксации изделий при перемещении тележки назад и установлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи изделий.

Устройство работает следующим образом.

Из загрузочного бункера .1 иэделия при помощи дискового механизма 2 подачи поступают на двухступенчатый шатунно-рычажный механизм 3, где толкатели-палзуны 4 и 5 поштучно падают их на ариентатар-кантователь 6.

Ориентатор-кантователь производит ориентацию изделий верхней (широкой) опорной поверхностью вниз и подают их на промежуточный конвейер 7, подвижная тележка 11 котарсга совершает совместно с копирнай направляющей

12 вбзвратна-поступательные движения с определенным шагом.

На фиг.6 изображена схема взаимного расположения тележки 11 с изделиями, направляющей 12 и штока 13 перед началам перемещения тележки вперед совместно с изделиями. B этом положении рычаг 15 повернут против часовой стрелки и блок красящих дисков 16 отодвинут назад ат изделия.

Маркировки нет,. При перемещении тележки 11 с направляющей 12 и изделием вперед (фиг,5) шток 13 попадает во впадину„ при этом рычаг 15 проворачивается па часовой стрелке и блок красящих дисков 16 перемещается впе,ред па направлению к тележке, на так как изделие уже ушло, а другое еще не подошло, то маркировки не будет.

После перемещения тележки 11 с направляюшей 12 и изделием еще дальше вперед (фиг,6) шток 13 выходит из впадины, отодвигает поворотный рыз

14636 чаг 15 с блоком красящих дисков !6 назад и пропускает последующее иэделие дальше вперед до конца хода тележки.

В дальнейшем начинается перемещение тележки 11 назад без изделий. За все время полного перемещения тележки назад иэделие остается неподвижным напротив штока 13, поворотного 1О рычага 15 и блока красящих дисков 16 °

При перемещении тележки с направляющей !2 назад (фиг,7) шток 13 снова попадает во впадину. При этом поворотный рычаг 15 проворачивается по . 15 часовой стрелке, блок красящих дисков l6 перемещается вперед, прижимается к торцу неподвижного изделия и производит маркировку.

При дальнейшем перемещении тележ-- 20 ки 11 назад до конца хода тележки шток 13 выходит из впадины направ" ляющей 12 отодвигает поворотный рычаг 15 и блок красящих дисков 16 назад от отмаркированного изделия, освобождая его для перемещения в следующем цикле вперед совместно с тележкой II. В дальнейшем процесс повторяется .

Изделие свободно и подвижная те- ЗО лежка 11 конвейера перемещает его на один шаг вперед. В следующем цикле все операции повторяются, \

Отмаркированные иэделия с проме- 35 жуточного конвейера 7 поштучно поступают на механизм 8 формирования пакетов, где производится сборка изделий в пакеты,. которые затем подаются на конвейер-накопитель 9.

Фармулаиэобретения устройство для перемещения изделий, содержащее шагающий конвейер с неподвижными горизонтальными балками и установленную с возможностью цик" личного возвратно-поступательного перемещения на шаг относительно последних передающую тележку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расши-: рения технологических возможностей путем нанесения маркировки на изделия в процессе их перемещения, оно снабжено механизмам нанесения маркировки, включающим в себя шарнирно закрепленный сбоку на раме конвейера посредством горизонтальной оси, параллельной направлению движения тележки, рычаг, имеющий обращенный вверх конец, на котором смонтирован маркирующий элемент, и закрепленные на раме в плоскости поворота рычага горизонтальные направляющие, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия одним своим концом с рычагом размещен шток, а передающая тележка шагового конвейера снабжена закрепленной на ее боковой поверхности и обращеньой в сторону другого конца штока с возможностью взаимодействия с ним копирнай направляющей, имеющей два прямолинейных участка и впадину между ними для отвода маркирующего элемента в нерабочее положение при взаимодействии штока с прямолинейными участками маркирующего элемента, в рабочее положение при взаимодействии штока со впадиной.

1463665

1463665

Составитель А.Щербаков

Техред M. оданиц Корректор М.Шароши

Редактор А.Шандор

Заказ 782/27 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного кбмитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101