Механизм подачи очистного комбайна

 

Изобретение касается механизации и автоматизации горного оборудования, а именно очистных комбайнов. Целью изобретения является повышение надежности работы комбайна за счет упрощения системы автоматического теплообмена жидкости гидравлического звена нагрузки. Механизм подачи включает ьшогоступёнчатый редуктор I, имекиций трехзвенную планетарную передачу. Звено 2 связано с цевочным колесом 3 бесцепной подачи. Звено 4 связано через механизм реверса 5 с приводом 6 комбайна. Звено 7 через зубчатую передачу 8, коленчатый вал 9 соединено с гидравлическим звеном нагрузки в виде гидроцилиндра (ГЦ) 10. Полости А и Б ГЦ 10 сообщены между собой через регулируег 1й дроссель 14. Полости сообщены между собой посредством нагрузочных клапанов 15, 16 и параллельно им обратных клапанов 17, 18 через смеситель потока жидкости 19. При циркуляции жидкости через смеситель потока 19 происходит теплообмен ее с потоком жидкости, поступающим из гидросистема комбайна и выходящим в сливную магистраль. 1 ил. 4 i (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1463913

Ш4 E 21 С 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (б 1) 1390354 (21) 4264246/23-03 (22) 16.06.87 (46) 07.03.89. Бюл. 9 9 (71) Подмосковский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) В.К.Мелихов и М,В,Мелихов (53) 622.232,72(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1293334, кл. E 21 С 31/02, 1985, Авторское свидетельство СССР

Р 1390354, кл, E 21 С 31/02, 1986. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ОЧИСТНОГО КОМ БАЙНА (57) Изобретение касается механизации и автоматизации горного оборудования, : а именно очистных комбайнов, Целью изобретения является повышение надежности работы комбайна за счет упрощения системы автоматического теплообмена жидкости гидравлического звена нагрузки, Механизм подачи включает многоступенчатый редуктор 1, имеющий трехзвенную планетарную передачу, Звено 2 связано с цевочным колесом 3 бесцепной подачи. Звено 4 связано через механизм реверса 5 с приводом б комбайна, Звено 7 через зубчатую передачу 8, коленчатый вал 9 соединено с гидравлическим звеном нагрузки в виде гидроцилиндра (ГЦ) 10, Полости "А" и "Б" ГЦ 10 сообщены между собой через регулируемый дроссель !4.

Полости сообщены между собой посредством нагрузочных клапанов 15, 16 и параллельно им обратных клапанов 17, 18 через смеситель потока жидкости 19, @

При циркуляции жидкости через смеситель потока 19 происходит теплообмен ее с потоком жидкости, поступающим С из гидросистемы комбайна и выходящим в сливную магистраль. 1 ил, Мй0

1463913

Из обретение относится к механиз ации и автоматизации горного оборудования, а именно для очистных комбайнов,и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Ф !390354, Цель изобретения — повышение надежности работы комбайна за счет упрощения системы автоматического теплообмена жидкости гидравлического звена нагрузки.

На чертеже изображена гидрокинематическая схема механизма подачи.

Механизм подачи содержит многоступенчатый редуктор 1, имеющий трехзвенную планетарную передачу, звено

2 которой связано с цевочным колесом

3 бесцепной подачи, звено 4 связано через механизм реверса 5 с приводом

6 комбайна, а звено 7 через зубчатую 20 передачу 8, коленчатый вал 9 с гидравлическим звеном нагрузки в виде гидроцилиндра 10, имеющего шток 11 и поршень 12, Гидроцилиндр 10 крепится к корпусу редуктора 1 с помощью опо- 25 ры 13 качения, Полости А и Б гидроцилиндра 10 сообщены между собой через регулируемый дроссель 14, а также посредством нагрузочных клапанов 15 и 16 и парал- 30 лельно им обратных клапанов 17 и 18 через смеситель 19 потока жидкости, 1 который имеет вход и выход, разделенные между собой рассекателем 20, Ioлость А сообщается прямой связью со смесителем 19 по каналу а через нагрузочный клапан 15, далее по каналу в, а обратной связью по каналу в через обратный клапан 17, дале.е по каналу а, Аналогично полость Б сообщает- 40 ся со смесителем 19 по каналу б через нагрузочный клапан 16, далее по каналу г, а обратно по каналу r через обратный клапан 18, далее по каналу б, 45

Механизм подачи работает следующим образом, Крутящий момент от привода 6 комбайна передается через .механизм реверса 5 на звено 4 трехзвенной пла нетарной передачи, звено 2 которой приводит во вращение цевочное колесо 3, При этом звено 7 трехзвенной планетарной передачи эаторможено гид-. роцилиндром 10 через коленчатый вап

9, зубчатую передачу 8.

Максимальная величина передавае.мого усилия на перемещение цевочного колеса 3 ограничена настройкой нагрузочных клапанов 15 и 16, Величина скорости перемещения цевочного колеса 3 зависит от угловой скорости звена 2 трехзвенной планетарной передачи, Скорости звеньев 2 и 7 трехзвенной планетарной передачи взаимосвязаны, а следовательно, регулирование скорости перемещения цевочного колеса 3 возможно путем свободы вращения заторможенного звена 7, Эта свобода вращения обеспечивается срабатыванием нагрузочных клапанов 15 и 16 при достижении усилия подачи, на которые настроены нагрузочные клапаны 15 и 16, При превышении усилия на цевочное колесо 3 заданной величины TIopBIpHb 12 гидроцилиндра 10 начинает перемещаться, создавая давление рабочей жидкости попеременно в полостях А и Б ° Давлением рабочей жидкости открываются поочередно в зависимости от направления движения поршня 12 нагрузочные кла-! паны 15 или 16, При этом рабочая жидкость начинает циркулировать из полости А в полость Б и наоборот через смеситель 19 и обратные клапаны 17 или 18, тем самым обеспечивается свобода вращения эаторможенногo звена 7, При циркуляции жидкости через смеситель 19 происходит теплообмен ее с потоком жидкости, поступающим из гидросистемы комбайна и выходящим в сливную магистраль, Поток жидкости при входе в смеситель 19 разделяется рассекателем 20, Регулирование усилия, зависящее от массы комбайна в период его разгона до определенной скорости перемещения и от сопротивления угля резанию, осуществляется дросселем 14, Дроссель 14 позволяет производить регулирование скорости перемещения поршня 12 и усилие его сопротивления за счет дросселирования рабочей жидкости гидроцилиндра 10 при вытеснении ее поршнем 12 через нагрузочные клапаны 15 и 16.

Таким образом, величина отобранной мощности на подачу устанавливается нагрузочными клапанами 15 и 16, а регулирование ее осуществляется ре гулируемым дросселем 14.

Для рационального использования усилия сопротивления гицроцилиндра

10 он имеет свободу качания в опоре

1463913

13, что позволяет воспринимать от коленчатого вала 9 только осевые нагрузки, Составитель А,Шестимиров .,Редактор М, Бланар Техред Л. Сердюкова Корректор М, Самборская

3 акаэ 805/39 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5!

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Формула изобретения

Механизм подачи очистного комбайна по авт, св, У 1390354, о т л ич ающий ся тем, что, сцелью повыщения надежности работы комбайна 10 за счет упрощения системы автоматического теппообмена жидкости гидрав- . лического звена нагрузки > он снабжен обратными клапанами и смесителем потока жидкости, при этом полости гидроцилиндра дополнительно сообщены между собой посредством обратных клапанов через смеситель потока жидкости, причем обратные клапаны установлены параллельно нагруэочным клапанам, а смеситель потока жидкости выполнен с входом и выходом для подключения его к гидросистеме комбайна,

Механизм подачи очистного комбайна Механизм подачи очистного комбайна Механизм подачи очистного комбайна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам механизации выемки угля и повышает надежность исполнительного органа горного комбайна за счет исключе// ния поломок зубьев приводных колес

Изобретение относится к горному машиностроению, к средствам механи- .зации выемки угля

Изобретение относится к оборудованию для выемки угля, повьшает надежность привода комбайна и автоматизацию регулирования скорости подачи в зависимости от сопротивления угля резанию

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки полезных ископаемых при их добыче очистными забоями подземным способом

Изобретение относится к угледобывающим комбайнам и может быть использовано в угольной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в тяжело нагруженных движителях, работающих в горных условиях при большой протяженности пути

Изобретение относится к механизации и автоматизации выемки угля в очистных забоях

Изобретение относится к горному оборудованию , в частности к механизмам подачи комбайнов

Изобретение относится к проходческим комбайнам и может найти применение при проходке горных выработок шахт, рудников. Технический результат заключается в увеличении производительности комбайна за счет вовлечения в процесс разрушения второй резцовой коронки. Исполнительный орган проходческого комбайна включает раму, резцовую коронку, редуктор, электродвигатели, стрелу с редуктором, установленную с возможностью поворота относительно рамы по ее оси на необходимый угол и зафиксированную относительно рамы при помощи фланца с фиксаторами. Редуктор выполнен с двумя приводными валами. Поворот редуктора относительно рамы осуществляется от электродвигателей при расфиксировании стрелы редуктора относительно рамы при помощи указанных фиксаторов. 1 ил.

Группа изобретений относится к горным комбайнам. Технический результат – обеспечение вращения режущего барабана комбайна со скоростью технического обслуживания. Горный комбайн включает режущий барабан с множеством режущих зубьев, установленных на барабане, и механизм вращения режущего барабана. Механизм вращения режущего барабана включает источник электропитания, двигатель режущего устройства, переключатель и привод с регулируемой частотой. Переключатель имеет первое и второе состояния. Первое состояние электрически соединяет источник электропитания и двигатель режущего устройства для работы режущего барабана на скорости резания, а второе состояние электрически соединяет привод с регулируемой частотой и двигатель режущего устройства для работы режущего барабана на скорости технического обслуживания, меньшей, чем скорость резания. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх