Устройство для выпрямления оси коленчатого вала

 

Изобретение относится к обработке изделий, в частности к правке коленчатых валов (КВ) при их изготовлении на металлообрабатывающем оборудовании . Цель изобретения - снижение трудоемкости. Устройство содержит расположенный на стойке 1 разъемньй регулируемый правильный элемент, выполненный в виде установленных одно в другом с возможностью вращения колец 2 и 3. Во внутреннее кольцо 3 помещается шейка KB 4, подлежащего исправлению. Несколько стоек 1 устанавливают в местах расположения опорных шеек KB 4. КЗ 4 закрепляется одной кольцевой шейкой в патроне стайка, а другой - на поддерживающем люнете. Оба кольца поворачивают в соответствующие стороны из условия обеспечения минимально возможных перемещений до положения, при котором ось опорной шейки.KB 4 совмещается с осью его концевых шеек, при этом происходит изгиб вала с прогибами, равными по величине и противоположными по направлению его исходным прогибам. 2 ил. с (С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4055561/25-27 (22) 14,04.86 (46) 15.03.89. Бюл. Ф 10 (72) М,Л. Славицкий и В.И. Воронин (53) 621.982.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 129496, кл. В 23 В 5/20, 1960. (54),УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ВЫПРЯМЛЕНИЯ ОСИ

КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА (57) Изобретение относится к обработке изделий, в частности к правке коленчатых валов (КВ) при их изготовлении на металлообрабатывающем оборудовании. Цель изобретения - снижение трудоемкости. Устройство содержит расположенный на стойке 1 разъемный регулируемый правильный элемент, выполненный в виде устаÄÄSUÄÄ 1465147 А1 (51)4 В 21 D 3/16 В 23 В 5/20 новленных одно в другом с возможностью вращения колец 2 и 3. Во внутреннее кольцо 3 помещается шейка КВ 4, подлежащего исправлению.

Несколько стоек 1 устанавлпвают в местах расположения опорных шеек КВ

4. КВ 4 закрепляется одной кольцевой шейкой в патроне станка, а другой — на поддерживающем люнете. Оба кольца поворачивают в соответствующие стороны из условия обеспечения минимально возможных перемещений до положения, при котором ось опорной шейки.КВ 4 совмещается с осью его концевых шеек, при этом происходит изгиб вала с прогибами, равными по величине и противоположными по направлению его исходным прогибам. 2 ил.

1465147

Изобретение относится к обработке изделий, в частности к обработке коленчатых валов при их изготовлении на металлообрабатывающем оборудовании.

Целью изобретения является сни жение трудоемкости.

На фиг. 1 представлено устройство для выпрямления оси коленчатого вала; на фиг. 2 - вид A на фиг. 1. устройство содержит разъемную

:стойку 1, в которой выполнена цилиндрическая расточка. В этой расточке установлен разъемный регулируемый 15 элемент, выполненный в виде двух колец 2 и 3. Наружное кольцо 2 размещено непосредственно в расточке стойки, а внутреннее 3 — внутри наружного кольца 2 с возможностью вра- 2р щения. При этом внутренние поверхности колец выполнены относительно их наружных поверхностей с равными эксцентриситетами, а диаметр внутренней поверхности кольца 3 выбира- 25 ется из условия размещения внутри нее опорной шейки коленчатого вала 4 с минимальным зазором, обеспечиваю- щим свободное вращение этого кольца относительно шейки. 30

Устройство работает следующим образом.

Стойки 1 с регулируемыми элементами устанавливаются на станке между центрами в местах расположения опорных шеек коленчатого вала 4. При этом ось расточек стоек совмещается с линией центров. По разъемам осуществляется разборка стоек и колец 2 и 3 регулируемых элементов. Обрабатываемый вал 4 закрепляется одной концевой шейкой в патроне, другой— на поддерживающем люнете. Последовательно собирают внутреннее кольцо, 3, наружное кольцо 2 и саму стойку 1, при этом кольца разворачивают в положения, при которых обеспечивается .сборка всего узла. Затем оба кольца поворачивают в соответствующие стороны из условия обеспечения минимально возможных перемещений до положения, при котором ось опорной шейки . вала совмещается с осью его концевых шеек. Аналогичные действия осуществляются с регулируемыми элементами остальных стоек в случае исполь- зования нескольких устройств. При этом производится изгиб вала с прогибами, равными по величине и противоположными по направлению его исходным прогибам, в результате чего осуществляется выпрямление оси коленчатого вала. Величина углов поворота каждого кольца равна углу его поворота от исходного положения, при котором ось расточки внутреннего кольца совмещена с осью центров, до углового положения, при котором обеспечивается сборка всех узлов устройства с размещенным в последнем искривленным валом. Контроль точности правки осуществляют путем замера в горизонтальной и вертикальной плоскостях

Изобретение позволяет снизить трудоемкость процесса выпрямления оси коленчатого вала за счет исключения необходимости производить неоднократные перемещения регулирующих элементов и промежуточные измерения текущих прогибов оси вала.

Формула изобретения

Устройство для выпрямления оси коленчатого вала, содержащее разьемную стойку с цилиндрической расточкой и размещенный внутри этой расточки разъемный регулируемый элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, регулируемый элемент выполнен в виде двух размещенных одно в другом с возможностью вращения колец, внутренние поверхности которых выполнены относительно их наружных поверхностей с равными эксцентриситетами.

1465147

Составитель И. Айнетдинов

Техред Л. Олийнык

Корректор Л. Пилипенко

Редактор Н. Горват

Заказ 863/13 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303$, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/$

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство для выпрямления оси коленчатого вала Устройство для выпрямления оси коленчатого вала Устройство для выпрямления оси коленчатого вала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки деталей типа дисков путем возбузкдения бегущей волны деформации в промежуточной зоне между ступицей диска и его рабочей частью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к средствам и технологии рихтовки презиционных дисков, например основы магнитных дисков накопителей ЭВМ, Цель изобретения - повьшение качества

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано для правки деформированных каркасов подбарабакнй зерноуборочных ко.мбайнов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, судостроении для резки тонкостенных труб с одновременной их калибровкой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологическим процессам стабилизирующей обработки осесимметричных деталей типа валов, втулок после термических операций нормализации, механической обработки, горячей правки.Цель изобретения - повышение эффективности процесса

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частно.сти к термической обработке, гибке и прав-- ке турбинных лопаток и .может быть использовано при изготовлении различных машиностроительных деталей со сложной формой поперечных сечений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки, преимущественно, валов

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть -использовано при правке шлицевых валов

Изобретение относится к штампам для калибровки деталей из листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий

Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к способам восстановления упругости пружин качающего узла гидростатической трансмиссии
Наверх