Градусник часов

 

Изобретение может быть использовано в регуляторах часов с осцилляторами типа баланс-спираль ипозво- . ляет повысить точность регулирования. При вращении винта происходит изменение диаметра пружины, на которой установлена разрезная втулка 6, Уступы В и 9 втулки сдвигают верхнюю ветвь 10 скобы 12, отводя штифт 1 7 от спирали 19- Перемещение скобы 12 по радиусу вместе со штифтами 17 и 18 обеспечивается уступом 7 разрезной втулки 6, размещенным между витками пружины, При отсутствии усилия на (Л ел сх lPU9-i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) А1 (SD 4 С 04 В 17/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4157043/24-) 0 (22) 08.12,86 (46) 15.03 89. Бюл . Ф 10 (71) Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) P.Ñ.Курендаш, А.Л.Пархоменко, P.Â.Когут и В,С,Шамбель (53) 681.11(088.8) (56) Шамонова Л. В .. Ремонт крупно габаритных электронно-механических часов и будильников. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.21-22.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1174895, кл. G 04 В 17/32, 1984. (54) ГРАДУСНИК ЧАСОВ

{57) Изобретение может быть использовано в регуляторах часов с осцилляторами типа баланс-спираль и. позво- . ляет повысить точность регулирования.

При вращении винта происходит изменение диаметра пружины, на которой установлена разрезная втулка 6, Уступы 8 и 9 втулки сдвигают верхнюю ветвь 10 скобы 12, отводя штифт 17 от спирали 19. Перемещение скобы 12 по радиусу вместе со штифтами 17 и 18 обеспечивается уступом 7 разрезной втулки 6, размещенным между витками пружины, При отсутствии усилия на винте 4, верхняя ветвь ! смещается относительно счет упругого гофра 14 ви и зажимает спираль

1465866

I 0 скобы 1? нижней II эа на нижней вет19 между штиф" тами 17 и 18. Отсутствие в устройстве зазора между штифтами 17 и 18 позволяет повысить точность регулирования хода часов. 4 ил, Изобретение относится к приборо,строению, к устройствам приборов времени, и мажет быть использовано при массовом и серийном производстве механических и электронна-механических часов с регуляторами на асциллятарах типа баланспираль.

Цель изобретения — повышение точности регулирования.

На фиг.l изображен общий вид градусника часов, на фиг.2 — то же, разрез по продольной оси регулятора; на фиг.3 — скоба, рабочее положение; на фиг.4 — та же, полажение при регулировании.

Градусник часов содержит установленный Ъ отгибке I платины и кронштейне 2 винт-регулятора в виде винтовой пружины сжатия 3 (фиг.I), пра-! дальная ось которой имеет форму дуги постоянного радиуса, винт-опору

4, посаженный с натягом в предварительно сжатые витки конца винтовой пружины 3 и зафиксированного от осевых смещений разрезным кольцом 5. На поверхности винтовой пружины сжатия

3 посажена с натягом разрезная в улка 6 с тремя уступами, один из которых 7 помещен без зазоров между витками пружины, а два других 8 и 9 (фиг.2) размещены в пазах верхней

10 и нижней 1! ветвей скобы 12, ох. ватывающей разрезную втулку 6 и установленную посредством разрезного посадочного кольца 13 на опору аси баланса. Нижняя ветвь 11 снабжена упругим гофром 14, выполненным на суженной ее части. На участке между разрезным посадочным кольцом и гофром установлены два направляющих штифта 15 и 16 (фиг,l), которые расположены в пазах верхней ветви 10 скобы 12. Верхняя ветвь 10 снабжена продольным пазом 2 пад установочный винт опоры оси баланса, а на ее конце выполнена цилиндрическая отгибка

2 штифт 17 (фиг. 2) градусника. Второй штифт 18 градусника установлен на конце нижней ветви 11. Между штифтами размещен внешний конец спирали

5 19 1

Градусник часов работает следующим образом, Изменение длины рабочей части спирали 19 осуществляется поворотом винта-опоры 4, витки винтовой пружины

3, припадающие к нему, также придут во вращательное движение, а последний виток, примыкающий к отгибке 1 платины, будет оставаться неподвижным до тех пар пока не будет преодолен момент трения между торцом пружины 3 и поверхностью отгибки 1 платины.

Предположим, чта навивка пружины

3 — правая, а вращение винта 4 происходит по часовой стрелке, тогда внешний диаметр витков пружины 3 будет несколько увеличиваться и при

25 этом пружина 3 увлекает разрезную втулку 6, уступ 9 которой воздействует на торец паза нижней ветви 11 и деформирует упругий гофр 14, Последнее приводит к смещению части скобы

30 12 и верхней ветви 10 так, что отгибка-штифт 17 отходит ат спирали по направлению нормали к ней, освобождая последнюю (фиг.3,4). Дальнейший поворот винта-опоры 4 в том же

35 направлении приводит к преодолению момента трения на торце пружины, вследствие чего ва вращательное движение придут все витки пружины. Та-. ким образом, перед началом вращательного движения всех витков пружины, внешний огибка-штифт 17 отведен от поверхности спирали.

Вращение пружины 3 как единого целого (т,е. всех ее витков) приводит к появлению относительного движения поверхностей витка пружины и уступа

7 разрезной втулки 6. Указанное отГрадусник часов, содержащий скобу регулятора, на концах ветвей котоЗ5 рой закреплены штифты, а на одной иэ ветвей выполнено разрезное посадоч ное кольцо, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены

4р винт регулятора, выполненный в виде . винтовой пружины, установленной с возможностью вращения вокруг ее продольной оси, имеющей форму дуги, и размещенная на пружине разрезная

45 втулка с тремя уступами, Один из которых расположен между витками пружины, а два других " в пазах, выполненных на ветвях скобы, на одной из ветвей которой между посадочным кольер цам и местам установки втулки выполнен упругий гофр.

3 14 носительное движение обеспечивае1 перемещение разрезной втулки 6 по наружной поверхности пружины 3 вдоль изогнутой ее оси в направлении к винту-опоре 4 на требуемую величину.

Перемещаясь, разрезная втулка 6 воздействует уступами 8 или 9 на сто-. роны пазов верхней ветви 10 и примыкающего к ней участка нижней ветви

11, приводя тем самым к их совмест.ному перемещению. В процессе переме-. щения .стороны пазов верхней ветви 10 взаимодействуют с направляющими штифтами 15 и 16, установленными в нижней ветви 11 на участке между разрезными посадочным кольцом и гофром, обеспечивая тем самым преодоление момента сопротивления в месте посадки разрезного кольца нижней ветви 11 регулятора и совместный поворот ветвей ре- . гулятора относительно оси опоры баланса. Если вращательное движение пружины 3 прекращается, т.е, внешний движущий момент (от регулировщика) сведен к нулю, то ранее деформированная винтовая пружина 3 придет в обратное вращательное движение, величина которого максимальна со стороны винта-опоры 4 и равна нулю на противоположном ее конце. При этом, внешний диаметр витков пружины 3 в месте посадки разрезной втулки 6 уменьшается, что приводит к уменьшению сил нормального давления между ними и, следовательно, сил трения.

Но поскольку уступ 9 разрезной втулки 6 находится под действием силы упругости гофра, то движущий момент, образованный указанной силой, приведет во вращательное движение разрезное кольцо 6, если указанный движущий момент превысит момент от сил трения между поверхностями разрезного кольца 6 и витков пружины З.При этом, часть нижней ветви 11 совместно с верхней ветвью 10 смещается в противоположном направлении по нормали к спирали, обеспечивая прижатие последней к штифту 18 посредством отгибки-штифта 17. В случае необхо65866 4 димости регулирования обратного по знаку суточного хода вращения винтаопоры 4 проводится регулировщиком в противоположном направлении. При этом

5 наружный диаметр витков пружины 3, охватываемых разрезной втулкой 6, уменьшается, Уступ 7 последней увлекается эа счет сил прижатия к нему витков пружины 3 и поворачивается совместно с ними. Укаэанный поворот будет происходить до тех пор пока не будет преодолен момент сопротивления между торцом пружины 3 и опорной плоскостью отгибки 1 платины. Уступ 8 разрезной втулки 6 воздействует на торец паза верхней ветви 10 и дефор- ° мирует упругий гофр 14 нижней ветви

11 скобы. При этом, смещается верхZp няя ветвь 10 и отгибка-штифт 17 отходит от спирали 19 по направлению нормали к последней, освобождая ее.

Таким образом, зазор в штифтах

25 градусника электронно-механических приборов времени сведен к нулю и, следовательно, ошибка суточного хода из-за наличия зазора в штифтах также сведена к нулю.

ЗО

Формула!

465866

Составитель П. Карманов

Редактор И. Сегляних Техред Л.Олийнык Корректор N.Äåè÷èê

Заказ 946/49

Тираж 364

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Градусник часов Градусник часов Градусник часов Градусник часов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим элементам часов, в частности к регулятору хода

Изобретение относится к области часового производства, в частности к системе (9) крепления детали (7), выполненной из кремния. Указанная деталь крепится на оси (3), проходящей через отверстие 8 в этой детали. Система крепления содержит средства (11) фиксации. Причём средства (11) фиксации представляют собой выемку (4) на оси, сообщающуюся с отверстием (8) в детали, и крепежный элемент (6), прикрепленный к оси (3) и частично соответствующий форме выемки (4). При этом крепёжный элемент образуется путём заполнения выемки металлическим материалом после установки детали на ось и затвердеванием указанного материала. Технический результат - упрощение крепления и повышение его надёжности. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение, в частности, относится к области производства часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют промежуточную деталь (7), которая выполнена из третьего материала и имеет отверстие, в отверстие без создания напряжения; в) вставляют элемент (15) в отверстие без создания напряжения; г) упруго и пластично деформируют промежуточную деталь (7) путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях промежуточной детали для создания на элементе и на окружающей отверстие стенке детали (3) радиального напряжения, вызывающего упругую деформацию детали (3) для скрепления узла без разрушения детали. Обеспечивается исключение поломки скрепляемых деталей. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение, в частности, относится к области часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют радиально расширенный участок (7) элемента (15) в отверстие без создания напряжений; в) упруго и пластично деформируют расширенный участок (7) элемента в отверстии путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях расширенного участка для создания радиального напряжения (В) на стенке детали (3), окружающей отверстие, вызывая упругую деформацию детали (3) для фиксации узла без разрушения детали. Обеспечивается отсутствие разрушающих напряжений в детали, даже в случае выполнения ее, например, из монокристаллического кремния. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Нажимная кнопка часового устройства для коррекции отображаемого времени, сопряженная с декомпрессионным клапаном внутри единого управляющего устройства. Она, по существу, включает в себя первую пружину (10) возврата нажимной кнопки, за которой следует вторая пружина (13), выполненная таким образом, чтобы она могла сжиматься и выступать в качестве клапанной пружины. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх