Устройство для механической обработки пластмассовых изделий

 

Изобретение относится к устройствам для снятия облоя с аркатуры пластмассовых изделий и может быть использовано для снятия облоя с арматуры лент приборов в пластмассовом корпусе. Цель изобретения - повышение качества обработки и эффективности работы. Для этого устройство снабжают двумя механизмами вьщавливания облоя в отверстиях изделий с пуансонами . Механизм транспортирования выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательп ого перемещения каретки с двумя размещенными по концам гнездаьм. Механизмы . снятия облоя установлены по обе стороны от узла загрузки, а механизмы вьщавливання - за ними, по направлению перемещения каретки. Причем стояние между гнездами каретки соот ветствует расстоянию между узлом загрузки и одним из механизмов ввдав ливания облоя в отверстиях. Каждьй нож механизма снятия блока выполнен в виде установленных в гнездах на подпружиненных держателях со взaII гным горизонтальным смещением и BOS можностью свободного поворота вокруг оси держателя режущих элементов со скошенными кромками. Захватные менты механизма транспортирования вьшолнены в виде прижимных планок с выступами для размещения мезвду деталями . 1 з.п, , 8 ил. е 59 (Р-жжа isasyj

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1467889 А I, (51) 5 В 29 С 33/02

МИ003НЦ

1 ,э." .tX

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTQPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; ка фиг,2 — вид устройства сверху со снятым кожухом; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.4 - Развернутое сечение Б-Ь на фиг, 2; на фиг.5 — вид по стрелке В на фиг.2 при ходе обрабатываемого иэделия влево; на фиг.6 — то же, при ходе обрабатываемого изделия вправо; на фиг.7 — вид по стрелке Г на фиг. 1; на фиг.8 — разрез Д-Д на фиг,7;

Устройство содержит станину 1, где на верхней плите 2 смонтированы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 07.08,90. Бюл. II> 29 (21) 4254922/23" 05 (22) 01.06.87 (72) И.М.Болдырев, Э.П.Дмитриенко и А.Н.Клочков (53) 678.02,9.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 401522, кл . В 29 С 37/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

1I 654431р кл. В 29 С 37/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСК011

ОБРАБОТКИ ПЛАСТ fACCOBblX ИЗДЕХ1ИИ (57) Изобретение относится к устройствам для снятия облоя с арматуры пластмассовых изделий и может быть, использовано для снятия облоя с арматуры лент приборов в пластмассовом корпусе. Цель изобретения — повышение качества обработки и эффективности работы. Для этого устройство снабжают двумя механизмами выдавливания облоя в отверстиях иэделий с пуансонами. Механизм транспортирования

Изобретение относится к устройст-, вам для снятия облоя с арматуры пластмассовых иэделий и может быть использовано в машиностроении и приборостроении, в частности, в полупроводниковом производстве, „.для снятия облоя после герметизации с арматуры лент приборов в пластмассовом кор-.. пусе.

Цель изобретения ". повышение качества обработки и эффективности работы.

11-89 выполнен в виде установленной с воэможностью возвратно-постудатель;ого перемещения каретки с двумя размещенными по концам гнездами. Механизмы снятия облоя установлены по обе стороны от узла загрузки, а механизмы выдавливания — за ними, по направлению перемещения каретки. Причем рас" стояние между гнездами каретки соответствует расстоянию между узлом загрузки и одним иэ механизмов выпавливания облоя в отверстиях. Каждый нож механизма снятия блока выполнен в виде установленных в гнездах на подпружиненных держателях со взаимным горизонтальным смещением и воэможностью свободного поворота вокр „:г оси держателя режущих элементов Со скошенными кромками, Захватные элементы механизма транспортирования выполнены в виде прижимных планок с выступами для размещения между деталями. 1 з,п. ф-лы, 8 ил.

1467889 механизм 3 подачи иэделий в зону обработки и симметрично по обе стороны от узла 4 загрузки механизмы 5, 6 снятия облоя с поверхности армату-, 5 ры изделий и механизмы 7 8 выдавливания облоя из отверстий арматуры.

Управление работой механизмами осуществляется трехходовым пневмокраном ,9 и пневмораспределителями 1О и 11, 10 Механизм 3 подачи иэделий в зону об работки выполнен в виде подвижной каретки !2 с зубчато0 рейкой 13 и, двумя разнесенными и -. концам кареткИ

1 гнездами 14, 15. Гнезда снабжены под 15 пружиненными зажимными рамками 16,, верхняя планка fj которых выполнена с выступами 18..Перемещение каретки

12 осуществляется пневмоцилиндром

19 через штангу 20, контактирующую с зубчатой рейкой 21, и блок шестерен 22, Штанга 20 с одной стороны, установлена жестко на штоке пневмоцилиндра 19> а с другой стороны установлена на конце рейки 21 подвижно с зазором между подпружиненными шайбамн 23 : 24. Конечные положения ка. ретки 12 фиксируются упорамн 25, а отвод прижимной планки от гнезда на позиции загрузки обеспечивается што- 0 ком пневмоцилиндра 26. Механизм снятия облоя с поверхности арматуры изделия выполнен в виде двух блоков с набором режущего инструмента, размещенных по обе стороны от обрабатываемого изделия. Каждый блок представляет собой корпус 27 с осью 28, на которой с возможностью качания установлены поочередно держатели 29 верхних и нижних ножей.;,Цержатели с одной стороны от оси подпружинены пружиной 30, а с другой стороны упираются в регулируемый упор 31, обеспечивающий настройку инструмента относи, тельно. обрабатываемой поверхности изделия. Каждый держатель 29 снабжен

45 гнездом 32 дня инструмента, а с тыль, ной стороны гнезда выполнен фиксирую-, щий паз 33. Инструмент изготовлен

Ф в виде оси 34, с одной стороны которой находится ..рабочая головка с режущими элементами ножами 35, заточенными под острым углом о, а с другой стороны отверстие под штифт 36, Диаметр штиФта 36 меньше ширины фиксиру" ющего паза 33, что обеспечивает пока-,55 чивание инструмента в гнезде держателя вокруг собственной оси на угол Р, Инструмент установлен в гнездах девжателей по обе стороны от обрабаты" ваемой поверхности. Причем режущая кромка каждого последующего инструмента установлена со смещением в горизонтальной плоскости, Это позволяет расширить рабочую зону активного кон1 такта ножей с обрабатываемой поверхностью. При необходимости обработки изделия только с нижней стороны, сверху вместо режущего инструмента можно установить смегные ролики 37.

Ролики обеспечивают жесткость при обработке и не повреждают верхнюю поверхность обрабатываемого изделия.

Кроме группы независимых друг от друга ножей, по обе стороны от корпуса на концах оси установлены подпружи" ненные .абразивные очистители 38, повышающие эффективность удаления нарушенного ножами слоя снимаемого облоя, Механизм выдавливания облоя из пазов и отверстий арматуры выполнен в виде установленной на колонках подвижной плиты 39 с пуансонами, обеспечивающими выдавливание облоя нри ходе плИ ты вниз. Подьем и опускание плиты обеспечивается пневмоцнлиндром 40..

Механизмы выдавливания облоя размещены от зоны загрузки каждый на расстоянии, равном расстоянию между двумя гнездами каретки.

Станок работает следующим образом .

Обрабатываемое иэделие 41 — лента с транзисторами в пластмассовом корпусе загружается в гнездо 14 каретки

12, находящейся в крайнем левом поло" жении. Прн переключении пневмокрана

9 шток пневмоцилинцра 19 перемещается вправо. При этом штанга 20 перемещается вдоль конца рейки 21 между шайбами 23 >, 24 и отключает пневморас. пределитель 10, который дает команду на отключение пневмощшиндра 26.

Шток пневмоцилиндра 26 под действием пружин опускается вниз, а прижим" ная рамка„ 16 нажимает изделие в гнезде. Выступы 18 верхней прижимной

/ планки 17 заходят в зазоры приборами, фиксируют положение ленты и выдавливают оставшийся между приборами облой, который по скосам в гнезде падает вниз в поддон, При дальнейшем перемещении штока штанга 20 упирает" . ся в шайбу 24, перемещает зубчатую рейку 21 и чевеэ блок шестерен 22 и рейку 13 каретку 12 вправо, Обраба тываемая лента подводится к механиаму снятия облоя 6 с поверхности арма;

146?889 туры. Ножи 35 упираются в торец лен-тй,раэкорачиваются в гнездах 32 дер1 жателей 29 и, разворачиваясь на оси

28, преодолевая усилие пружины 30, эаходят на обрабатываемую поверху;. ность. При холе каретки 22 вправо работает передний торец режущей кром ки ножей, которая, удаляет облай с поверхности иэделия или нарушает его сцепление с металлом. Удаление нарушенного, но оставшегося на арматуре слоя аблая осуществляется подпружиненными абразивными очистителями 38..

После частичного снятия аблая с по:верхности изделия гнездо слентой под ходит на позицию вьщавливания аблая из отверстий и лазов. Каретка 12 упи рается в упор 25, а шток пневмоцилиндра 19, продолжая перемещаться вправо, сжимает штангой пружину и включает пневмораспределитель 11,,цающий команды на включение пневмоцилиндра 40 и пневмоцилиндра 26, Шток пневмоцилиндра 40 опускает плиту 39 с пуансонами вниз. При этом пуансоны входят в отверстия и пазы в арматуре и вьщавливают оставшийся в них облай. Одновременно с этим пневмоцилиндр 26 поднимает прижимную рамку на втором гнезде 15 каретки 12, подошедшем на узел загрузки. Во второе гнездо 15 загружается следующая лента и переключается пневмокран 9.

Шток пневмоцилиндра 19, перемещаясь влево, отвадит штангу от пневмарас-.. пределителя 11, отключая тем самым подачу воздуха в пнекмацилиндры 40

16. Шток пневмоцилиндра 40, возвращаясь в исходное положение, поднимает плиту 39 вверх и выводит пуансоны иэ обрабатанных отверстий арматуры.

Шток пневмацилиндра 26 опускается вниз, при этом происходит зажим и фиксация ленты 41 ко втором гнезде

15, При дальнейшем перемещении штока пневмоцилиндра I9 штанги 20 упирается в подпружиненную шайбу 23 и пере-, мещает через рейку 21 блок шестерен

22 и рейку 13 каретки 12 влево в исходное положение. При этом обработка второй детали происходит Ilo описанному ранее циклу вторым механизмом 5 ,снятия аблая с поверхности и .механизмам 7 вьщавливания аблая иэ отверстий, расположенным слева от узла 4 загруэкиг А первая деталь повторно проходит под ножамн .и абразивными очистителями, Ножи 35, раэварачикаясь вокруг собственной оси 34 и аси

28, преодолевая усилие пружин 30, заходят на обрабатываемую поверхность

5 и сдирают остатки аблая задним торцом режущей кромки. При возвращении каретки 12 в исходное положение штанги 20 включается пневмораспределитель

10, который управляет пневмоцилинд1р ром 40 механизма 7 выдавливания и пневмоцилиндром 26. Шток пневмоцилиндра 40 опускает плиту 39 второго механизма вьщавливания аблая вниз, а шток пневмоцилиндра 26 поднимает рамку 16 с прижимной планкой 17 вверх, освобождая тем самым обработанную ленту. Обработанная лента выгружается из гнезда 14, а в гнездо устанавливается следующая. Далее пас2р ле переключения пневмокрана 9 цикл повторяется.

Преимуществом предлагаемого устройства для механической обработки пластмассовых изделий является высо25 кое качество обработки изделия с вы сОкОЙ производительностью и пОлнай механизацией технологического процесса.

Формула иэобр етейия

30 1. Устройство для механической обработки пластмассовых иэделий, содержащее станину и размещенные на ней узел загрузки, механизм транспортирования иэделий с захватными элементами и два механизма снятия

35 аблая с попарно установленными верхним и нижним ножами и абразивными, очистителями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения качества

4 обработки н эффективности работы, она снабжено. двумя механизмами вьщавливания аблая в отверстиях изделий с пуансонами, механизм транспортирования выполнен в виде установленной

45 с возможностью возвратно-поступательйого перемещения каретки с двумя размещенными по концам гнеэцеми, при этом механизмы снятия аблая установ. лены па обе стороны от узла, загрузки, а механизмы выдавливания — эа ними

50 по направлению перемещения каретки, причем расстояние между гнездами каретки соответствует расстоянию между узлом загрузки и одним из механизмов . вьщавливания аблая в отверстиях, а каждый нож механизма снятия аблая выполнен в виде установленных в гнездах на подпружиненных держателях со взаимным горизонтальным смещением и

1467889 возможностью свободного поворота вокруг оси держателя режущих элементов со скошенными кромками, 2, устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я с тем, что захватные злементы механизма транспортирования выполнены в виде прижимных планок с выступами для размещения между изделиями., 146 7889

146 7889

)467089

"1467889

Составитель E.Ìèõàéëîâà

Редактор Т.Шагова Техред Л. Сердюкова . Корректор М, Пожо

Заказ 3081 Тираж 535 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,- Москва„ Ж-35, Рауаская наб,, д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарин, 11 ее

Гага ина 161

Устройство для механической обработки пластмассовых изделий Устройство для механической обработки пластмассовых изделий Устройство для механической обработки пластмассовых изделий Устройство для механической обработки пластмассовых изделий Устройство для механической обработки пластмассовых изделий Устройство для механической обработки пластмассовых изделий Устройство для механической обработки пластмассовых изделий Устройство для механической обработки пластмассовых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству пневматических шин и преДнззиачено для вулканизации покрыпек пневматических шин

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс и позволяет упростить конструкцию с увеличением эффективности охлаждения литьевой формы

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением, в частности к формам для литья термопластов

Изобретение относится к способу и устройству для тепловой обработки в процессе литья, а также к литейной машине, содержащей отдельное устройство для тепловой обработки

Изобретение относится к области изготовления полых резиновых изделий, например диафрагм

Изобретение относится к автомобильной промышленности

Изобретение относится к способу изготовления шины, при котором: производят и собирают конструктивные элементы шины на тороидальной опоре для получения невулканизированной шины, и предварительно вулканизируют, по меньшей мере, внутреннюю поверхность невулканизированной шины путем нагревания тороидальной опоры

Изобретение относится к автомобильной промышленности

Изобретение относится к пресс-форме для первичного формообразования или пластической деформации деталей из поддающихся термическому воздействию материалов

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий из пластмасс методом литья под давлением

Изобретение относится к переработке пластических масс
Наверх