Способ получения клея

 

Изобретение относится к получению клеев, используемых при сборке электроаппаратуры. Изобретение позволяет повысить прочность склеивания, влаго-, спирто- и ударостойкость клеевого соединения за счет способа получения клея, заключающегося в том, что олигодиенуретандиэпоксид предварительно смешивают с анилином в массовом соотношении 30,75 51,39 1 при 100 130°С в течение 5 - 20 ч, затем с диоксидом титана, этилацетатом и полиизоцианатом, причем в качестве полиизоцианата используют олигомер дифенилметандиизоцианата. Компоненты клея берут в следующем соотношении, мас.ч. продукт взаимодействия олигодиенуретандиэпоксида с анилином 100, диоксид титана 95 105, дифенилметандиизоцианат 4,9 - 8,1 этилацетат 120 130. 2 табл.

Изобретение относится к получению клеев, используемых при сборке электроаппаратуры. Цель изобретения повышение прочности склеивания, влаго-, спирто- и ударостойкости. Способ включает операцию модифицирования олигодиенуретандиэпоксида анилином при 100-130оС в течение 5-20 ч. При этом получается в основном соединение полидиенаминуретан следующей формулы: CH2--CH2-O----O-CH2--C где R -O-CHCH2-CH=CH-CHCH2-H-CHCH2- m=30-54; p=10-18; n=1,95-2,85 (мол.м. 8400-9500). П р и м е р 1. 2,860 г (0,001 моль) олигодиенуретандиэпоксида ПДИ-ЗАК (содержание эпоксидных групп 3% смешивают с 0,093 г (0,001 моль) анилина (массовое соотношение 30,7:1) и нагревают 5 ч при 130оС. Полученный продукт имеет средневесовую мол. м. 8400, растворим в этилацетате, бутилацетате и толуоле. П р и м е р 2. 4,300 г (0,001 моль) олигодиенуретандиэпоксида ПДИ-ЗАК (содержание эпоксидных групп 2%) смешивают с 0,093 г (0,001 моль) анилина и нагревают 20 ч при 100оС. Полученный продукт имеет средневесовую мол.м. 9000, растворим в этилацетате, бутилацетате, толуоле. П р и м е р 3. 4,780 г (0,001 моль) олигодиенуретандиэпоксида ПДИ-ЗАК (содержание эпоксидных групп 1,8%) смешивают с 0,093 г (0,001 моль) анилина и нагревают при 120оС в течение 7 ч. Полученный продукт имеет мол.м. 9500, растворим в этилацетате, бутилацетате и толуоле. Клей готовят следующим образом. В клеемешалку с Z-образными лопастями загружают продукт взаимодействия олигодиенуретандиэпоксида, предварительно пластифицированный с диоксидом титана, вводят этилацетат и после 1-2 ч набухания перемешивают в течение 8-12 ч до получения однородной массы. Непосредственно перед использованием в полученную смесь вводят олигомер типа дифенилметандиизоцианата и перемешивают 1-2 мин. Клей представляет собой вязкую, однородную белую массу без видимых комков. Жизнеспособность клея составляет 2-6 ч. В табл. 1 приведена рецептура клеев, в табл. 2 даны свойства.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ путем смешения олигодиенуретандиэпоксида, диоксида титана, этилацетата и полиизоцианата, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, влаго-, спирто-, и ударостойкости клеевого соединения, олигодиенуретандиэпоксид предварительно смешивают с анилином в массовом соотношении 30,75 51,39 1 при 100 130oС в течение 5 20 ч, затем с диоксидом титана, этилацетатом, причем в качестве полиизоцианата используют олигомер дифенилметандиизоцианата, который вводят после смешения всех остальных компонентов, а компоненты клея берут в следующем соотношении, мас. ч. Смесь олигодиенуретандиэпоксида с анилином 100 Диоксид титана 95 105 Олигомер дифенилметандиизоцианата 4,9 8,1 Этилацетат 120 130

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям на основе эпоксиуретановых олигомеров и может быть использовано для склеивания и герметизации деталей и узлов в области машиностроения, приборостроения, электро- и радиотехники

Изобретение относится к получению клеев-расплавов, используемых при склеивании коврового полотна с полиэтиленовой подложкой в производстве ковров
Наверх