Установка для проточного нанесения гальванических покрытий

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения электролитических покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю или наружную поверхность обрабатьшаемых деталей. Цель изобретения - повьшение техники безопасно- .сти и качества за. счет снижения наводороживания. Обрабатьтаем;ло деталь устанавливают в электролитическую ячейку 9. Сжатый воздух от ресивера 2 через фильтр 3, редуктор 4 и открытые вентили П, 12 поступает в рабочую емкость 5 и дополнительный герметичный отсек , заполненнь-е электролитом. Под давлением воздуха о S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ээээ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

{2l) 4252488/23-02 (22) 27,.05.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) П,А.Пепчук и Г.И.Сирота (53) 621.357.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 236186, кл. С 23 G 5/04, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 401756, кл. С 23 G 3/04, 1970.

Автоматизированная установка для вневанного нанесения гальванических покрытий. Северо-Кавказский межотраслевой территориальный центр на учно-технической информации и пропаганды № 219-76, 1976. (ц) 4 С 25 П 17/00, С 23 G 5/04 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОТОЧНОГО НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения электролитических покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю или наружную поверхность обрабатываемых деталей. Цель изобретения — повышение техники безопасно. сти и качества за. счет снижения наводороживания, Обрабатываемую деталь устанавливают в электролитическую ячейку 9. Сжатый воздух от ресивера 2 через фильтр 3, редуктор 4 и открытые вентили 1!, 12 поступает в рабочую емкость 5 и дополнительный ф Я герметичный отсек h, заполненнь .е электролитом, Под давлением воздуха

1468984 электролит из рабочей емкости 5 через открытый вентиль 22 поступает в электролитическую ячейку 9, откуда совместно .с газообразными продуктами электролиза сливают через открытый вентиль 20 в рабочую емкость 6.

После заполнения рабочей емкости 6 электролитом электромагнитные вентили переключают: вентили 12, 20, 22, 23 зак рывают, а в ентили l О, 24, 1 9, 25 открывают. В результате на период времени, необходимый для создания в

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения электролитических покрытий на внутреннюю

5 или наружную поверхность обрабатываемых деталей.

Цель из об ре тения - повытение техники безопасности и качества покрытия путем снижения наводороживания. 10

На чертеже представлена схема установки.

Установка содержит компрессор 1 с ресивером 2„ фильтр 3 для очистки воздуха, редуктор 4 давления. для регулирования давления, две основные рабочие емкости 5 и 6, причем одна из них заполнена электролитом, а другая снабжена перегородкой 7, образующей в ней герметичный отсек 8 20 с электролитом, электролитическую ячейку 9, в которой установлены обрабатываемая деталь и анод (не пока1 заны). Основные рабочие емкости 5 и б, а также дополнительный герметичный отсек 8 соединены трубопроводами через электромагнитные вентили

10, 11, !2 с ресивером 2 нагнетания, Кроме того, электролитическая ячейKà 9 соединена нагнетатеJIbHbMH магистралями 13, 14, 15 и сливными магистралями 16, 17, 18 соответственно через электромагнитные вентили 19 — 24 с основными. рабочйыи емкостями 5, б и с дополнительным герметичным отсеком 8, При этом основные рабочие емкости 5, б и отсек 8 соединены с выосновной рабочей емкости б рабочего давления, электролит будет выдавливаться из дополнительного герметичного отсека 8 через открытый вентиль 24 в электролитическу|о ячейку 9, а из »ee - через открытый вентиль 19 в рабочую емкость 5. Конструктивные особенности установки исключают скопление в электролитической ячейке взрывоопасной смеси газов водорода и кислорода при переключении давления в основных рабочих емкостях. 1 ил. тяжной вентиляцией (атмосферой) через электромагнитные вентили 25, 26 и 27.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливаот в электролитическую ячейку 9.

Сжатый воздух от ресивера 2 через фильтр 3, редуктоо 4 и открытые вентили 11, 12 поступает в рабочую емкость 5 и дополнительный герметичный отсек 8, заполненные электролитом. Под давлением воздуха электролит из рабочей емкости 5 через открытый вентиль 22 поступает в электролитическую ячейку 9, откуда совместно с газообразными продуктами электролиза сливают через открытый вентиль 20 в рабочую емкость 6. После заполнения рабочей смкости 6 электролитом электромагнитные венти" ли переключа|от: вентили 12, 20, 22, 26 закрывают„ а вентили 10, 24, 19, 25 открывают. Р> результате на период времени, необходимый для создания в основной рабочей емкости 6 рабочего давления, электролит будет выдавливаться из дополнительного герметичного отсека 8 через открытый вентиль 24 в электролитическую ячейку 9, а из нее отработанный электролит бу, дет сливаться через открытый вентиль 19 в рабочую емкость 5. Как только давление в рабочей емкости 6

poñòèãíåò рабочего, вентили переключают: вентиль 24 закрывают, а вентиль 23 открывают, В результате

1468984

Конструктивные особенности установки исключают скопление в электролитической ячейке взрывоопасной смеси газов водорода и кислорода при

1 переключении давлечия в основных рабочих емкостях за счет прокачивания в этот момент электролита через ячейку из дополнительного герметичного отс.ека, в котором постоянно

Составитель В.Трегубов

lexpep Л.Сердюкова

Корректор М.Максимишинец

Редактор N.Áàíäóðà

Заказ 132!/28 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 электролит будет перекачиваться из основной рабочей емкости 6 через открытый вентиль 23 в электролитическую ячейку 9, а из нее через открытый вентиль 19 в рабочую емкость

5 ° После заполнения емкости 5 электролитом вентили перекрывают: 10, 19, 23, 25 закрывают, а вентили 1?, 24, 20 27 открывают. На период :.сздания необходимого давления теперь уже в емкости 5 электролит подают из дополнительного герметичного отсека 8 через открытый вентиль 24 в ячейку 9.

Как только в рабочей емкости 5 давление достигнет рабочего, дополнительный герметичный отсек 8 отключа.ют закрытием вентиля 24, а электролит выдавливают из емкости 5 открытием вентиля 22, Затем цикл работы повторяют. Переключение электромагнитных вентилей осугдествляют автоматически с помощью реле времени (не показано). поддерживают рабочее давление. Это обеспечивает улучшение техники безопасности при работе на установке и

5 снижает на 10-15 включение водорода в покрытие, что, в свою очередь, уменьшает охрупчивание металла покрытия и увеличивает усталостную прочность деталей.

Формула из об рете ния

Установка для проточного нанесе-. ния гальванических .покрытий, содержащая две герметичные емкости для электролита, электролитическую ячейку, компрессор, редуктор давления, трубопроводы с элек тромагнитными вентилями, соединяющие герметичные емкости с компрессором, и нагнетательные и сливные магистрали> соединенные с электролитической ячейкой, отличающаяс я тем, что, с целью повышения техники безопасности и качества покрытия путем снижения наводороживания, одна из емкостей выполнена с перегородкой, образующей в ней дополнительный герметичный отсек, соединенный с компрессором и с нагнетательными .и сливными магистралями с возможностью периодического подсоединения через электролитическую ячейку с одной из рабочих . емкостей.