Устройство для нагрева газа

 

Изобретение касается нагрева потока газа и может быть использовано для сварки полимерных материалов газообразным теплоносителем. Цель - повышение производительности устройства и обеспечение равномерного прогрева газового потока. Для этого нагревательный элемент каждой секции выполнен в виде плоскопараллельной зигзагообразной ленты, вершины зигзагов которой расположены по внутренней поверхности кольцевого изолятора. Кольцевые изоляторы выполнены с упорами на внутренней поверхности, между которыми установлены нагревательные элементы, и с цилиндрическими цетрующими проточками. Секции установлены последовательно по ходу движения газового потока с возможностью поворота друг относительно друга. Кроме того, нагревательные элементы секций, расположенных на выходе газового потока, выполнены с большим поперечным сечением, чем нагревательные элементы секций, расположенных на его входе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4169230/31-05 (22) 29.12.86 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) А. Н. Березин, А. В. Колесников, О. В. Тарасенко, Г. Н. Кораб, В. П. Кушнирук и И. П. Новицкий (53) 678.059.4 (088.8) (56) Кошелев В. В. Сварка полимерных материалов нагретым газом, инфракрасными лучами и нагретой экструдируемой присадкой. — М.: Стройиздат, 1984. с. 28 — 29.

Авторское свидетельство СССР № 431649, кл. Н 02 В 3/26, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ГАЗА (57) Изобретение касается нагрева потока газа и может быть использовано для сварки полимерных материалов газообразным теп1

Изобретение относится к области нагрева потока газа и может быть использовано для сварки полимерных материалов газообразным теплоносителем.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и обеспечение равномерного прогрева потока газа.

На фиг. 1 изображно устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I.

Устройство для нагрева газа содержит несколько последовательно расположенных автономных секций нагревательного элемента 1 и кольцевого изолятора 2. Нагревательные элементы секций выполнены в виде плоскопараллельных зигзагообразных лент, вершины зигзагов которых расположены по внутренней поверхности кольцевых изоляторов 2. Контакты 3 нагревательного элемента каждой секции выведены на наружную сторону кольцевых изоляторов 2, что дает

„„Я0„„1470557 А 1 (5D 4 В 29 С 65 10, Н 05 В 3 26 лоносителем. Цель — повышение производительности устройства и обеспечение равномерного прогрева газового потока. Для этого нагревательный элемент каждой секции выполнен в виде плоскопараллельной зигзагообразной ленты, вершины зигзагов которой расположены по внутренней поверхности кольцевого изолятора. Кольцевые изоляторы выполнены с упорами на внутренней поверхности, между которыми установлены нагревательные элементы, и с цилиндрическими центрируюгцими проточками. Секции установлены последовательно по ходу движения газового потока с возможностью поворота друг относительно друга. Кроме того, нагревательные элементы секций, расположенных на выходе газового потока, выполнены с большим поперечным сечением, чем нагревательные элементы секций, расположенных на его входе. 1 з. п. ф-1hl, 2 ил. возможность включать нагревательные элементы как последовательно от одного источника питания, так и параллельно от различных источников питания (не показаны).

Каждый кольцевой изолятор 2 выполнен с внутренней 4 и наружной 5 кольцевыми проточками одинакового диаметра для обеспечения стыковки и центрирования изоляторов друг относительно друга. При этом стыковка происходит по внутреннему диаметру одного и наружному диаметру соседнего с ним изолятора. Кольцевые проточки в изоляторах 2 дают возможность поворачивать изоляторы, а следовательно. и нагревательные элементы каждой секции друг относительно друга. На внутренней поверхности изоляторов 2 выполнены кольцевые упоры, между которыми расположены нагревательные элементы. При этом ленточный нагревательный элемент каждой секции зажат между упорами изоляторов так, что один то1470557

Формула изобретения

Составитель Н. Елисеева

Техред И. Верее Корректор М. Васильева

Тираж 536 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагари на, !01 рсц его упирается во внутреннюю поверхность упора своего изолятора, а другой ко:: ц поджат наружной поверхностью упора соседнего изолятора. Секции нагревателя рас положены последовательно по ходу движения газового потока. Ленточные нагревательные элементы 1 секций, расположенных на выходе газового потока, выполнены с большим поперечным сечением, чем ленточные нагревательные элементы секций, расположенных на входе газа, что позволяет повысить их долговечность. Например, в устройстве состоящем из шести секций, нагревательные элементы первых пяти секций могут быть выполнены толщиной 0,2 мм, а нагревательный элемент последней секции — толщиной 0 3 мм, при ширине ленты 10 мм.

Расстояние между параллельными поверхностями леIIThl при этом 2 мм.

Нагревательный элемент каждой секции может быть смещен относительно нагревательного э,тсмента предыдущей секции на некоторый угол. Например, при двух секциях . на 90, при трех — на 60, при четырех—

Il3 45 и т. д. Тем самым поперечное сечение устройства рассекается на более мелких части, что повышает теплообмен между нагревательными элементами и газом и позволяет равномерно прогреть газовый поток.

При подкл!очении нагревательных элементов секции и независимым источникам питания но 1бирается режим работы устройства с учетом расположения в нем нагревательных элементов. В случае выхода из строя одной из секции ее можно заменить без замены остальных секций.

Секции устройства установлены в корпус с входным штуцером и выходной насадкой (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Холодный газ — воздух из пневмосети через пневморедуктор (не показаны) и входной штуцер поступает в устройство. Проходя через секции с нагревательными элементами 1, газ равномерно нагревается по всей площади поперечного сечения, при этом кольцевые изоляторы выполняют роль стенок газопровода. Температура газового потока увеличивается по мере прохождения его от секции к секции. Количество секций набирается из условия образования достаточного по длине газопровода для выхода газа в нужный температурный интервал. Температуру нагретого воздуха измеряют после каждой секции термопарой. При использовании устройства для сварки полимерных материалов температура газового потока на выходе должна быть достаточной для обеспечения

15 нагрева свариваемых материалов до температуры сварки.

l. Устройство для нагрева газа, содержащее набор секций, каждая из которых включает смонтированный в кольцевом изоляторе нагревательный элемент, связанный с источником питания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и обеспечения равномерного прогрева газового потока, нагревательный элемент каждой секции выполнен в виде плоскопараллельной зигзагообразной ленты, вершины зигзагов которой расположены по внутреHней поверхности изолятора, выполнены с упоЗО рами на внутренней поверхности, между которыми установлены нагревательные элементы, и с цилиндрическими центрирующими проточками, причем секции газового потока выполнены с возможностью поворота относительно одна другой.

35 2. Устройство по п. !„отличающееся тем, что нагревательные элементы секций, расположенных на выходе газового потока, выполнены с большим поперечным сечением, чем нагревательные элементы секций, расположенных на его входе.