Устройство для запечатывания упаковки из термоусадочной полимерной пленки

 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано при запечатывании упаковок из термоусадочной полимерной пленки. Целью изобретения является повышение качества запечатывания и надежности работы. Связанная с приводом 9 ось 2, на которой жестко закреплены рабочий орган 1, зубчатое колесо 14 и фиксатор 15 шарикового типа, перемещается по прорезям 11 пластин 10 от крайнего верхнего положения, где взаимодействует с фиксатором 12 плоского шарнира 13, до крайнего нижнего положения. Рабочий орган 1 в это время ориентирован таким образом, что один из нагревательных элементов 4 обращен к токоподводу 17. При опускании оси 2 в крайнее нижнее положение производится запитывание нагревательных элементов 4 через коллекторную часть 6. Происходит сваривание полимерной пленки и запечатывание упаковки через антиадгезионную оболочку 7. Нагревательный элемент 4, удлиняясь, воздействует на направляющую пластину 10, вращая ее. Ось 2 при этом перемещается вверх, а зубчатое колесо 14 взаимодействует с рейкой 13 определенной длины, рабочий орган 1 поворачивается на угол, соответствующий приведению в рабочую зону следующего нагревательного элемента 4. При достижении крайнего верхнего положения ось 2 расстопаривает фиксатор 12, возвращая пластину 10 в исходное положение, и переключает привод 9 на перемещение оси 2 с рабочим органом 1 вниз. После этого процесс повторяется. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

2 60 А1 (191 (111 (51) 4 В 65 В 51/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО HBOEPETEHNRM И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 204740/28-13 (22) 02.03.87 (46) 15.04.89. Бюп. Р 14 (71) Ленинградский институт советской торговли им. Ф.Энгельса и Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) Г.B.Алексеев, В.И.Еременко, В.Г.Кириллов В.С.Лагунов, В.М.Новиков и В.В.Передеренко (53) 621,798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1126503; кл. В 65 В 51/10, 1984.

Линия по упаковке пачек СМС в термоусадочную пленку, опытный образец, 75Г-00-000-0-00-ПС, Ташкент, .ОКБРУ, 1983, ббс. (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

УПАКОВКИ ИЗ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ

ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано при запечатывании упаковок из термоусадочной полимерной пленки.

Целью изобретения является повышение качества запечатывания и надежности работы. Связанная с приводом 9 ось 2, на которой жестко закреплены рабочий орган 1, зубчатое колесо 14 и фиксатор 15 шарикового типа, перемещается по прорезям 11 пластин 10 от крайнего верхнего положения, где взаимодействует с фиксатором 12 плоского шарнира

13, до крайнего нижнего положения.

Рабочий орган 1 в это время ориентирован таким образом, что один из нагревательных элементов 4 обращен к токоподводу 17, При опускании оси 2 в крайнее нижнее положение производится запитывание нагревательных элементов 4 через коллекторную часть 6.

Происходит сваривание полимерной пленки и запечатывание упаковки через антиадгезионную оболочку 7. Нагревательный элемент 4, удлиняясь, воздействует на направляющую пластину 10, Ж вращая ее, Ось 2 при этом перемещается вверх, а зубчатое колесо 14 взаи- . fJ Ф модействует с рейкой 13 определенной С" длины, и рабочий орган 1 поворачивается на угол, соответствующий приведению в рабочую зону следующего наг- фюить ревательного элемента 4. При достиже- „ф, нии крайнего верхнего положения ось

2 расстопаривает фиксатор 12, возвращая пластину 10 в исходное положение, . и переключает привод 9 на перемещение оси 2 с рабочим органом 1 вниз. После этого процесс повторяется. 4 ил.

1472360

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано при эапечатывании упаковок из термоусадочной полимерной пленки.

Цель изобретения — повышение каче— ства запечатывания и надежности в ра. боте.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, 10 вид слева без привода; на фиг.3сечение А-А на фиг.1 (геометрия микровыключателя и топоподвода для запитывания нагревательных элементов); на фиг.4 — поперечное сечение рабоче- 15

ro органа при установке, например, восьми нагревательных элементов (сечение Б-Б на фиг.1).

Устройство для запечатывания упаковки из термоусадочной пленки содер- 20 жит рабочий орган 1, выполненный в виде закрепленного на оси 2 многогранника, в теле которого в каждой грани выполнены канавки с электроизоляционными прокладками 3, в которых 25 расположены нагревательные элементы 4 °

Рабочий орган включает коллекторную часть 5 и рабочую часть 6, заключенную в антиадгезионную оболочку 7.0сь

2 рабочего органа t связана с тяговым 30 элементом 8 привода 9 для перемещения в вертикальной плоскости. Устройство снабжено пластинами 10 с направляющими треугольными прорезями 11, установленными с торцовых сторон рабочего органа 1 и подвешенными,с возможностью углового смещения в вертикальной плоскости на общем корпусе устройства (не показан) в плоском шарнире с фиксатором 12. На одной из щ пластин 10 закреплена зубчатая рейка 13.

На оси 2 для поворота рабочего органа 1 в каждом рабочем цикле на строго определенный угол жестко укреплены зубчатое колесо 14 и для фиксации этого угла фиксатор 15, напри, мер, шарикового типа. При этом длина зубчатой рейки 13 определена из co«z отношения 1=t-, где t — шаг зубчатого 50 колеса; z — число зубьев, n — число нагревательных элементов 4 в рабочем органе 1, что обеспечивает поворот последнего на необходимый угол.

На пластинах 10 установлены через изолятор 16 и токоподвод 1? с возможностью поочередного контакта с нагревательными элементами 4 связанные с приводом 9 концевые микровыключатели

18 с поверхностью в виде наклонной плоскости. Ось 2 рабочего органа 1 ! проходит через направляющие прорези

11 пластин 10. Термосклеивание двух листов полимерной пленки, обандераливающей упаковку с определенным принуском, производится на антиадгезионнай подложке.

Устройство работает следующим образом.

1

В крайнем верхнем положении ось 2 взаимодействует с фиксатором 12 плоского шарнира и направляющая пластина

10 под действием собственного веса находится в состоянии устойчивого равновесия. При включении привода 3 ось 2 начинает перемещаться по стороне треугольной прорези 11, лишенной зубчатой рейки 13 вертикально вниз.

Рабочий орган 1 в это время ориентирован таким образом, чта один из нагревательных элементов 4 находится в вертикальной плоскости и обращен к токопадводу 17. При опускании оси

2 в крайнее нижнее полажение производится запитывание нагревательных элементов 4 через коллекторную часть

5. Электроизоляционные прокладки 3 и изолятор 16 обеспечивают при этом расходование электроэнергии только на нагрев элементов 4, изолируя их от корпуса рабочего органа 1 и пластины 10. В процессе нагрева и выделения тепловой энергии в области рабочей части 6 рабочего органа 1 происходит сваривание полимерной пленки. и запечатывание упаковки через антиадгезианную оболочку 7. Одновременно происходит температурная деформация нагревательного элемента 4, например полосы нихрома, которая, удлиняясь, начинает давить на микровыключатель

18, взаимодействуя с его поверхностью в виде наклонной плоскости. Надавливая на наклонную плоскость, нагревательные элементы 4 отклоняют направляющую пластину 10, вращая ее. Отклонившись на максимальный угол, соответствующий окончанию наклонной плоскости микровыключателя 18 и касанию зубчатого колеса 14 с зубчатой рейкой 13, направляющая пластина 10 фиксируется шарнирам 12. Одновременно микровыключатель 18 включает привод

9 и через тяговый орган 8 ось 2 вертикально перемещается вверх, При такам перемещении зубчатое колесо 14, 360

1472 входя в зацепление с зубчатой рейкой

13 определенной длины, поворачивает рабочий орган 1 на угол, соответствующий приведению в рабочую зону сле- . дующего нагревательного элемента 4.

В этом положении ось 2 фиксируется шариковым фиксатором 15 и продолжает свое перемещение в зафиксированном положении. При достижении крайнего ! положения ось 2 растопаривает фиксатор 12 плоского шарнира, возвращая пластину 10 в исходное положение, и переключат привод 9 на перемещение оси 2 вниз..После этого процесс рабо-15 ты повторяется. Выполнение электроизоляционных прокладок 3 и антиадгезионной оболочки 7 из одного материала, например фторопластсодержащей ткани, позволяет обеспечить их сварку 2О по границам контакта и заключить нагревательные элементы 4 в своеобразные чехлы, способствующие беспрепятственному тепловому деформированию этих элементов при нагревании.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение качества запечатывания за счет исключения нарушений сплошности сварного шва на

30 упаковке, которое возможно в известных конструкциях сварочных губок за счет появления всевозможных дефектов контактирующего нагревательного элемента (это, как правило, отклонения от прямолинейности и нарушение плос- 35 костности из-за перегрева при длительном возде йтвии повьппенной температуры или окисление и частичное преждевременное выкрашивание материала на греющей поверхности в зонах 4О контакта с полимерными пленками). В данном устройстве за счет чередования вступающих в контакт нагревательных элементов опасность появления таких дефектов сводится к минимуму; а защи- 45 та этих элементов чехлом из антиадгезионного материала практически исключает выкрашивание и появление задиров на греющей поверхности. Все это способствует повышению качества упаковывани.

Формула изобретения

Устройство для запечатывания упаковки из термоусадочной полимерной пленки, содержащее рабочий орган с нагревательным элементом, заключенный в антиадгезионную оболочку и связанный с тяговым элементом привода для перемещения в вертикальной плоскости, токоподводящие элементы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества запечатывания и надежности в работе, устройство снабжено дополнительными нагревательными элементами, шарнирно подвешенными пластинами с направляющими прорезями, установленными с торцовых сторон рабочего органа с возможностью углового смещения в вертикальной плоскости, зубчатой рейкой, закрепленной на одной из пластин, зубчатым колесом, фиксатором угла поворота рабоче-! го органа и связанными с приводом концевыми выключателями, укрепленными на пластинах с возможностью кон" такта с нагревательными элементами рабочего органа, при этом последний выполнен в виде закрепленного на оси многогранника, в теле которого в каждой грани выполнены канавки с электроизоляционными прокладками, а нагревательные элементы расположены в этих канавках, ось рабочего органа проходит через направляющие вырезы пластин, зубчатое колесо и фиксатор угла поворота жестко укреплены на этой оси, причем длина зубчатой рейки 1 определена из соотношения

t! —, Q где t — шаг зубчатого колеса;

z — - число зубьев зубчатого колеса;

n — число нагревательных элементов.

14 72360

МК

Составитель И.йабалина Редактор М.Андрушенко Техред Л. Олийнык Корректор Н, Король г

Подпис но е

Заказ 1661/21

Тираж 624

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство для запечатывания упаковки из термоусадочной полимерной пленки Устройство для запечатывания упаковки из термоусадочной полимерной пленки Устройство для запечатывания упаковки из термоусадочной полимерной пленки Устройство для запечатывания упаковки из термоусадочной полимерной пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки тонких термопластичных пленок, и может быть применено в упаковочной технике

Изобретение относится к устройства.м для изготовления упаковок из сетчатого термопластичного рукава, может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства и направлено на повышение качества упаковок

Изобретение относится к устройствам для сварки горловины пакета и мо ,жет быть использовано в технике упаковьшания

Изобретение относится к устройствам для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других промышленностях

Изобретение относится к устройствам для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других промышленностях

Изобретение относится к устройствам для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других промышленностях

Изобретение относится к устройствам для упаковки штучных предметов и может быть использовано например в электротехнической , пищевой, хи.мической промышленности

Изобретение относится к устройствам для упаковки штучных предметов и может быть использовано например в электротехнической , пищевой, хи.мической промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для упаковки пищевого продукта в текучем состоянии с получением отдельных ломтиков, находящихся в герметичных оболочках

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для формирования и сварки горловины мешков, например полиэтиленовых

Изобретение относится к способам предохранения цепного шва от распускания, преимущественно, в многоразовых сшитых мешках

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную пленку, преимущественно термоусадочную

Изобретение относится к цепи для закрывания верхних отрубов пакетов или пленочных рукавов
Наверх