Способ получения извести

 

Изобретение относится к производству извести и может быть использовано в промышленности строительных материалов и черной металлургии. Целью изобретения является экономия топлива и повышение качества извести. В шахтную печь загружают известняк и лигнин в количестве 10-70% от массы известняка (на сухую массу). При влажности лигнина 20-60% количество твердого топлива уменьшается на 25-75%. Степень обжига составляет 79-92%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1) 4 С 04 В 2/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4150017/29-33 (22) 20.11.86 (46) 23.04.89. Бюл. Ф 15 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Н.И.Виниченко, О.П. Костелов, В.К.Рочняк, А.П.Иешалкин и В,M.Êèðèí÷óê (53) 666.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 963965, кл, С 04 В 2/02, 1981.

Изобретение относится к производству извести и может быть использовано в промышленности строительных материалов и черной металлургии.

Целью изобретения является экономия топлива и повышение качества извести.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. В шахтную печь загружают известняк и лигнин в количестве 10Х от массы известняка (на сухую массу). При влажности лигнина 60Х количество твердого топлива уменьша-: ется на 25Х. Температура обжига составляет 800-1200 С, после обжига содержание свободной СаО составляет 66Х, степень обжига 79Х, что на 6 и 8Х вы-.. ше, чем при использовании традиционного топлива, Пример 2. Известняк в смеси с лигнином в соотношении 50/50 при влажности лигнина 48Х обжигают в

0 шахтной печи при 800-1200 С. Экономия топлива сос тавля ет 7 5 . Содержание

„„SU„„1474118 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ (57) Изобретение относится к производству извести и может быть использовано в промышленности строительных материалов и черной металлургии.

Целью изобретения является экономия" топлива и повышение качества извести, В шахтную печь загружают известняк и лигнин в количестве 1О-70Х от массы известняка (на сухую массу). При влажности лигнина 20-60Х количество твердого топлива уменьшается на 2575%. Степень обжига составляет 7992Х. 1 з.п. ф — лы, 2 табл. свободной СаО в полученной извести составляет 76Х, степень обжига 92Х.

Пример 3. В шахтной печи об- С жигают известняк с добавками брикетированного лигнина в количестве 70Х от массы известняка (на сухую массу) .

При влажности лигнина 20Х введение мыл традиционного топлива на обжиг иэ- „ф, вестняка не потребуется. При температуре обжига 800-1250 С содержание свободной Сао в извести составляет

67Х, степень обжига 81Х, что на 7 и

10Х выше, чем при использовании традиционного топлива.

Химический состав лпгнина, параметры обжига представлены в табл.1 и 2, Таким образом, использование предложенного способа получения извести, по сравнению с известными способами, позволяет повысить содержание свободной Сао в извести на 10-15Х, увели-. чить степень обжига извести на 151474118

Формула изобретения

Таблипа l

Содержание, 2

Гидролиз заводы ствонная ола, SIO ольност лигнина после тмывки оряяей одой, 2

Эольнос исходно лигнина

Оэ Са

Бирюсинс» кий

Эиминскнй

Тулуиский красноярский

Хакасский

Бонский

15,9

8 7

13,7

20,9

17,5

29,6

2,4

2,8

2,5

l,2

2,1

0,3

-1 2,2

14,6

10 5

53,5

66,6

54 5

7,1

2,6

4,9

I 7

2,0

О,б

l,9

2 5

0,8

17,5

5,8

6,4

2,2

8,8

l,5

2,6

44,9

64,20

49,2

l,3

3,8

О,7 таблица 2

Расход топлива, xr у.т./кг

Са0 (рас" четзаей) Степе

Обжиг

Содержание ком-. понентов шихты, мас.2

Режим обжига

Способ ность лигнина, мас.2

Темпе- Время, ратура, мин С

СаО обэе!й, 2 лигнин, извест2 от няк массы известняка

Известняк

Известный (известняк) .

Предлаг ae"" ье4й

60 100 48>5

156

60,2 ° 71,0

83,9

1000 60

IOO

1000 60

1000 60

f000 60

1000 60

l00O 60

1000 60

1000 60

1000 60

60,9

65,8

69,2 .70,7

76,4

73,1

67,4

62,7

83,6

83,883,5

83,8

83,E

83 5

83i8

83,9

143

I10

О

О

72,5

78,5

83,0

84,0

87,5

80,5

74,5

5

Составитель А. Кулабухова

Редактор Г.Волкова Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патаи

Заказ 2764 Тираж 591 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 1 )1

t! !!

2(17. уменьшить образование п1UIH и ее вынос, исключить образование рыхлой извести, утилизировать отходы лигнина и улучшить экологическое состояние среды н уменьшить расход дорогостоя5 щего твердого топлива, 10

1. Способ получения извести путем периодической загрузки известняка и твердого топлива в шахтную печь, обжнга его сжиганием топлива и последующего охлаждения готового продукта, отличающийся тем, что, с целью экономии топлива и повышения качества извести, в печь дополнительно вводят отходы гидролиза растительного сырья — лигнин в-количестве 10707. от массы известняка в пересчете на сухое вещество.

2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что используют лигнин влажностью 20-60Х.