Абразивный состав для объемной обработки изделий

 

Изобретение относится к абразивным составам и может быть использовано в ювелирной, часовой, станкоинструментальной, приборостроительной и других отраслях промышленности, где возникает необходимость получения равномерно шлифованной поверхности изделий из сплавов цветных и драгоценных металлов на операциях удаления заусенцев, округления острых кромок, зачистки штамповочного среза деталей методом обработки в абразивнопланетарных установках. Целью изобретения является уменьшение времени обработки изделий. Состав для объемной обработки изделий, содержащий гранулированный стеклянный наполнитель, поверхностно-активное вещество, абразивный порошок и воду, содержит в качестве гранулированного наполнителя окатыши термообработанного стекла, в качестве поверхностно-активного вещества - стеарокс - полиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты, в качестве абразивного порошка - пемзу, при следующем содержании компонентов, мас.%: окатыши термообработанного стекла 15,00-20,00

стеарокс 0,15-0,20

пемза 20,00-25,00

вода - остальное. Использование состава позволяет уменьшить на 30-40% время обработки и снизить стоимость обработки изделий приблизительно на 15%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1б1) g С 09 К 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4)28152/24-26 (22) 30.05.86 (46) 23 ° 04,89. Бюл. II 15 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро Львовского

II производственного объединения )0ве лирпром" (72) З.В.Добролет, Р,Н,Галькив, Б.И.Гурский и С.П.Яцишин (53) 621.921 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 753885, кл. С 09 К 3/14, опублик. 1980. (54) АБРАЗИВНИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к абразивным составам и может быть использовано в ювелирной, часовой, станкоинструментальной, приборостроительной и других отраслях промьппленности, где возникает необходимость получения равномерно шлифованной поверхности изделий из сплавов цветных и драгоценных металлов на операциях уда1

Изобретение относится к абразивным составам и может быть использовано в ювелирной, часовой, станкостроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности, где возникает необходимость получения равномерно шлифованной поверхности изделий из сплавов цветных и драгоценных металлов на операциях удаления заусенцев, округления острых кромок,зачисткй штамповочного среза деталей методом обработки в абразивно-планетарных установках.

ÄÄSUÄÄ 1474164 А 1 ления заусенцев, округления острых кромок, зачистки штамповочного среза деталей методом обработки в абразивно-планетарных установках.

Целью изобретения является уменьшение времени обработки изделий. Состав для объемной обработки изделий, содержащий гранулированный стеклянный наполнитель, поверхностно-активное вещество, абразивный порошок и воду, содержит в качестве гранулированного наполнителя окатвпши термообработанного стекла, в качестве поверхностно-активного вещества — стеарокс — полиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты, в качестве .аб- а

Ю разивного порошка — пемзу при следующем содержании компонентов, мас,7.: окатьпйи термообработанного стекла

15,00-20,00; стеарокс 0,15-0,20; пемза 20,00-25,00; вода — остальное.

Использование состава позволяет уменьшить на 30-40Х время обработки

3 и снизить стоимость обработки изделий приблизительно íà ) 57, 2 табл. ь

Целью изобретения является уменьшение времени обработки изделий.

Технология приготовления абразивного состава заключается в растворе нии при 50-60 С стеарокса (стеарокс-6 ГОСТ 8980-76, стеарокс-920

ТУ 6-)4-778-72), затем в состав вводят остальные компоненты. В качестве наполнителя используют окатыпи боя стекла изоляторов, предварительно обкатанные в тех же барабанах с целью сглаживания острых граней, 1474164 а в качестве абразивного порошка используют молотую пемзу, Химический состав стеарокса-920— смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, которую получают путем смешения в расплавленном состоянии стеарокса-9 и стеарокса-20 в соотношении 4:1, причем стеарокс-9;

С(7 Нз . СО(ОСН СНп)д ОН, а стеарокс-20:

С, Н (Я(ОСН СН ) ОН согласно

ТУ 6-14-778-77, Химический состав стекла изоляторов (содержание основных компонентов ) приведен в табл,1 .

В барабан абразивно-планетарной установки емкостью 7 л загружают абразивный состав и 200 r изделий для обработки и с исходной шероховатостью

Н = 1,30 — 1,35 мкм (части безопас- 2р ной бритвы: щечки, лепестки,. стержни со скобой, гребенки, прижимы, гайки из Л68, Л90, ЛС59-1, Ак17, Ак7п).

После этого барабан закрывают крышкой, вставляют в гнездо абразивно- 25 планетарной установки, закрепляют крышку барабана зажимом и вращают в течение 1 ч при скорости вращения

1 80 об/мин, Результаты обработки металличес- gp ких изделий приведены в табл.2, Как видно из табл,2, обработка изделий в предцагаемом составе позволяет получить равномерную шероховатость поверхности, пригодную для пос- 35 ледующей полировки перед нанесением гальванических покрытий, Это достигается за период времени, указанный в табл.2, Из табл.2 видно, что оптимальным является состав 3 (мини40 мальное время обработки и шероховатость поверхности). При минимальном содержании стеарокса и абразивного порошка увеличивается время обработки, необходимое для достижения шероховатости поверхности Ra. =

= 0,4 мкм. Реально достигается за то же время (60 мин) Б = 0,41

0,43 мкм (состав 2), Дальнейшее уменьшение содержания стеарокса и абразивного порошка нецелесообразно, так как при этом резко возврастает время обработки, причем достигается несколько более высокая шероховатость (состав 1). Это обусловлено уменьшением диспергирующей способности ПАВ, вследствие чего абразивный порошок опадает к стенкам барабана и лишь ограниченное количество его остается во взвешенном состояФормула и з о б р е т е н и я

Абразивный состав для объемной обработки изделия, содержащий гранулированный стеклянный наполнитель, поверхностно-активное вещество, абразивный порошок и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения времени обработки, он содержит в качестве гранулированного наполнителя окатыши термообработанного стекла, в качестве поверхностно-активного вещества — стеарокс — полиэтиленгликолевые эфнры стеариновой кислоты, в качестве абразивного порошка .— пемзу при следующем соотношении компонентов, мас.l.:

Окатьппи термообработанного стекла 15,00-20,00

Стеарох с— полиэтиленглик олев ые эфиры стеариновой кислоты

Пемза

Вора

0,15-0,20

20,00-?5,00

Остальное нии.

Использов ание предлаг аемог о состава в количествах, соответствующих верхней границе указанных компонентов, также обеспечивает получение качественной поверхности, но с несколько худшей шероховатостью, за

60 мин обработки (состав 4). Однако при дальнейшем увеличении концентрации стеарокса и абразивного порошка по сравнению с оптимальным составом

5 необходимо значительное увеличение времени обработки (до 85 мин) вследствие образования на поверхности деталей и абразивного порошка студнеобразного структурированного слоя, утрудняющего доступ абразивного порошка к металлической поверхности.

Шероховатость поверхности изделий, обработанных предлагаемым составом, повышается на 1-2 класса по сравнению с шероховатостью исходного изделия.

Технико-экономическая эффек тивность предлагаемого абразивного состава по сравнению с известным определяется уменьшением на 30-407, времени обработки, снижением стоимости обработки иэделий приблизительно на

15Х.

1474164

Таблица!

Содержание, Х, в стекле

Компоненты щелочном малощелоч ном

63,2+0,3

15,4+0,3

12,5+0,2

4,0+0,2

2,5+0,2

72,4+0,3

2,4+0,2

7,5+0,2

<0,1

60,3 до й0,03

2,0Ю,2

Содерхание компонентов, мас.2

Время Характеристика обра- поверхности ботки, Состав

Окатыпи термообработанного стек" ла

Пемза

Стеарокс

Вода

1 (запредельный ) 80

13,00

17,0

0,10

Остальное

Равномерная структура поверхности,имеются отдельные риски, Нч 0,43 мкм

Окатыши термообработанного стекла

Пемза

Стеарокс

Вода

2 (граничный) 15,00

20i00

0,15

Остальное

Шероховатость поверхности равномерна», Rn 0,41 мкм

3 (on тнмальный ) Окатыши термообработанного стекла

Пемза

Стеарокс

Вода

17,500 60

22,500

0,175

Остальное

Шероховатость пов ерхности равномерная, R * 0,40 мкм

4 (граничный ) Окатыши термообработанного стекла

Пемза

Стеарокс

Вода

20,00 60

25,00

0 25

Остальное

Шероховатость поверхности равномерная, R 0,42 мкм

5 (эапредельжуй) Окатыши термообработанного стекла

Пемза

Стеарокс

Вода

23,00 85

28i00

О ° 25

Остальное

90,00 90

Равномерная структура поверхности имеются . отдельные риски, R 0,43 мкм

На большей части поверхности R

0,80 мкм, в некоторых .местах R = 0,41 мкм

6 (известный) Стеклянные шарики

Трнэтаноламинолеат50 мас.g

Электрокорунд белый - 50 мас. Х

Вода

0,3 ..0,5

Остальное

Si0

Alz003

СаО мдо

ma o

К20 ко

S0, Т а б л н ц, а 2