Устройство для сушки зернистых материалов

 

Изобретение м.б. использовано в химической, пищевой, плодоовощной, консервной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Вращающийся перфорированный барабан 12 с продольными лопастями 13 на наружной поверхности заключен в неподвижный перфорированный кожух, герметично подключенный к газоподводящему коллектору и газоотводящему патрубку. Загрузочная и разгрузочная камеры подключены к зазору 23 между барабаном 12 и кожухом. Между камерами установлен шнек 9. Над разгрузочной камерой установлены вертикальные перегородки, а под шнеком 9 на входе в эту камеру установлен шлюзовой питатель 25. Материал подается в питатель 25, в зазор 23. Дальнейшее перемещение его осуществляется с помощью лопастей 13. Нагретый воздух через зазор 23 проходит сквозь слой материала, сушит его и подает внутрь барабана 12. Устройство позволяет снизить коэффициент продольного перемещения и создает условия для равномерного высушивания всех частиц продукта, а также позволяет полностью использовать зазор 23 для перемещения продуктов, увеличивая термодинамический КПД. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 F 26 В 11/04.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4116377/24-06 (22) 25.06.86 (46) 23.04.89. Бюл. Ф .15 (72) А.В.Горгодзе (53) 66.047.755.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 100600, кл. F 26 В 11/04, 1954.. (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в химической, пищевой, плодоовощной, консервной отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение производительности устройства. Вращающийся перфорированный барабан 12 с продольными лопастями 13 на наружной поверхности заключен в неподвижный перфорированный кожух, герметично подключенный к гаэоподводящему коллектору и газоотводящему патрубку. ЗагрузочÄÄSUÄÄ 1474410 ная и разгрузочная камеры подключены к зазору 23 между барабаном 12 и кожухом. Между камерами установлен шнек 9. Над разгрузочной камерой установлены вертикальные перегородки, а под шнеком 9 на входе в эту камеру установлен шлюзовой питатель 25. Материал подается в питатель 25, в зазор 23. Дальнейшее перемещение его осуществляется с помощью лопастей

13. Нагретый воздух через зазор 23 проходит сквозь слой матер::.ала, сушит его и подает внутрь барабана

12. Устройство позволяет снизить коэффициент продольного перемещения и создает условия для равномерного высушивания всех частиц продукта, а также позволяет полностью использовать зазор 23 для перемещения продуктов, увеличивая термодинамический

КПД. 4 ил.

1474410

Изобретение относится к технике сушки сыпучих и зернистых материалов и может найти применение в химической, пищевой, плодоовощной, консервной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности °

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для сушки зернистых материалов, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вертикальная перегородка, общий вид.

Устройство для сушки содержит разгрузочную камеру 1, торцовые стенки 2 и 3 которой установлены вертикально, а боковые стенки 4 и 5 под углом так, что поперечнае сечение камеры увеличивается по высоте . Ка- 2р мера имеет отверстия-щели 6, 7 и 8 соответственно для вывода воздушно-. продуктовой смеси, подачи продукта и отвода воздуха, расположенные вдоль длины камеры 1. В нижней час- 25 ти камеры 1 нац щелью 7 установлен шнек 9, содержащий патрубок 10 загрузочной камеры с патрубком 11 разгрузочной камеры.

В центральной части устройства 30 размещен перфорированный барабан

12 с наружными продольными лопастями 13, установленный в подшипниках

14 и 15 круглых торцовых стенок 16 и 17 с помощью валиков t8 и 19. Подшипники 14 и 15 вставлены также в торцовые стенки 20 и 21 цилиндрического кожуха 22, который установлен неподвижно и соосно барабану.

Зазор 23, образованный между ба- 4О рабаном 12 и кожухом 22, с одной верхней стороны сообщен с отверстием 6 посредством патрубка 24, а с другой — c отверстием: 7,через шлюзовый питатель 25. Часть кожуха 26, расположенная между патрубком 24 и пшюэовым затвором, перфорирована и заключена в коллектор 27, имеющий патрубок 28 для подвода воздуха.

В стенках 16 .и 1 7 барабана имеются отверстия 29, а в стенках кожуха

20 и 21 имеются отверстия 30 для очистки внутреннего объема барабана

12 от пыли и наиболее мелких частиц продукта, попадавших внутри барабана через отверстия перфорации. Отверс55 тия 30 закрыты съемными крышками

31. Патрубок 24 и разгрузочная камера 1 разделены на несколько секций с помощью вертикальных перегородок

32-34. Ца нижней части кожуха, на,— против патрубка 28 установлена крышка 35.

Устройство для сушки работает следуюшим образом.

Включают электропривод (не показан) барабана t2 шнека 9 и шлюзового питателя 25 и одновременно, подают горячий воздух в патрубок 28 и сырой материал в патрубок 10. При этом материал с.помощью первых вит- . ков шнека 9,подается в шлюзовой питатель .25, который подает его в за зор 23. Дальнейшее его перемещение осуществляется с помощью лопастей

13. Нагретый воздух поступает в зазор 23 через отверстия перфорации корпуса 22, проходит сквозь слой материала, .сушит его и попадает внутрь барабана 12 через отверстия перфорации. Далее воздух с подсушенным материалом поступает в патрубок

24 из. секции, между лопастями барабана t2, которая в данный момент надодится напротив натрубка 24, материал уносится в патрубок 24 за счет увеличения скорости движения.

Далее воздушно-продуктовая смесь поступает в разгрузочную камеру 1 через отверстия щели 6 и сепарируется в ней. Воздух удаляется через отверстия

8, а продукт ссыпается вниз на сред".ние витки шнека 9, с помощью которого продвигается в сторону патрубка

11 на определенный шаг и снова попадает в зазор 23 с помощью шлюзового затвора.7. Далее цикл движения.продукта повторяется. Путем многократной спиральной рециркуляции, осуществляемой шнеком 9, материал достигает патрубка 11 и выгружается из него.

При работе устройства вертикальные перегородки 32-34 предотвращают случайное продвижение продукта в стооону патрубка 10 или патрубка 11, что снижает коэффициент продольного перемешивания и тем самым создает хорошие условия для равномерного высушивания всех частиц продукта.

После окончания работы устройства закрывают крышки 31 и 35 и выносят пыль и просеянные мелкие частицы продукта, В случае использования предлагаемого устройства в качестве сушилки для таких продуктов, которые претер1474410 певают значительную усадку (уменьшение в объеме) в процессе сушки, целесообразно использовать шнек 9, шаг витков которого уменьшается в сторону патрубка 11.. Это дает возможность полностью использовать зазор 23 для помещения продукта и тем самым увеличить термический ИЩ и производительность сушилки.

Формула изобретения

Устройство для сушки зернистых материалов, содержащее вращающийся .перфорированный барабан с продольными лопастями на наружной поверхности, заключенный в неподвижный перфорированный кожух, герметично подключенный снизу к газоподводящему коллектору, а сверху — к газоотводящему патрубку, загрузочную и разгрузочную камеры, подключенные к зазору между барабаном и кожухом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности,.между загрузочной и разгрузочной камерами установлен шнек, над которым в разгрузочной камере установлены вертикальные перегородки, а под шнеком на входе в загрузочную камеру установлен шлюзовый питатель.

1474410

Составитель Е. Никулин

Техред М.Дндык Корректор В. Гирняк

Редактор М.Бланар

Заказ 1878/35 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101