Устройство для изготовления ворсового нетканого материала

 

Изобретение относится к производству ворсовых нетканых материалов ,в частности, для изготовления рукавов, лент и других изделий с ворсовой поверхностью из искусственного волокна. Изобретение позволяет повысить производительность процесса намотки ворса. Устройство содержит ворсоформирующий двухъярусный транспортер в виде нити, обмотчик в виде полой втулки с направляющим элементом для ворсообразующего жгута, входная часть которого установлена внутри втулки, а выходная часть - над ворсоформирующим транспортером. Бобина с ворсообразующим жгутом расположена вне обмотчика и соединена с приводом ее вращения, который электрически связан с датчиком степени крутки ворсообразующего жгута. Ворсообразующий транспортер установлен вне обмотчика и снабжен ножом для разрезки петель ворса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц1) 4 D 04 Н 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГННТ СССР (21) 4240621/31-12 (22) 05.05.87 (46) 30.04.89. Бюл. Ф 16 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза ,Устинова Д.Ф. (72} Г.П.Грищенков, К.П.Гулевич и M.Ê.ÃóëåBH÷ (53} 677,6НМ(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 988927, кл. D 04 Н 11/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВОРСОВОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству норсовых нетканых материалов, в,частности, для изготовления рукавов, лент и других изделий с ворсовой поверхностью иэ искусственного волокИзобретение относится к производству ворсовых нетканых материалов, в частности для изготовления рукавов, лент и других изделий с ворсовой поверхностью из искусственного волокна.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже -представлено устройст-. .во для изготовления ворсового нетканого материала.

Устройство содержит станину на которой неподвижно закреплена втулка 2 с подшипником 3, на внутреннем кольце которого установлен обмотчик, выполненный в виде полой втулки 4. Обмотчик имеет привод, содержащий неподвижно закрепленное на втулке 4 зубчатое колесо 5, сняэанное ки« нематически через шестерни 6 и 7 с

„„SU„„1476019 А1 на. Изобретение позволяет повысить проиэводительность процесса намотки ворса. Устройство содержит ворсофор-. мирующий двухъярусный транспортер в виде нити, обмотчик н виде полой втулки с направляющим элементом для ворсообраэующего жгута, входная часть которого установлена внутри втулки, а выходная часть — над норсоформирую- щим транспортером. Бобина с ворсообраэующим жгутом расположена вне об. мотчика и соединена с приводом ее вращения, которыЯ электрически связан с датчиком степени крутки норсообразующего жгута. Ворсоформирующий транспортер установлен вне обмотчика и снабжен ножом для разрезки петель ворса. 1 з.п. @-лы, 1 ил.

2 электроприводом 8. На втулке 4 за,креплен раскладчик 9 ворсообраэующего жгута 10, который раскладывает жгут

10 в виде петель. Входная часть раскладчика 9 расположена внутри втулки 4,.а выходная — над норсоформирующим двухъярусным транспортером 11, образованным тяговой нитью 12, поступающей с тянущего барабана 13 тяговой ,нити на направляющие ролики 14.

Дфанспортер 11 снабжен средством для разрезания петель в виде ножа 15. После ножа жгут разрезан ыа петли 16, транспортер установлен нне обмотчика

4 над основой 17 с клеевым подслоем, нанесенной на оправку 18, имеющей возможность вращательного движения.

Обмотчик 4 1 асположен по одну сторо1476019 ну вт оси 00 оправки, л барабан тя1 гой нити 13 — по другую.

Ворсообразующий жгут tO подается со средства его подачи в виде .бобинь1 19, которая установлена вне обмот5 чика 4 на валу 20, кинематически связанном с источником вращения бобины

19 в ниде следящего прйвода, включающим электродвигатель 21> программное устройство 2?, усилитель 23, Средство подачи ворсообразующего жгута содержит датчик 24 степени крутки ворсоОбразующего жгута 10, электрически связанный со следящим приводом бобины 19.

Устройство работает следующим об" разом.

Тяговая нить 12 огибает тянущий барабан 13, направляющие ролики 14, образуя двухъярусный транспортер 1, и возвращается к тянущему барабану 13, касаясь основы 17 с клеевым подслоем, нанесенной иа оправку 18

Обмотчик 4 с расклалчиком 9 враща-25 ется вокруг своей оси в подшипнике 3 и наматывает )а двухъярусный транспортер 11 по спирали ворсообразующий жгут 10. Тем самым на двухъярусном транспортере 11 формируется ворсовая лента, петли 16 которой на выходе транспортера разрезаются ножом 15 и прижимаются к основе 17, соединяясь с ней клеевым подслоем. Тяговая нить

12 при „этом возвращается к тянущему барабану 13.

Тяговая нить 12 после выхода с двухъярусного транспоргера может наматываться непосредственно на основу по винтовой спирали на счет вра40, щения оправки 18 и поступательного двюкения оправки относительно станины или выполнения оправки секторной, или за счет перемещения станины 1 вдоль оси оправки.

В таком исполнении барабан 13 тяговой нити выполнен в ниде катушки . с тяговой нитью, которая усиливает в этом .случае прочность скрепления ворса,с, основой.

Ворсообразукщий жгут 10 сматывает- ся с бобины 19 и поступает на вход раскладчика 9, который вращается вокруг транспортера 11 и одновременно закручивает жгут 10 вокруг соб55 ственной Осн. >>)1>) обратно)1 раскрутки жгута 10 илн обеспе )ения постОянной стег)еl)1) к дужки н п1>оцесcp намО гки межл; б<>)>ll)l<>Й 1 9 и Обм<>т lи ком установлен датчик стсl)e))и крутки жгута, например оптический, тензометрический или иного тина, электрический сигнал с которого поступает и усилитель 23, где сравнивается с заданным сигналом, поступающим от программного устройства 22. При отклонении фактической степени крутки жгута 10 от заданной по программе на выходе усилителя 3 возникает электри-— ческий сигнал рассогласования, который поступает на электропривод 21, обеспечивающий через кинематическую передачу вращение вала 20 с установленной на нем бобиной 19 в ту или иную сторону в зависимости от знака сигнала рассогласования. Образованный

> таким образом следящий привод вращения бобины 19 с вррсообразующим жгутом 10 обеспечивает непрерывно поддержание постоянной степени крутки жгута 10, что необходимо для обеспечения стабильности процесса образования ворсовой ленты. Введение следящего привода вращения бобины 19 вызвано тем, что диаметр бобины, а следовательно, и длина к аждого витка жгута 10 на бобине отличается от периметра петли ворса, образованной на двухъярусном транспортере 11. Кроме того, в процессе размотки бобины периметр витков жг )та 10 меняется.

Частота вращения бобины должна быть такой, чтобы компенсировать дополнительн )ю крутку жгута 10. Данная конструкция обеспечивает повышение. производительности изготовления ворсового нетканогc! материала вследствие повышения частоты вращения ,обмотчика в несколько раз

Размещение бобины с ворсообразующим жгутом вне обмотчика позволяет производить ее перезарядку без остановки процесса .намотки ворсового материала.

Наличие следящего привода вращения бобины для .раскрутки жгута позволяет стабилизировать процесс намотки, сделать его устойчивым при воздействии случайных помех (изменение толщины жгута, степени его предварительной крутки, изменение момента трения в направляющем элементе и лр.), что также повышает производительность. формул а и з О б р е т е н и я

/ ,1 . Устройство для ))з) <>1 >в пения ворсового нетка)го) о ма р>)пча, c<>)Ipp14 76019

2. Устройство по и. 1, О т n ич а ю щ е е с я тем, что Он< содержит средство для разрезания нетель ворса,, Составитель А.Блекман

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай г

Редактор Т. Лаз О<1 е нк О

Заказ 2131/27, Тираж 417 . Подписное

ВЯИИПИ Государ<.:тненного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 жащее cN

\ вращения средства подачи ворсообразующего жгута выполнен н виде следящего принода, злектрически <.вязанного с датчиком степени крутк11 вОрсообразующего жгута, а Обмотчик выполнен н виде полой втулки, в которой установлена входная часть рвскладчика ворсообразующего жгута.