Устройство для пропитки рулонных материалов

 

Изобретение относится к технике изготовления строительных материалов и может быть использовано в химической, текстильной и электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение заправки полотна. Для этого через всю длину ванны 1, снабженной кожухом 6, проводят два параллельных ряда симметрично расположенных валиков 2, с установленными между ними обогреваемыми направляющими опорами 4. При этом оба ряда валиков имеют нисходящий и восходящий участки, а уровень пропитывающей жидкости в ванне поддерживается таким, чтобы сначала обеспечивалась сушка полотна на первом участке устройства, полная пропитка его на втором участке и нанесение тонкого равномерного слоя материала на пропитываемое полотно 7 на третьем участке. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,» 1476026

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

408. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4114929/23 — 05 (22) 01.09.86 (46) 30.04.89. Вюл. № 16 (71) Рязанская проектно-конструкторская и технологическая организация

"Оргкровля" (72) В.А.Карякин и А.В.Жданов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .¹ 461191, кл. D 06 N 5/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОНHbIX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике изготовления строительных материалов и может быть использовано в химической, текстильной и электротехнической промышленности. Цель (5D 4 П 06 N 5/00, В 05 С 3/12 изобретения — повышение надежности работы устройства и упрощение заправки полотна. Для этого через всю длину ванны 1, снабженной кожухом 6, проходят два параллельных ряда симметрично расположенных валиков 2 с установленными между ними обогреваемыми направляющими опорами 4. При этом оба ряда валиков имеют нисходящий и восходящий участки, а уровень пропитывающей жидкости в ванне поддерживается таким, чтобы сначала обеспечивалась сушка полотна на пер— вом участке устройства, полная пропитка его на втором участке и нанесение тонкого равномерного слоя материала на пропитываемое полотно 7 на третьем участке. 1 ил.

14 76026

Изобретение относится к технике изготовления строительных материалов и может быть использовано в химической, текстильной и электротехнической промьпппенности.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и упрощение заправки полотна.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — нажимной транспортирующий валик.

Устройство для пропитки рулонных материалов имеет ванну 1 с пропиточ— ной жидкостью, в частности расплав- 15 ленным битумом, через которую проходят два ряда нажимных транспортирующих валиков 2, выполненных приводными. Часть валиков 2 имеет спиральные выступы 3, причем на одной 20 половине валика навита левая спираль, а на другой — правая ° Между соседними валиками каждого ряда установлены направляющие опоры 4, снабженные нагревательными элементами. При этом 25 рабочие поверхности направляющих опор 4 параллельны. Нажимные транспортирующие валики 2 расположены по кривой, образуя три секции. В первой секции в пропиточную жидкость погружены только валики нижнего ряда, во второй — валики обоих рядов, в третьей секции валики нижнего ряда расположены над поверхностью пропиточной жидкости. Ванна 1 имеет перегородку 5 для регулирования температуры по длине ванны. Над ванной смонтирован защитный кожух 6, состоящий из трех частей, каждая из которых соединена с трубой 7 вытяж- 40

1 ной системы.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод нажимных транспортирующих валиков 2 и пропускают 45 между ними полотно 8. При этом направляющие опоры 4 препятствуют загибанию и уходу полотна 8 в промежуток между соседними валиками и обеспечивают прохождение полотна через устройство. Спиральные выступы

3 валиков 2 предотвращают сход полотна 8 в сторону (центрируют его) и образование складок на нем. При прохождении полотна 8 через перед- 55 нюю часть ванны валики 2 нижнего ряда наносят пр опи точную жидк ост ь на его нижнюю сторону., В этом случае в передней части ванны за счет высокой температуры окружающей среды и наносимой с нижней стороны пропиточной жидкости происходит быстрое нагревание полотна 8 до температуры окружающей среды, интенсивное удаление содержащейся в нем влаги и . частичная пропитка с нижней стороны.

Интенсивное парообразование не вызывает вспучивание жидкости, так как полотно не погружается в жидкость.

Затем прогретое и свободное от влаги полотно 8 полностью погружается в пропиточную жидкость, последняя интенсивно проникает в подготовленные к пропитке открытые поры полотна с обеих сторон. Валики 2 также способствуют ускорению пропитки полотна за счет периодического воздействия (сжатия) на полотно. В задней части ванны пропиточная жидкость на полотно не наносится. На этом этапе в материал впитывается тонкий слой пропиточной жидкости, покрывающей поверхность полотна.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности за счет исключения простоев, вызванных обрывами полотна в ванне, механизации проводки полотна через ванну, более быстрой пропитки полотна, кроме того, сокращает потери тепла, позволяет обрабатывать полотно повышенной влажности, повышает безопасность работы. В ванне можно пропитывать полотно с низкой прочностью на раз- рыв, так как из-за близкого расположения валиков в полотне практически не создаются опасные напряжения.

Формула из обр ет ения

Устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее ванну и два параллельных ряда симметрично расположенных нажимных валиков, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения заправки полотна, оно снабжено направляющими опорами, которые выполнены обогреваемыми и установлены в каждом из рядов между всеми соседними валиками, а ряды нажимных валиков расположены в ванне и выполнены с нисходящими и восходящими участками.

1476026

Составитель С. Калошкин

Техред Л. Олийнык

Корр ектор М. Васильева

Редактор А. Долинич

Заказ 2131/27 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство для пропитки рулонных материалов Устройство для пропитки рулонных материалов Устройство для пропитки рулонных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготоЕшению рулонных материалов для антикоррозионных покрытий труб, используемых при строительстве стальных подземных трубопроводов

Изобретение относится к пропитке полотен бумаги, картона и других .материалов

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из стеклопластиков , а именно для пропитки длинномерного волокнистого материала

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида

Изобретение относится к устройствам для нанесения лакокрасочных нокрытий и может быть иснользовано в различны.х областях для покрытия наружных поверхностей стерж-ней

Изобретение относится к вспомогательным устройствам сушилок, а более конкретно к загрузочным устройствам для подачи пастообразных составов, например белковых основ, овощных и фруктовых паст, в сушилку и может быть использовано в микробиологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике пропитки полотен бумаги, картона и других рулонных материалов и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промьииленности

Изобретение относится к области производства мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для нанесения пленок из расплавов или растворов полимеров на гибкие рулонные материалы

Изобретение относится к оборудованию для пропитки длинномерного волокнистого материала методом окунания в ванне со связующим

Изобретение относится к оборудованию для нанесения двустороннего покрытия на рулонные материалы

Изобретение относится к способу изготовления мебели и деталей мебели, при котором картон или волокнистый материал типа картона соединяют, укладывая его послойно с прослойкой из клея холодного отверждения, с образованием из слоистого материала каркаса мебели путем прессования и отверждения
Наверх