Уплотнение штока

 

Изобретение относится к области уплотнительной техники ,в частности, к уплотнению штоков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах поршневых компрессоров. Целью изобретения является повышение надежности путем исключения попадания механических примесей в зону трения. Уплотнение штока 1 состоит из нажимного фланца 2, уплотнительных камер 3, 4, 5, 6, 7 с уплотнительными элементами 8, 9, 10 стянутыми пружинами 11, фильтровочной камеры 12 с установленным в ней герметичным маслосъемным элементом 13, прижатым к штоку разрезным кольцом 14 при помощи пружины 15, и сетчатого многослойного фильтра с ячейками 16, 17, 18. Фильтровочная камера имеет канал, который заканчивается клапаном 19 для сброса загрязненного механическими примесями масла с частью газа. Поток загрязненного механическими примесями газа и масла задерживается герметичным скребковым элементом 13. Загрязненное масло с частью газа сбрасывается через клапан 19, а поток газа, протекающий через уплотнение, идет в уплотнительную камеру 7 очищенным в фильтровой камере 12, перекрытой многослойным фильтром. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 F 16 J 15/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4304095/40-29 (22) 07.09.87 (46) 30.04.89. Бюл. М - 16 (72) В.Н.Козачек, Л.А.Романенко, B.Ï.3àõàðåíêo, И.H.Íoâèêoâ и В.С.Давыдов (53) 62-762(088.8) (56) Устройство уплотнительных штоков поршневых компрессоров. Типы, конструкции и основные размеры: Технические требования ОСТ 26-12-203583. (54) УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА (57) Изобретение относится к области уплотнительной техники, в частности .к уплотнению штоков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах поршневых компрессоров. Целью изобретения является повышение надежности путем исключения попадания механических примесей в зону трения, Уплотнение штока i состоит из нажимного фланца 2, уплотнительных камер

3, 4, 5, 6, 7 с уплотнительными элементами 8, 9, 10, стянутыми пружинами 11, фильтровочной камеры 12 с установленным в ней герметичным маслосъемным элементом 13 прижатым к штоку разрезным кольцом 14 при помощи пружины 15, и сетчатого многослойного фильтра с ячейками 16, 17, 18, Фильтровочная камера имеет канал, который заканчивается клапаном 19 для сброса загрязненного механическими примесями масла с частью газа. Поток загрязненного механическими примесями газа и масла задерживается герметичным скребковым элементом

13. Загрязненное масло с частью газа сбрасывается через клапан 19, а поток газа, протекающий через уплотнение, идет в уплотнительную камеру 7 очищенным в фильтровочной камере 12, перекрытой многослойным фильтром,i ил.

Формула изобретения

Уплотнение штока, содержащее уплотнительные камеры с уплотнительными элементами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности перед уплотнительными камерами со стороны уплотняемого объема установлена фильтровочная камера, в которой расположены фильтрующее устройство с полостью и каналами, перекрытыми фильтрующими элементами и соединенными с объемом над уплотнительными элементами смежной уплотнительной камеры, скребковые маслосъемные газоплотные элементы и выполнен канал, в конце которого размещен клапан.

Составитель А.Фролов

Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Редактор H.Òîâòèí

Заказ 2145/37

Тираж 722

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

1 !4762

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности уплотнению штоков, совершающих возвратнопоступательное движение и работающих с загрязненными средами, и может 5 быть использовано в уплотнительных устройствах поршневых компрессоров.

Цель изобретения — повышение надежности путем исключения попадания механических примесей в зону трения.

На чертеже покаsано уплотнение, общий вид.

Уплотнение штока 1 состоит из нажимного фланца 2, уплотнительных камер 3-7 с уплотнительными элемента- 1S ми 8-10, стянутых браслетными пружинами 11, фильтровочной камеры 12 с

I установленным в ней герметичным, например, скребковым, маслосъемным элементом 13, прижатым к штоку l

20 разрезным кольцом 14 при помощи брас-. летной пружины 15 и сетчатого многослойного фильтра — с крупной 16, мелкой 17 и крупной 18 ячейками. Фильтр

25 перекрывает каналы, соединенные с последующей по ходу газа камерой 7.

Фильтровочная камера имеет канал для сброса загрязненного механическими примесями масла с частью газа, заканчивающегося клапаном 19, зажатым нажимным болтом 20 и соединенным трубопроводом через штуцер 21 с влагомаслоотделителем на стороне нагнетания данной ступени. Это устраняет безвозвратные потери сжатого газа 35 из ступени в процессе очистки.

Устройство работает следующим образом.

Пульсирующий поток загрязненного механическими примесями газа и масла,.40

20 2 протекающий через уплотнение штока, задерживается герметичными скребковыми кольцами 13. Загрязненное масло с частью газа сбрасывается через клапан 19 в влагомаслоотделитель, а поток газа, протекающий через уплотнение, идет в уплотнительную камеру

7 очищенным в фильтровочной камере

l2, перекрытой многослойной сеткой

16-18. Механические примеси, осажденные на сетке 17 фильтра, сдуваются потоком газа при обратном ходе поршня (процесс всасывания) в результате

его расширения в эакольцевом объеме первой уплотнительной камеры 7. Между уплотнительной камерой 7и фильтровочной камерой 12 по каналам подается чистое масло, Поток газа и масла, проходящий по комплекту уплотнения, идет практически чистым.