Устройство для старт-стопной подачи ленточного материала

 

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано, например, в устройствах вывода информации. С целью обеспечения быстродействия и точности работы устройства в него введены датчики движения ленточного материала и механизм переключения скорости подачи ленточного материала, благодаря чему цикл подачи (дозированной) ленточного материала делится на два: быстрой и медленной подачи. За счет цикла быстрой подачи повышается быстродействие устройства, а за счет цикла медленной подачи исключается влияние инерционных явлений и повышается точность подачи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) (!1) (51)4 G 06 К 15/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4174197/24-24 (22) 04.01.87 (46) 30.04.89. Бюп. Ф 16 (72) Ю.А.Рыченков, А.А.Авдеева и В.Д.Заречнев (53) 687 ° 327(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(997057, кл. G 06 К 13/26, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 859235, кл. В 65 В 4.1/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАРТ-СТОПКОЙ

ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к автоматике и может быть использовано, на1

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано, например, в устройствах вывода информации.

Цель изобретения — повышение быстродействия и точности устройства.

На фиг. 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 — функциональная схема блока управления; на фиг.3— временная диаграмма скорости движения ленточного носителя за один цикл подачи.

Устройство содержит двигатель 1, редуктор 2, выходной вал 3 которого кинематически связан с первым ведущим валиком 4 непосредственно и вторым ведущим валиком 5, фрикционную передачу, выполненную в виде электромагнитной муфты 6, первый 7 и второй 8 прижимные валики, коромысло 9, подпружиненное пружинами 10, первый 11 и второй 12 электромагниты, ось 13 коромысла, корпус 14 устройства, неподвижный 15 и подвижный 1.6 ножи и пример, в устройствах вывода информации, С целью обеспечения быстродействия и точности работы устройства в него введены датчики движения ленточного материала и механизм переключения скорости подачи ленточного материала, благодаря чему цикл подачи (дозированной) ленточного материала делится на два: быстрой и медленной подачи. За счет цикла быстрой подачи повышается быстродействие устройства, а за счет цикла медленной подачи исключается влияние инерционных явлений и повышается точность подачи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. привод (на чертеже не показан) подвиж-С ного ножа механизма 17 резки, первый

18 и второй 19 фотоэлектрические дат- а чики положения ленточного материала

20, фотоэлектрический датчик 21 положения подвижного ножа, блок 22 управ- рффи ления, состоящий из первого 23, второ- а ) го 24 и третьего 25 усилителей-формирователей управляющих сигналов, пер- д вого 26 и второго 27 коммутационных р элементов, элемента И 28, элемента

ИЛИ 29, первого 30, второго 31 и третьего 32 триггеров, формирователя 33 импульсов заданной длительности и усилителей 34 — 37 мощности.

На ленточный материал 20 нанесены метки 38.

Коэффициент передачи числа обо" ротов к первому ведущему валику значительно меньше, чем к второму.

Устройство работает следующим образом.

1476505

В исходном состоянии электромагнитная муфта б находится в выключенном состоянии, триггеры 30 — 32 в нулевом состоянии, электромагниты 11 и 12 обесточены, первый прижимной валик 7 отжат, а второй прижимной валик 8 прижат к второму ведущему валику. По включении первого коммутационного элемента 26 триггер 30 переклю- 10 чается в единичное состояние и через усилитель 34 мощности включает электромагнитную муфту 6. Это обеспечивает передачу вращательного движения от двигателя 1 через редуктор 2 и электромагнитную муфту 6, кинематически связанную с выходным валом 3 редуктора 2, к второму .ведущему валику 5, а так как в это время второй прижимной валик 8 прижат,,то ленточ- 20 ( ный материал приходит в движение с высокой скоростью. По мере продвижения материала первый фотоэлектрический датчик 18 обнаруживает метку 38 на ленточном материале и его выходной 25 сигнал приводит к появлению сигнала на выходе усилителя-формирователя 23, который переключает триггер 30 в нулевое состояние, а триггер 31 — в единичное, в результате электромаг- 30 нитная муфта 6 выключается, а электромагниты 11 и 12 включаются, следовательно, передача вращательного движения на второй ведущий валик 5 прекращается и,носитель постепенно оста" навливается, а под действием электромагнитов 11 и 12 коромысло 10 поворачивается вокруг оси 13, первый прижимной валик 7 прижимается к первому ведущему валику 4, ленточный материал 40 вновь приходит в движение, но со значительно меньшей скоростью, до момента обнаружения вторым фотоэлектрическим датчиком 19 метки на ленточном материале. По обнаружении метки датчиком 19 на выходе усилителя-формирователя 24 образуется сигнал, переключающий триггер 31 в нулевое состояние и запускающий формирователь 33 импульсов заданной длительности. В ре-50 зультате электромагниты l1 и 12 отключаются и медленная подача ленточного материала прекращается, а электромагнит механизма резки включается сигналом с выхода усилителя 3? мощности на время, задаваемое блоком 33.

Это вызывает перемещение подвижного ножа механизма резки и выработку сигнала на выходе фотоэлектрического датчика 21 положения подвижного ножа, что вызывает формирование сигнала на выходе усилителя-формирователя 25.

По окончании резки цикл стартстопной подачи ленточного материала заканчивается.

Если за время цикла подачи ленточного материала не был включен коммутационный элемент 27, то цикл гГовторяется. Если же был включен коммутационный элемент 27, триггер 32 пере-. ключается в нулевое состояние и запрещает прохождение сигнала повторноl го запуска от элемента 25. Работа, устройс тв а пр екр ащае т ся.

Таким образом, в устройстве ленточный материал подается с предельно высокой скоростью на первой стадии цикла работы (участки диаграммы а,б, фиг, 3), что обеспечивает в целом повышение скорости работы устройства, а-на второй стадии (участок диаграммы в, фиг. 3) подача осуществляется медленно, что исключает влияние информационных процессов на точность подачи ленточного материала.

Формул а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для старт-стопной подачи ленточного материала, содержащее приводной механизм, состоящий из двух ведущих валиков, закрепленных в корпусе и соответственно кинематически связанных с выходным валом редуктора приводного двигателя непосредственно и через фрикционную передачу, выполненную в виде электромагнитной муфты и двух прижимных валиков, механизм резки, состоящий из неподвижного и подвижного ножей, и тормоз, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения быстродействия и точности устройства, оно содержит подпружиненное коромысло со свободной посадкой на оси, закрепленной в корпусе, первый и второй, фотоэлектрические датчики положения ленточного материала, исполнительный механизм, выполненный в виде двух электромагнитов, механически связанных с одним из плеч коромысла, фотоэлектрический датчик положения подвижного ножа механизма резки и блок управления, входы которого соединены соответственно с фотоэлектрическим датчиком положения подвижного ножа механизма резки и пер147 вым и вторым фотоэлектрическими датчиками положения ленточного материала, выходы блока управления соединены соответственно с электромагнитной муфтой, первым и вторым электромагнитами и приводом подвижного ножа механизма резки, плечи коромысла механически связаны соответственно с первым и вторым прижимными валиками.

2. Устройство по п.I, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что блок управления содержит два коммутационных элемента, три усилителя-формирователя управляющих сигналов, три триггера, элементы И н ИЛИ, формирователь импульсов заданной длительности и четыре усилителя мощности, выходы которых являются соответственно первым, вторым, третьим и четвертым выходами блока управления, вход первого усилителя мощности соединен с выходом первого триггера, входы второго и третьего усилителей мощности соединены с выходом второго триггера, вход чет1

6505 6 вертого усилителя мощности соединен с выходом формирователя импульсов заданной длительности, входы усилителей-формирователей управляющих сигна5 лов являются соответствующими входами блока управления, выход первого уси лителя-формирователя управляющих импульсов соединен с входом R первого

10 триггера и входом S второго триггера, выход второго усилителя-формирователя управляющих сигналов соединен с входом R второго триггера и входом формирователя импульсов заданной длительности, выход третьего усилителяформирователя управляющих импульсов соединен с первым входом элемента И, вход R третьего триггера соединен с первым коммутационным элементом, вход

S — с вторым коммутационным элементом и первым входом элемента ИЛИ, а выход — с вторым входом элемента И, выход элемента И соединен с вторым входом элемента ИЛИ, выход которого

25 соединен с входом Б первого триггера.

Составитель Н.Миляев

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 2159/51 Тираж 669 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям. при ГКНТ С и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. р !! t!

Гага ина 101

Устройство для старт-стопной подачи ленточного материала Устройство для старт-стопной подачи ленточного материала Устройство для старт-стопной подачи ленточного материала Устройство для старт-стопной подачи ленточного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в устройствах ввода-вывода информации ЭВМ, в частности , в графопостроителях

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в устройствах ввода-вывода информации ЭВМ, в частности в графических записывающих системах

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано в барабанных графопостроителях, где требуется осуществлять перемещение широкой бумажной ленты, имеющей краевую перфорацию, Цель изобретения - повышение надежности лентопротяжного механизма за счет исключения вспучивания бумажной ленты при вращении лентопротяжного вала

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при управлении сложными объектами, технологическими процессами и при решении задач моделирования в реальном масштабе времени
Наверх