Устройство для перезаправки нитевидного материала на мотальной машине

 

Изобретение касается производства химических волокон и предназначено для автоматизации перезаправки нити на мотальных машинах. В устройстве зажим нити осуществляется хвостовиком штока 21 при повороте рычага 6 на оси 4. Нить захватывается непосредственно в зоне раскладки, а затем под действием натяжения отводится к торцу бобинодержателя за счет поворота рычага 6. Возврат рычага в исходное положение осуществляется плоской спиральной пружиной при съеме бобины в результате поворота коромысла 13 пружиной 20 и освобождения рычага от фиксации. Такая конструкция придает устройству высокие эксплуатационные свойства. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОй4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Вр гщ", <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 431 ) 444/40- ) 2 (22) 30.09.87 (46) 07.05.89. Бюл. ¹ 17 (72) Н.Ф. Меркулов (53) 677.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1235806, кл. В 65 Н 54/22, ) 985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАПРАВКИ НИ-, ТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА МОТАЛЬНОЙ

МАШИНЕ (57) Изобретение касается производ— ства химических волокон и предназначено для автоматизации перезаправки нити на мотальных машинах. В уст(51) 4 В 65 H 54/22 65/00 67/048 ройстве зажим нити осуществляется хвостовиком штока 21 при повороте рычага 6 на оси 4. Нить захватывается непосредственно в зоне раскладки, а затем .под действием натяжения отводится к торцу бобинодержателя эа счет поворота рычага 6. Возврат рычага в исходное положение осущест" вляется плоской спиральной пружиной при съеме бобины в результате поворота коромысла )3 пружиной 20 и освобождения рычага от фиксации ° Такая конструкция придает устройству высокие эксплуатационные свойства. 3 э.п. ф лы, 5 ил.

l 14

Изобретение относится к производ— ству химических волокон и предназначено для перезаправки нитей с одного .. бобинодержателя на другой в мотальных машинах.

Цель изобретения — повышение экс— плуятационных свойств устройства .

На фиг. 1 показано устройство в рабочем положении, общий вид, на фиг . 2 — разрез А — А на фиг . 1, на ф п . 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 — устройство, вид сверху, на фиг. 5 — схема зажима нити.

В корпусе шпинделя 1 бобинодержятеля выбрана внутренняя полость с плоскостью 2 и пазом 3, расположенными под углом к оси шпинделя. На оси 4, перпендикулярной плоскости 2, посредством подшипника 5 смонтирован рычаг 6 с V-образным захватом 7 нити. Рычаг 6 может поворачиваться на оси 4 в пазу 3 под действием плоской спиральной пружины 8. Ня торце рычага 6 выполнена сферическая выемка 9 для взаимодействия с фиксатором yr— лового положения рычага, включающим шя рик l О и и ружину 1 1, ра змещенные в гнезде 12 шпинделя. Фиксатор другого углового положения рычага выполнен в виде коромысла 13, смонтированного на оси 14, перпендикулярной шпинделю 1, На одном плече коромысла имеется скос 15 для взаимодействия с бобиной а другое плечо

У имеет упор 16 для взаимодействия с собачкой 17, выполненной на конце подпружиненного пружиной 18 пальца

19. Коромысло 13 подпружинено пружиной 20.

77644 Z

5

1О !

Уc rðoéñòâo работает следующим об— разом.

Пустую бобину вставляют в конус шпинделя l и н ответный конус на резервном бобинодержателе (не показа— но) . Рычаг 6 с V-образным захватом

7 зафиксирован в зоне раскладки нити пружиной 8 и подпружиненным шариком

10 (фиг. 2 и 3) . Хвостовик 24 пружиной 22 выведен в крайнее левое положение. Шток 21 при этом не контактирует с пружиной 27, а собачка 17 пружиной 18 введена в зону взаимодействия с упором 16 коромысла 13.

Бобина внутренней поверхностью нажимает на скос 15 коромысла 13, поворачивая последнее на оси 14 и вводя упор 16 в зону взаимодействия с собачкой 17.

После окончания наработки бобины нить переводят с рабочего бобинодержателя на резервный бобинодержатель или на место рабочего бобинодержателя подают резервный. Нить, недомая нитеводителем, оказывается в зоне действия захвата 7, где она захватывается, за счет натяжения между рабочим и резервным бобинодержателями поворачивает рычаг 6 в плоскости

2 и фиксируется собачкой t 7 и упором

1 6 (фиг . 1 и 2) Одновременно ролик

26 штока 21 входит в соприкосновение с плоской пружиной 27, под действием которой хвостовик 24 зажимает нить (фиг. 5), которая обрезается ножом и наматывается на пустой патрон.

При съеме наработанной бобины пружина 20 поворачивает коромысло во.круг оси 14, упор 16 выводится из заа5

55

На рычаге 6 смонтирован шток 21, подпружиненный пружиной 22 к торцу шпинделя 1, и размещен в полости 23 рычага. На одном конце штока 21 имеется хвостовик 24 со скосом 25 для зажима нити, а на другом конце ролик 26, который при повороте рычага 6 на оси 4 имеет возможность контактировать с плоской пружиной 27, закрепленной винтом 28 на торце шпинделя 1. В отогнутой части V-образного захвата 7 выполнен паз 29 для свободного прохода хвостовика 24 . Шпиндель l закрыт крышкой 30 с упором 31, or раничивяющим поворот коромысла 13 .

Для регулирования упругости спираль— ной пружины 8 в полости щпинделя выполнены и я 3 F I 3?, цепления с собачкой 17 и пружина 8 возвращает рычаг 7 B исходное положение, где он фиксируется шариком

10. При установке пустого патрона коромысло 13 поворачивается, вводя упор 16 в зону взаимодействия с собачкой 17. Рычаг остается в исходном положении.

В предложенном устройстве зажим нити совмещен с поворотом рычага, а перевод рычага в исходное г:оложение осуществляется автоматически при съеме бобины.

Формула и з о б р е т е н и я

1 . Устройство для перезаправки нитевидного материала на мотальной машине, содержащее неподвижный нож, закрепленный между основным и резерв1 477644 ным бобинодержателями, рычаг с V-образным захватом нитевидного материала и клиновым зажимом, смонтированный на шпинделе бобинодержателя у

его торца с возможностью поворота в плоскости, пересекающей плоскость торца бобинодержателя, фиксаторы уг— ловых положений рычага и возвратную пружину, отличающееся тем, что, с целью повьш ения надежности работы, рычаг имеет радиально установленный подпружиненный палец с собачкой, а один из фиксаторов углового положения рычага выполнен в виде смонтированного на оси, перпендикулярной шпинделю, подпружиненного коромысла, одно плечо которого имеет скос для взаимодействия с бобиной, а другое имеет упор для собачки, при этом клиновой зажим содержит упорный элемент, закрепленный на торце бобинодержателя, и установленный на рычаге с возможностью взаимодействия с упорным элементом подпружиненный шток со скошенным хвостовиком для зажима нити, обращенным к

V-образному захвату.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упорный элемент выполнен в виде плоской пружины .

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что возвратная пружина выполнена в виде плоской спи15 рали.

4. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что фиксатор второго углового положения рычага выполнен в виде подпружиненного шарика, размещенного в торце шпинделя, а на обращенном к нему торце рычага выполнена сферическая выемка для шарика .

1 й;77б44

Иить

-29

1477644

2Х

Фиг.k

Состав ит ель А. Поп ов

Редактор А. Шандор Техред A.Åðàâ÷óê Корректор M. Самборская

Заказ 2306/20 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101